CN210132217U - 一种具有多点定位机构的链轮焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多点定位机构的链轮焊接平台,包括箱体,所述箱体的内部通过轴承转动安装有支撑柱,所述支撑柱的上端贯穿于箱体的上部,所述支撑柱的上端焊接固定有支撑板,所述支撑板上设置有凸台,所述凸台上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块上焊接固定有卡爪,所述箱体的侧部固定安装有支架,所述支架上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一端焊接固定有锥形柱,所述支撑柱上固定套接有齿轮,所述齿轮的齿槽内啮合连接有定位机构。本实用新型可以对多种不同内径的链轮进行固定,并且可以将链轮360°水平旋转,并且将旋转后的链轮进行定位,从而可以对链轮进行多点进行定位。
Description
技术领域
本实用新型属于船舶链轮维修技术领域,具体涉及一种具有多点定位机构的链轮焊接平台。
背景技术
链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯,木材加工,立体停车库,农业机械,食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
现有的船舶所使用的链轮在出现损伤时,常采用焊接的方式对损伤部位进行焊接维修,在焊接过程中需要使用焊接平台,现有的焊接平台,不方便对多种不同内径的链轮进行固定,并且不能对链轮多点进行定位,不方便焊接维修使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多点定位机构的链轮焊接平台,可以对多种不同内径的链轮进行固定,并且可以将链轮360°水平旋转,并且将旋转后的链轮进行定位,从而可以对链轮进行多点进行定位,便于焊接维修使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有多点定位机构的链轮焊接平台,包括箱体,所述箱体的内部通过轴承转动安装有支撑柱,所述支撑柱的上端贯穿于箱体的上部,所述支撑柱的上端焊接固定有支撑板,所述支撑板上设置有凸台,所述凸台上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块上焊接固定有卡爪,所述箱体的侧部固定安装有支架,所述支架上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一端焊接固定有锥形柱,所述支撑柱上固定套接有齿轮,所述齿轮的齿槽内啮合连接有定位机构,所述定位机构通过螺栓固定安装在箱体的侧部。
优选的,所述定位机构包括外壳和定位销,所述定位销贯穿于外壳的侧部与齿轮的齿槽相啮合,所述定位销的侧部设置有限位环,所述限位环与定位销设置为一体结构,所述定位销上滑动套接有弹簧,所述弹簧的一端与限位环的侧部焊接固定,所述弹簧的另一端与外壳的内壁焊接固定,所述外壳通过螺栓固定安装在箱体的侧部。
优选的,所述滑槽设置有三组,所述滑块和卡爪的数量与滑槽的数量相同,且三组所述卡爪呈品字形排列。
优选的,所述卡爪呈梯形设置,且卡爪的斜面与锥形柱的斜面呈平行设置。
优选的,所述滑槽与滑块间隙滑动配合,且间隙不大于0.2mm。
优选的,所述定位销的一端焊接固定有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过滑槽、滑块、卡爪、锥形柱和电动推杆的使用,可以在链轮的内圈套在三组卡爪上时,通过电动推杆带动锥形柱下移,压迫卡爪沿滑槽移动,使卡爪将多种不同内径的链轮固定在凸台上;
2、通过轴承、支撑柱、齿轮和定位机构的配合使用,在对凸台上的链轮进行旋转时,通过电动推杆将锥形柱上升,旋转支撑板,带动凸台上的链轮转动,在将链轮旋转到所需维修的位置后,将限位销与齿轮的齿槽啮合,再通过电动推杆将锥形柱下降,使卡爪对链轮进行固定,即可对链轮的多点位进行定位。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的图1中A部结构剖视放大图;
图3为本实用新型的凸台俯视图;
图4为本实用新型的凸台剖视图。
