CN210134961U - 一种带有检测功能的煤矿用通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有检测功能的煤矿用通风装置，包括通风管、上通风口、下通风口、换气装置、气体检测装置、斜过滤网、漏孔、外挡板、过滤棉网和活性炭过滤层，启动驱动电机，上通风口处的扇叶将空气向内吸入，空气从上通风口进入到通风管内，下通风口处的扇叶将空气排出至煤矿工作区域，进行换气，当气体检测装置本体检测到有毒有害气体时，下通风口处的扇叶将有毒有害气体吸入通风管内，在经过斜过滤网处时，将气体中夹杂的微颗粒与灰尘拦截，从漏孔处排出，有毒有害气体在经过过滤棉网与活性炭过滤层处进行净化，最后通过上通风口处反转的扇叶排出，可以实现在平时进行空气的输送的工作，在检测到有毒有害气体时进行换气的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿检测技术领域，具体为一种带有检测功能的煤矿用通风装置。
背景技术
煤矿产业是人类从事生产劳动古老的领域之一，而煤矿产业的工作环境却十分的恶略因此需要在工作时进行通风，煤矿通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘。矿井通风的基本任务是，供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要，冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产，调节井下气候，创造良好的工作环境，但现有的通风装置功能单一，无法满足工作需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有检测功能的煤矿用通风装置，在平时进行空气的输送的工作，在检测到有毒有害气体时进行换气的工作，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有检测功能的煤矿用通风装置，包括通风管、上通风口、下通风口、换气装置、气体检测装置、斜过滤网、漏孔、外挡板、过滤棉网和活性炭过滤层，所述通风管的顶端设有上通风口，所述通风管的底端设有下通风口，所述上通风口与下通风口内均设有换气装置，所述下通风口的前端设有气体检测装置，所述通风管的内部设有斜过滤网，所述斜过滤网的下方设有漏孔，所述漏孔的外侧设有外挡板，所述斜过滤网的上方设有过滤棉网，所述过滤棉网的顶端设有活性炭过滤层；
所述换气装置包括外罩、前挡板、前通孔、后挡板、后通孔、电机座、驱动电机、转轴和扇叶，所述外罩的一侧设有前挡板，所述前挡板上开设有前通孔，所述外罩的另一侧设有后挡板，所述后挡板上开设有后通孔，所述后通孔远离前挡板的一侧设有电机座，所述电机座固定安装在后挡板上，所述电机座内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的前端固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有扇叶；
所述气体检测装置包括气体检测装置本体、遮灰板、透气孔、安装爪和安装孔，所述气体检测装置本体的顶端开设有透气孔，所述透气孔的前端设有遮灰板，所述遮灰板固定安装在气体检测装置本体的顶端，所述透气孔远离遮灰板的一端设有安装爪，所述安装爪固定安装在气体检测装置本体上，所述通风管靠近下通风口的一端开设有安装孔。
优选的，所述安装爪与安装孔相匹配。
优选的，所述过滤棉网与活性炭过滤层相连接。
优选的，所述外罩固定安装在通风管的内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型带有检测功能的煤矿用通风装置，在气体检测装置本体没有检测到有毒有害气体时，启动驱动电机，通过驱动电机的前端固定连接有转轴，驱动电机带动转轴正转，转轴上的扇叶跟随正转，上通风口处的扇叶将空气向内吸入，空气从上通风口进入到通风管内，下通风口处的扇叶将空气排出至煤矿工作区域，进行换气。
2.本实用新型带有检测功能的煤矿用通风装置，当气体检测装置本体检测到有毒有害气体时，驱动电机带动转轴反转，转轴上的扇叶跟随反转，下通风口处的扇叶将有毒有害气体吸入通风管内，在经过斜过滤网处时，将气体中夹杂的微颗粒与灰尘拦截，从漏孔处排出，有毒有害气体在经过过滤棉网与活性炭过滤层处进行净化，最后通过上通风口处反转的扇叶排出，可以实现在平时进行空气的输送的工作，在检测到有毒有害气体时进行换气的工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视图；
图2为本实用新型换气装置的局部放大图；
图3为本实用新型气体检测装置的俯视图；
图4为本实用新型下通风口处的结构示意图。
图中：1、通风管；2、上通风口；3、下通风口；4、换气装置；41、外罩；42、前挡板；43、前通孔；44、后挡板；45、后通孔；46、电机座；47、驱动电机；48、转轴；49、扇叶；5、气体检测装置；51、气体检测装置本体；52、遮灰板；53、透气孔；54、安装爪；55、安装孔；6、斜过滤网；7、漏孔；8、外挡板；9、过滤棉网；10、活性炭过滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种带有检测功能的煤矿用通风装置，包括通风管1、上通风口2、下通风口3、换气装置4、气体检测装置5、斜过滤网6、漏孔7、外挡板8、过滤棉网9和活性炭过滤层10，通风管1的顶端设有上通风口2，通风管1的底端设有下通风口3，上通风口2与下通风口3内均设有换气装置4，下通风口3的前端设有气体检测装置5，通风管1的内部设有斜过滤网6，斜过滤网6的下方设有漏孔7，漏孔7的外侧设有外挡板8，有毒有害气体吸入通风管1内，在经过斜过滤网6处时，将气体中夹杂的微颗粒与灰尘拦截，从漏孔7处排出，斜过滤网6的上方设有过滤棉网9，过滤棉网9的顶端设有活性炭过滤层10，过滤棉网9与活性炭过滤层10相连接，可以起到更好的过滤有毒气体的效果。
