CN210139607U - 一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备。所述一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备包括底座、容纳仓、转轴、出料口、成型口和储料斗，所述底座的上端设置容纳仓，所述容纳仓内设置搅拌槽，所述搅拌槽内连接转轴。本实用通过底座的上端设置有容纳仓，在容纳仓内设置有可转动的转轴，转轴上设置有多个搅拌杆，搅拌杆在搅拌槽内进行搅拌，同时可通过搅拌过程中将物料夹杂的气泡排出，避免气泡对物料成型的质量造成影响，转轴的前端连接有螺旋片，通过螺旋片的旋转进行物料的推送，进行前端成型口的挤出成型，成型口的外测设置有中空的冷却筒体，通过底部连接的进水管接入冷却水，通过冷却水对内部的原料进行冷却。
Description
技术领域
本实用涉及一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备，属于耐磨条生产技术领域。
背景技术
耐磨条采用超高分子塑料材料挤出而成，具有耐刮擦、耐老化、耐高低温、耐摩擦等特点。主要应用于输送带、自动化设备，输送机护栏，可根据使用情况要求定做，其作用是降低摩擦系数，极高的耐磨特性耐磨条的分子量高达200万以上，磨耗指数小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。
现有的耐磨条挤出成型的挤出设备机构结构简单，无法对粘度较大的原料进行较好的挤出，同时原料容易粘黏在挤出设备中，对原料的挤出造成影响，使用不够便捷，且挤出效率不高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用提供一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用采用的主要技术方案包括：其包括底座、容纳仓、转轴、出料口、成型口和储料斗，所述底座的上端设置容纳仓，所述容纳仓内设置搅拌槽，所述搅拌槽内连接转轴，所述转轴的一端连接电机，所述转轴上连接搅拌杆，所述转轴上连接螺旋片，所述容纳仓的一侧连接出料口，所述出料口的一端连接成型口，所述成型口外侧连接冷却筒体，所述冷却筒体的底部连接进水管，所述进水管的上端连接出水管，所述成型口的底部设置有传送带，所述容纳仓的上端连接储料斗，所述储料斗的底部外测连接加热线圈，所述容纳仓的一侧设置密封圈，所述容纳仓的一侧连接密封环。
优选的，所述容纳仓的一侧设置有与转轴相匹配的开口，所述转轴的一端与电机的输出端连接，所述电机与外部电源连接。
优选的，所述转轴上设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌槽相匹配。
优选的，所述转轴的一端设置螺旋形的螺旋片，所述螺旋片正对出料口设置。
优选的，所述成型口与耐磨条挤出成型相匹配，所述成型口的底部正下方设置传送带。
优选的，所述冷却筒体为中空设置，所述冷却筒体的底部连接进水管，所述进水管与外部水源连接。
优选的，所述储料斗的底部设置加热线圈，所述搅拌槽的底部设置有加热线圈，所述加热线圈与外部电源连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备，具备以下有益效果：
(1)该一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备，通过在底座的上端设置有容纳仓，在容纳仓内设置有可转动的转轴，转轴上设置有多个搅拌杆，搅拌杆在搅拌槽内进行搅拌，同时可通过搅拌过程中将物料夹杂的气泡排出，避免气泡对物料成型的质量造成影响，转轴的前端连接有螺旋片，通过螺旋片的旋转进行物料的推送，进行前端成型口的挤出成型，使用效果好。
(2)该一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备，通过在成型口的外测设置有中空的冷却筒体，通过底部连接的进水管接入冷却水，通过冷却水对内部的原料进行冷却，便于在挤出后的的快速冷却成型，冷却成型后的材料通过传送带运出，挤出成型效率高。
附图说明
图1为本实用立体结构示意图；
图2为本实用成型口连接示意图；
图3为本实用A处放大示意图。
图中：1底座、2容纳仓、3搅拌槽、4转轴、5电机、6搅拌杆、7螺旋片、8出料口、9成型口、10冷却筒体、11进水管、12出水管、13传送带、14储料斗、15加热线圈、16密封圈、17密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备，其包括底座1、容纳仓2、转轴4、出料口8、成型口9和储料斗14，底座1的上端设置容纳仓2，容纳仓2内设置搅拌槽3，搅拌槽3内连接转轴4，转轴4的一端连接电机5，转轴4上连接搅拌杆6，转轴4上连接螺旋片7，容纳仓2的一侧连接出料口8，出料口8的一端连接成型口9，成型口9外侧连接冷却筒体10，冷却筒体10的底部连接进水管11，进水管11的上端连接出水管12，成型口9的底部设置有传送带13，容纳仓2的上端连接储料斗14，储料斗14的底部外测连接加热线圈15，容纳仓2的一侧设置密封圈16，容纳仓2的一侧连接密封环17。
容纳仓2的一侧设置有与转轴4相匹配的开口，转轴4的一端与电机5的输出端连接，电机5与外部电源连接，通过转轴4带动旋转，进行物料的带动与推送。
转轴4上设置有多个搅拌杆6，搅拌杆6与搅拌槽3相匹配，通过多个搅拌杆6对热熔后的材料进行充分搅拌，同时将热熔后的材料中的气泡排出，避免材料中气泡对材料成型后的影响。
转轴4的一端设置螺旋形的螺旋片7，螺旋片7正对出料口8设置，通过转轴4上的螺旋片7对热熔后的材料进行推送，便于后续的成型。
