CN210140429U - 一种具有自清洁功能电动换油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自清洁功能电动换油装置，包括支腿，所述支腿的底部安装有自锁万向轮，所述下支撑板的顶面一侧中间位置安装有T型固定杆，所述凹槽的内部安装有三通阀，所述三通阀的两端出液口均安装有两通阀，所述两通阀的顶面分别安装有进油阀门和回油阀门，所述进油箱和回油箱对称安装在T型固定杆的两侧，所述进油箱和回油箱的表面设置有刻度线，所述竖杆的顶面焊接有上支撑板，所述上支撑板的顶面中间位置安装有齿轮泵，所述齿轮泵的一侧安装有正反转电机，所述正反转电机的一侧位于上支撑板的顶面安装有控制开关，本实用新型便于对油液进行更换，相对更换比较简单提高更换的效率，同时可以防止油液的遭到污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆维护工具技术领域，具体为一种具有自清洁功能电动换油装置。
背景技术
车辆维护是指公路运输车辆运行到国家有关规定的行驶里程或间隔时间，必须按期执行的维护作业。公路运输企业驾驶员必须按国家或行业有关规定的行驶里程或间隔时间，对车辆进行维护作业，进口车辆及特种车辆按出厂说明书的规定执行。各级交通行政管理部门归口管理辖区内公路运输车辆的维护工作，各级公路运输管理机构负责组织实施。车辆维护应贯彻预防为主，强制维护的原则。经常保持车容整洁；及时发现和消除故障隐患，防止车辆早期损坏；减少机件磨损，延长车辆使用寿命。保持车辆良好的技术状况可以满足运输生产需要，增加产量，提高效益。
目前，市场上的油液加注器，基本上都是按压式、手摇式，只能进行油液的加注，在加注过程中要将油液倒入油箱中，容易对新的油液产生污染；而且对于多加注的油液只能通过排放塞进行排放，操作比较麻烦效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能电动换油装置，用以解决上述背景技术中提到的只能进行油液的加注，在加注过程中要将油液倒入油箱中，容易对新的油液产生污染；而且对于多加注的油液只能通过排放塞进行排放，操作比较麻烦效率低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能电动换油装置，包括支腿，所述支腿的底部安装有自锁万向轮，所述支腿的顶面焊接有下支撑板，所述下支撑板的顶面一侧中间位置安装有T型固定杆，所述T型固定杆的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有三通阀，所述三通阀的两端出液口均安装有两通阀，所述两通阀的顶面分别安装有进油阀门和回油阀门，所述进油阀门通过第一油管与进油箱连通，所述回油阀门通过第一油管与回油箱连通，所述进油箱和回油箱对称安装在T型固定杆的两侧，所述进油箱和回油箱的表面设置有刻度线，所述下支撑板的顶面位于进油箱和回油箱的两侧对称焊接有四组竖杆，所述竖杆的顶面焊接有上支撑板，所述上支撑板的顶面中间位置安装有齿轮泵，所述齿轮泵的一侧安装有正反转电机，所述正反转电机的一侧位于上支撑板的顶面安装有控制开关，所述齿轮泵的出油端安装有第二油管。
优选的，所述三通阀的两端通过安装在T型固定杆顶面的抱箍进行固定。
优选的，所述三通阀的上端出油口通过贯通上支撑板的第一油管与齿轮泵的进油口连通。
优选的，所述下支撑板的底面四个拐角对称焊接有四个支腿。
优选的，所述控制开关与正反转电机电性连接。
优选的，所述进油阀门和回油阀门的表面均套接有橡胶防滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型便于对有油液进行更换和回收防止油液遭到污染，同时通过机械进行更换油液操作简单提高了工作的效率；
2、本实用新型通过进油箱、回油箱、三通阀、两通阀和控制手柄的设置可以将油进行分开存放保证，防止新油和使用过的的油混合造成污染；
3、本实用新型通过正反转电机、齿轮泵和控制开关的设置可以通过机械的方式对油进行更换提高了换油的效率，而且操作也比较简单。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型的T型固定杆侧视图；
图4为本实用新型的俯视图。
图中：1支腿、2自锁万向轮、3下支撑板、4 T型固定杆、5三通阀、6抱箍、7两通阀、8进油阀门、9第一油管、10正反转电机、11进油箱、12回油箱、13刻度线、14竖杆、15上支撑板、16齿轮泵、17第二油管、18控制开关、19凹槽、20回油阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自清洁功能电动换油装置，包括支腿1，所述支腿1的底部安装有自锁万向轮2，所述支腿1的顶面焊接有下支撑板3，所述下支撑板3的顶面一侧中间位置安装有T型固定杆4，所述T型固定杆4的顶面开设有凹槽19，所述凹槽19的内部安装有三通阀5，所述三通阀5的两端出液口均安装有两通阀7，所述两通阀7的顶面分别安装有进油阀门8和回油阀门20，所述进油阀门8通过第一油管9与进油箱11连通，所述回油阀门20通过第一油管9与回油箱12连通，所述进油箱11和回油箱12对称安装在T型固定杆4的两侧，所述进油箱11和回油箱12的表面设置有刻度线13，所述下支撑板3的顶面位于进油箱11和回油箱12的两侧对称焊接有四组竖杆14，所述竖杆14的顶面焊接有上支撑板15，所述上支撑板15的顶面中间位置安装有齿轮泵16，所述齿轮泵16的一侧安装有正反转电机10，所述正反转电机10的一侧位于上支撑板15的顶面安装有控制开关18，所述齿轮泵16的出油端安装有第二油管17。