请参阅图2，换气装置4包括外罩41、前挡板42、前通孔43、后挡板44、后通孔45、电机座46、驱动电机47、转轴48和扇叶49，外罩41固定安装在通风管1的内壁上，避免从，外罩41的一侧设有前挡板42，前挡板42上开设有前通孔43通风管1内掉落，外罩41的另一侧设有后挡板44，后挡板44上开设有后通孔45，后通孔45远离前挡板42的一侧设有电机座46，电机座46固定安装在后挡板44上，电机座46内部固定安装有驱动电机47，驱动电机47的前端固定连接有转轴48，转轴48上固定安装有扇叶49，启动驱动电机47后，驱动电机47带动转轴48转动，转轴48带动扇叶49转动。
请参阅图3-4，气体检测装置5包括气体检测装置本体51、遮灰板52、透气孔53、安装爪54和安装孔55，气体检测装置本体51的顶端开设有透气孔53，透气孔53的前端设有遮灰板52，遮灰板52固定安装在气体检测装置本体51的顶端，透气孔53远离遮灰板52的一端设有安装爪54，安装爪54固定安装在气体检测装置本体51上，通风管1靠近下通风口3的一端开设有安装孔55，安装爪54与安装孔55相匹配，通过将安装爪54安插进安装孔55中，实现气体检测装置本体51与通风管1之间的固定安装。
工作原理：在气体检测装置本体51没有检测到有毒有害气体时，启动驱动电机47，通过驱动电机47的前端固定连接有转轴48，驱动电机47带动转轴48正转，转轴48上的扇叶49跟随正转，上通风口2处的扇叶49将空气向内吸入，空气从上通风口2进入到通风管1内，下通风口3处的扇叶49将空气排出至煤矿工作区域，进行换气，当气体检测装置本体51检测到有毒有害气体时，驱动电机47带动转轴48反转，转轴48上的扇叶49跟随反转，下通风口3处的扇叶49将有毒有害气体吸入通风管1内，在经过斜过滤网6处时，将气体中夹杂的微颗粒与灰尘拦截，从漏孔7处排出，有毒有害气体在经过过滤棉网9与活性炭过滤层10处进行净化，最后通过上通风口2处反转的扇叶49排出。
综上所述：本实用新型带有检测功能的煤矿用通风装置，在气体检测装置本体51没有检测到有毒有害气体时，启动驱动电机47，通过驱动电机47的前端固定连接有转轴48，驱动电机47带动转轴48正转，转轴48上的扇叶49跟随正转，上通风口2处的扇叶49将空气向内吸入，空气从上通风口2进入到通风管1内，下通风口3处的扇叶49将空气排出至煤矿工作区域，进行换气，当气体检测装置本体51检测到有毒有害气体时，驱动电机47带动转轴48反转，转轴48上的扇叶49跟随反转，下通风口3处的扇叶49将有毒有害气体吸入通风管1内，在经过斜过滤网6处时，将气体中夹杂的微颗粒与灰尘拦截，从漏孔7处排出，有毒有害气体在经过过滤棉网9与活性炭过滤层10处进行净化，最后通过上通风口2处反转的扇叶49排出，可以实现在平时进行空气的输送的工作，在检测到有毒有害气体时进行换气的工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种带有检测功能的煤矿用通风装置，包括通风管(1)、上通风口(2)、下通风口(3)、换气装置(4)、气体检测装置(5)、斜过滤网(6)、漏孔(7)、外挡板(8)、过滤棉网(9)和活性炭过滤层(10)，其特征在于：所述通风管(1)的顶端设有上通风口(2)，所述通风管(1)的底端设有下通风口(3)，所述上通风口(2)与下通风口(3)内均设有换气装置(4)，所述下通风口(3)的前端设有气体检测装置(5)，所述通风管(1)的内部设有斜过滤网(6)，所述斜过滤网(6)的下方设有漏孔(7)，所述漏孔(7)的外侧设有外挡板(8)，所述斜过滤网(6)的上方设有过滤棉网(9)，所述过滤棉网(9)的顶端设有活性炭过滤层(10)；
所述换气装置(4)包括外罩(41)、前挡板(42)、前通孔(43)、后挡板(44)、后通孔(45)、电机座(46)、驱动电机(47)、转轴(48)和扇叶(49)，所述外罩(41)的一侧设有前挡板(42)，所述前挡板(42)上开设有前通孔(43)，所述外罩(41)的另一侧设有后挡板(44)，所述后挡板(44)上开设有后通孔(45)，所述后通孔(45)远离前挡板(42)的一侧设有电机座(46)，所述电机座(46)固定安装在后挡板(44)上，所述电机座(46)内部固定安装有驱动电机(47)，所述驱动电机(47)的前端固定连接有转轴(48)，所述转轴(48)上固定安装有扇叶(49)；
所述气体检测装置(5)包括气体检测装置本体(51)、遮灰板(52)、透气孔(53)、安装爪(54)和安装孔(55)，所述气体检测装置本体(51)的顶端开设有透气孔(53)，所述透气孔(53)的前端设有遮灰板(52)，所述遮灰板(52)固定安装在气体检测装置本体(51)的顶端，所述透气孔(53)远离遮灰板(52)的一端设有安装爪(54)，所述安装爪(54)固定安装在气体检测装置本体(51)上，所述通风管(1)靠近下通风口(3)的一端开设有安装孔(55)。
2.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的煤矿用通风装置，其特征在于：所述安装爪(54)与安装孔(55)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的煤矿用通风装置，其特征在于：所述过滤棉网(9)与活性炭过滤层(10)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的煤矿用通风装置，其特征在于：所述外罩(41)固定安装在通风管(1)的内壁上。
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