成型口9与耐磨条挤出成型相匹配，成型口9的底部正下方设置传送带13，通过匹配的成型口9对材料进行挤出成型。
冷却筒体10为中空设置，冷却筒体10的底部连接进水管11，进水管11与外部水源连接，通过冷却水经过冷却筒体10对内部的材料进行冷却，便于快速成型。
储料斗14的底部设置加热线圈15，搅拌槽3的底部设置有加热线圈15，加热线圈15与外部电源连接，通过加热线圈15进行物料的加热，多处设置的加热线圈15便于热熔均匀，使用效果好。
综上所述，该一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备，使用时在底座1的上端设置有容纳仓2，在容纳仓2内设置有可转动的转轴4，转轴4上设置有多个搅拌杆6，搅拌杆6在搅拌槽3内进行搅拌，同时可通过搅拌过程中将物料夹杂的气泡排出，避免气泡对物料成型的质量造成影响，转轴4的前端连接有螺旋片7，通过螺旋片7的旋转进行物料的推送，进行前端成型口9的挤出成型，成型口9的外测设置有中空的冷却筒体10，通过底部连接的进水管11接入冷却水，通过冷却水对内部的原料进行冷却，便于在挤出后的的快速冷却成型，冷却成型后的材料通过传送带13运出，挤出成型效率高。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备，其包括底座(1)、容纳仓(2)、转轴(4)、出料口(8)、成型口(9)和储料斗(14)，其特征在于，所述底座(1)的上端设置容纳仓(2)，所述容纳仓(2)内设置搅拌槽(3)，所述搅拌槽(3)内连接转轴(4)，所述转轴(4)的一端连接电机(5)；
所述转轴(4)上连接搅拌杆(6)，所述转轴(4)上连接螺旋片(7)，所述容纳仓(2)的一侧连接出料口(8)，所述出料口(8)的一端连接成型口(9)，所述成型口(9)外侧连接冷却筒体(10)，所述冷却筒体(10)的底部连接进水管(11)，所述进水管(11)的上端连接出水管(12)，所述成型口(9)的底部设置有传送带(13)，所述容纳仓(2)的上端连接储料斗(14)，所述储料斗(14)的底部外测连接加热线圈(15)，所述容纳仓(2)的一侧设置密封圈(16)，所述容纳仓(2)的一侧连接密封环(17)。
2.如权利要求1所述的一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备，其特征在于：所述容纳仓(2)的一侧设置有与转轴(4)相匹配的开口，所述转轴(4)的一端与电机(5)的输出端连接，所述电机(5)与外部电源连接。
3.如权利要求1所述的一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备，其特征在于：所述转轴(4)上设置有多个搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)与搅拌槽(3)相匹配。
4.如权利要求1所述的一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备，其特征在于：所述转轴(4)的一端设置螺旋形的螺旋片(7)，所述螺旋片(7)正对出料口(8)设置。
5.如权利要求1所述的一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备，其特征在于：所述成型口(9)与耐磨条挤出成型相匹配，所述成型口(9)的底部正下方设置传送带(13)。
6.如权利要求1所述的一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备，其特征在于：所述冷却筒体(10)为中空设置，所述冷却筒体(10)的底部连接进水管(11)，所述进水管(11)与外部水源连接。
7.如权利要求1所述的一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备，其特征在于：所述储料斗(14)的底部设置加热线圈(15)，所述搅拌槽(3)的底部设置有加热线圈(15)，所述加热线圈(15)与外部电源连接。
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| CN201921087901.3U CN210139607U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种扶梯扶手导轨耐磨条挤出成型设备 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210139607U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117299417A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 常州罗尼斯特种导体有限责任公司 | 一种导体自动涂覆装置及工艺 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921087901.3U patent/CN210139607U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117299417A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 常州罗尼斯特种导体有限责任公司 | 一种导体自动涂覆装置及工艺 |
| CN117299417B (zh) * | 2023-11-29 | 2024-02-02 | 常州罗尼斯特种导体有限责任公司 | 一种导体自动涂覆装置及工艺 |
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