CN210132412U - 一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨具技术领域，尤其为一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮，包括抛光砂布，所述抛光砂布包括第一树脂金刚石层、第二树脂金刚石层和聚氨酯基布，所述第一树脂金刚石层粘合在聚氨酯基布一侧的表面，所述第二树脂金刚石层粘合在聚氨酯基布另一侧的表面，所述第二树脂金刚石层的表面开设有打磨槽；通过第一树脂金刚石层、第二树脂金刚石层和聚氨酯基布组合的抛光砂布，同时第一树脂金刚石层粘合在聚氨酯基布一侧的表面，第二树脂金刚石层粘合在聚氨酯基布另一侧的表面，使得抛光砂布在对工件进行打磨时，通过抛光砂布两表面不同的打磨进行，对工件进行初加工和精加工，避免直接对工件进行精加工浪费大量的时间。

Description

一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮

技术领域

本实用新型属于磨具技术领域，具体涉及一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮。

背景技术

砂布为磨具的一种，砂布是用结合剂把磨料（砂粒）均匀地粘合在坚实布质的底板上而成，主要用于打磨金属工件表面上的锈迹、油漆或毛刺以及磨光表面等，亦可用于打磨骨质制品等非金属材料，传统的砂布在使用的过程中，砂布表面粗糙程度单一，对工件进行不同的抛光打磨，需要多块砂布，增加了砂布使用的数量，同时砂布结构稳定性差，弯折后容易出现断纹的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮，具有单块砂布具有两种不同的打磨精度，同时砂布结构稳定性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮，包括抛光砂布，所述抛光砂布包括第一树脂金刚石层、第二树脂金刚石层和聚氨酯基布，所述第一树脂金刚石层粘合在聚氨酯基布一侧的表面，所述第二树脂金刚石层粘合在聚氨酯基布另一侧的表面，所述第二树脂金刚石层的表面开设有打磨槽，所述第一树脂金刚石层和第二树脂金刚石层的内部均镶嵌有麻线，且所述麻线的一端粘合在聚氨酯基布的表面。

作为本实用新型的一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮优选技术方案，所述聚氨酯基布包括单层布、填充棉和纺线，所述填充棉填充在两层单层布之间，所述纺线缝合在两层单层布的连接处。

作为本实用新型的一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮优选技术方案，所述单层布为折线形板状结构，所述纺线为菱形柱状结构。

作为本实用新型的一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮优选技术方案，所述纺线为方形环状结构，且所述纺线等间距分布。

作为本实用新型的一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮优选技术方案，所述麻线为丝状结构，所述麻线等间距分布在聚氨酯基布两侧的表面，且所述麻线固定在单层布的表面。

作为本实用新型的一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮优选技术方案，所述第一树脂金刚石层的厚度为第二树脂金刚石层厚度的二分之一，所述打磨槽的深度为第二树脂金刚石层厚度的二分之一。

作为本实用新型的一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮优选技术方案，所述打磨槽为V字形结构，且所述打磨槽的一侧与第二树脂金刚石层的表面垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一树脂金刚石层、第二树脂金刚石层和聚氨酯基布组合的抛光砂布，同时第一树脂金刚石层粘合在聚氨酯基布一侧的表面，第二树脂金刚石层粘合在聚氨酯基布另一侧的表面，使得抛光砂布在对工件进行打磨时，通过抛光砂布两表面不同的打磨进行，对工件进行初加工和精加工，避免直接对工件进行精加工浪费大量的时间，提高了工件抛光打磨的效率，实现工件的快速抛光，第二树脂金刚石层的外表面通过开设打磨槽提高粗糙程度，同时第一树脂金刚石层和第二树脂金刚石层内部镶嵌的麻线与聚氨酯基布连接，提高了第一树脂金刚石层和第二树脂金刚石层结构的稳定性，避免抛光砂布弯折时发生断裂，提高了抛光砂布结构的稳定性。

2、通过单层布、填充棉和纺线组合的聚氨酯基布，两层单层布之间填充的填充棉通过纺线进行定位，使得单层布通过填充棉进行支撑，增加了聚氨酯基布表面的粗糙程度，提高了聚氨酯基布与第一树脂金刚石层之间和聚氨酯基布与第二树脂金刚石层之间连接的稳定性，提高了抛光砂布结构的强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的截面结构示意图；

图4为本实用新型中的第一树脂金刚石层、第二树脂金刚石层和聚氨酯基布结构示意图；

图5为本实用新型中的聚氨酯基布结构示意图；

图中：1、抛光砂布；2、第一树脂金刚石层；3、第二树脂金刚石层；4、聚氨酯基布；41、单层布；42、填充棉；43、纺线；5、打磨槽；6、麻线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮，包括抛光砂布1，抛光砂布1包括第一树脂金刚石层2、第二树脂金刚石层3和聚氨酯基布4，第一树脂金刚石层2粘合在聚氨酯基布4一侧的表面，第二树脂金刚石层3粘合在聚氨酯基布4另一侧的表面，第二树脂金刚石层3的表面开设有打磨槽5，第一树脂金刚石层2和第二树脂金刚石层3的内部均镶嵌有麻线6，且麻线6的一端粘合在聚氨酯基布4的表面。