具体的，所述三通阀5的两端通过安装在T型固定杆4顶面的抱箍6进行固定，便于对三通阀5进行清洗和更换。
具体的，所述三通阀5的上端出油口通过贯通上支撑板15的第一油管9与齿轮泵16的进油口连通，便于通过第一油管9实现对油的更换。
具体的，所述下支撑板3的底面四个拐角对称焊接有四个支腿1，使整个自清洁功能电动换油装置更加稳定。
具体的，所述控制开关18与正反转电机10电性连接，便于通过控制开关18对正反转电机10进行控制，使换油操作更加简单方便。
具体的，所述进油阀门8和回油阀门20的表面均套接有橡胶防滑套，防止在转动过程中打滑对手造成误伤。
工作原理：使用时，先将新油倒入到下支撑板3顶面的进油箱11中，然后将第一油管9分别插入到进油箱11中和回油箱12中，通过支腿1底部的自锁万向轮2将具有自清洁功能电动换油装置移动到合适位置，这时关闭两通阀7上的回油阀门20，然后将齿轮泵16上的第二油管17插入到变数箱的加注口，这时接通电源，按下控制开关18，控制正反转电机10进行正转带动齿轮泵16进行工作，由于在进油箱11的表面设置有刻度线13，这时可以通过观察刻度线13来确定加入到变数箱中的油量多少，如果油量过多，这时可以关闭进油阀门8打开回油阀门20，再通过控制开关18，使正反转电机10进行反转将多余的油量回收到回油箱12中，这样的设置可以防止油液受到污染，造成不必要的浪费，同时这样机械化的设置可以大大提高了换油的速度，而且操作也比较简单，由于在下支撑板3的顶面固定有T型固定杆4，T型固定杆4的顶面通过抱箍6固定有三通阀5，这样的设置可以，方便对三通阀5进行拆装便于进行更换和清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有自清洁功能电动换油装置，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）的底部安装有自锁万向轮（2），所述支腿（1）的顶面焊接有下支撑板（3），所述下支撑板（3）的顶面一侧中间位置安装有T型固定杆（4），所述T型固定杆（4）的顶面开设有凹槽（19），所述凹槽（19）的内部安装有三通阀（5），所述三通阀（5）的两端出液口均安装有两通阀（7），所述两通阀（7）的顶面分别安装有进油阀门（8）和回油阀门（20），所述进油阀门（8）通过第一油管（9）与进油箱（11）连通，所述回油阀门（20）通过第一油管（9）与回油箱（12）连通，所述进油箱（11）和回油箱（12）对称安装在T型固定杆（4）的两侧，所述进油箱（11）和回油箱（12）的表面设置有刻度线（13），所述下支撑板（3）的顶面位于进油箱（11）和回油箱（12）的两侧对称焊接有四组竖杆（14），所述竖杆（14）的顶面焊接有上支撑板（15），所述上支撑板（15）的顶面中间位置安装有齿轮泵（16），所述齿轮泵（16）的一侧安装有正反转电机（10），所述正反转电机（10）的一侧位于上支撑板（15）的顶面安装有控制开关（18），所述齿轮泵（16）的出油端安装有第二油管（17）。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能电动换油装置，其特征在于：所述三通阀（5）的两端通过安装在T型固定杆（4）顶面的抱箍（6）进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能电动换油装置，其特征在于：所述三通阀（5）的上端出油口通过贯通上支撑板（15）的第一油管（9）与齿轮泵（16）的进油口连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能电动换油装置，其特征在于：所述下支撑板（3）的底面四个拐角对称焊接有四个支腿（1）。
5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能电动换油装置，其特征在于：所述控制开关（18）与正反转电机（10）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能电动换油装置，其特征在于：所述进油阀门（8）和回油阀门（20）的表面均套接有橡胶防滑套。
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