本实施方案中，通过第一树脂金刚石层2、第二树脂金刚石层3和聚氨酯基布4组合的抛光砂布1，同时第一树脂金刚石层2粘合在聚氨酯基布4一侧的表面，第二树脂金刚石层3粘合在聚氨酯基布4另一侧的表面，使得抛光砂布1在对工件进行打磨时，通过抛光砂布1两表面不同的打磨进行，对工件进行初加工和精加工，避免直接对工件进行精加工浪费大量的时间，提高了工件抛光打磨的效率，实现工件的快速抛光，第二树脂金刚石层3的外表面通过开设打磨槽5提高粗糙程度，同时第一树脂金刚石层2和第二树脂金刚石层3内部镶嵌的麻线6与聚氨酯基布4连接，提高了第一树脂金刚石层2和第二树脂金刚石层3结构的稳定性，避免抛光砂布1弯折时发生断裂，提高了抛光砂布1结构的稳定性。

具体的，聚氨酯基布4包括单层布41、填充棉42和纺线43，填充棉42填充在两层单层布41之间，纺线43缝合在两层单层布41的连接处，单层布41为折线形板状结构，纺线43为菱形柱状结构，纺线43为方形环状结构，且纺线43等间距分布。

本实施例中，通过单层布41、填充棉42和纺线43组合的聚氨酯基布4，两层单层布41之间填充的填充棉42通过纺线43进行定位，使得单层布41通过填充棉42进行支撑，增加了聚氨酯基布4表面的粗糙程度，提高了聚氨酯基布4与第一树脂金刚石层2之间和聚氨酯基布4与第二树脂金刚石层3之间连接的稳定性，提高了抛光砂布1结构的强度。

具体的，麻线6为丝状结构，麻线6等间距分布在聚氨酯基布4两侧的表面，且麻线6固定在单层布41的表面。

本实施例中，通过等间距分布在聚氨酯基布4两侧的表面的麻线6，同时麻线6分别镶嵌在第一树脂金刚石层2和第二树脂金刚石层3的内部，增加了第一树脂金刚石层2和第二树脂金刚石层3与聚氨酯基布4连接的稳定性。

具体的，第一树脂金刚石层2的厚度为第二树脂金刚石层3厚度的二分之一，打磨槽5的深度为第二树脂金刚石层3厚度的二分之一。

本实施例中，第一树脂金刚石层2的厚度为第二树脂金刚石层3厚度的二分之一，便于在第二树脂金刚石层3的表面开设打磨槽5。

具体的，打磨槽5为V字形结构，且打磨槽5的一侧与第二树脂金刚石层3的表面垂直。

本实施例中，通过为V字形结构的打磨槽5，同时打磨槽5的一侧与第二树脂金刚石层3的表面垂直，便于第二树脂金刚石层3单方向对工件进行打磨。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当工件表面粗糙程度较高时，通过第二树脂金刚石层3对工件的表面进行初步打磨，打磨一定时间后，通过第一树脂金刚石层2对工件的表面进行精加工，抛光砂布1在生产时，两层聚氨酯基布4之间通过纺线43进行缝合，同时两层单层布41的间隙处填充有填充棉42，把麻线6的一端固定在单层布41的表面，并把金刚石和树脂混合后通过模具固定在聚氨酯基布4两侧的表面，并在第二树脂金刚石层3的表面开设打磨槽5。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮，包括抛光砂布（1），其特征在于：所述抛光砂布（1）包括第一树脂金刚石层（2）、第二树脂金刚石层（3）和聚氨酯基布（4），所述第一树脂金刚石层（2）粘合在聚氨酯基布（4）一侧的表面，所述第二树脂金刚石层（3）粘合在聚氨酯基布（4）另一侧的表面，所述第二树脂金刚石层（3）的表面开设有打磨槽（5），所述第一树脂金刚石层（2）和第二树脂金刚石层（3）的内部均镶嵌有麻线（6），且所述麻线（6）的一端粘合在聚氨酯基布（4）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮，其特征在于：所述聚氨酯基布（4）包括单层布（41）、填充棉（42）和纺线（43），所述填充棉（42）填充在两层单层布（41）之间，所述纺线（43）缝合在两层单层布（41）的连接处。

3.根据权利要求2所述的一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮，其特征在于：所述单层布（41）为折线形板状结构，所述纺线（43）为菱形柱状结构。

4.根据权利要求2所述的一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮，其特征在于：所述纺线（43）为方形环状结构，且所述纺线（43）等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮，其特征在于：所述麻线（6）为丝状结构，所述麻线（6）等间距分布在聚氨酯基布（4）两侧的表面，且所述麻线（6）固定在单层布（41）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮，其特征在于：所述第一树脂金刚石层（2）的厚度为第二树脂金刚石层（3）厚度的二分之一，所述打磨槽（5）的深度为第二树脂金刚石层（3）厚度的二分之一。

7.根据权利要求1所述的一种能够快速抛光的研磨抛光磨皮，其特征在于：所述打磨槽（5）为V字形结构，且所述打磨槽（5）的一侧与第二树脂金刚石层（3）的表面垂直。

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