图中:1、箱体;2、轴承;3、支撑柱;4、齿轮;5、支撑板;6、凸台;7、滑槽;8、滑块;9、卡爪;10、支架;11、电动推杆;12、锥形柱;13、定位机构;14、外壳;15、定位销;16、限位环;17、弹簧;18、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有多点定位机构的链轮焊接平台,包括箱体1,所述箱体1的内部通过轴承2转动安装有支撑柱3,所述轴承2的外圈焊接固定在箱体1的内部,所述支撑柱3的上端贯穿于箱体1的上部,所述支撑柱3的上端焊接固定有支撑板5,所述支撑板5上设置有凸台6,所述凸台6呈环状设置,所述凸台6上开设有滑槽7,所述滑槽7内滑动安装有滑块8,所述滑块8上焊接固定有卡爪9,所述箱体1的侧部固定安装有支架10,所述支架10上固定安装有电动推杆11,所述电动推杆11的一端焊接固定有锥形柱12,所述支撑柱3上固定套接有齿轮4,所述齿轮4的齿槽内啮合连接有定位机构13,所述定位机构13通过螺栓固定安装在箱体1的侧部。
进一步的,所述定位机构13包括外壳14和定位销15,所述定位销15贯穿于外壳14的侧部与齿轮4的齿槽相啮合,所述定位销15的侧部设置有限位环16,所述限位环16与定位销15设置为一体结构,所述限位环16用于防止定位销15滑脱,所述定位销15上滑动套接有弹簧17,所述弹簧17的一端与限位环16的侧部焊接固定,所述弹簧17的另一端与外壳14的内壁焊接固定,所述外壳14通过螺栓固定安装在箱体1的侧部,可以将凸台6上固定的链轮进行旋转后定位,方便用户使用。
进一步的,所述滑槽7设置有三组,所述滑块8和卡爪9的数量与滑槽7的数量相同,且三组所述卡爪9呈品字形排列,可以通过三组卡爪对链轮进行固定,具有稳定的固定效果,并且对多种不同大小孔径的链轮进行固定。
进一步的,所述卡爪9呈梯形设置,且卡爪9的斜面与锥形柱12的斜面呈平行设置,可以在锥形柱12下压时降低与卡爪9的接触面阻力,有效的降低锥形柱12挤压造成卡爪9变形损坏的情况发生。
进一步的,所述滑槽7与滑块8间隙滑动配合,且间隙不大于0.2mm,可以使卡爪9移动时保持稳定,不易晃动。
进一步的,所述定位销15的一端焊接固定有把手18,方便用户手动操作,将链轮定位。
结构原理:通过滑槽7、滑块8、卡爪9、锥形柱12和电动推杆11的使用,可以在链轮的内圈套在三组卡爪9上时,通过电动推杆11带动锥形柱12下移,压迫卡爪9沿滑槽7移动,使卡爪9将多种不同内径的链轮固定在凸台6上;
通过轴承2、支撑柱3、齿轮4和定位机构13的配合使用,在对凸台6上的链轮进行旋转时,通过电动推杆11将锥形柱12上升,旋转支撑板5,带动凸台6上的链轮转动,在将链轮旋转到所需维修的位置后,将定位销15与齿轮4的齿槽啮合,再通过电动推杆11将锥形柱12下降,使卡爪9对链轮进行固定,即可对链轮的多点位进行定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有多点定位机构的链轮焊接平台,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部通过轴承(2)转动安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的上端贯穿于箱体(1)的上部,所述支撑柱(3)的上端焊接固定有支撑板(5),所述支撑板(5)上设置有凸台(6),所述凸台(6)上开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内滑动安装有滑块(8),所述滑块(8)上焊接固定有卡爪(9),所述箱体(1)的侧部固定安装有支架(10),所述支架(10)上固定安装有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的一端焊接固定有锥形柱(12),所述支撑柱(3)上固定套接有齿轮(4),所述齿轮(4)的齿槽内啮合连接有定位机构(13),所述定位机构(13)通过螺栓固定安装在箱体(1)的侧部。
2.根据权利要求1所述的一种具有多点定位机构的链轮焊接平台,其特征在于:所述定位机构(13)包括外壳(14)和定位销(15),所述定位销(15)贯穿于外壳(14)的侧部与齿轮(4)的齿槽相啮合,所述定位销(15)的侧部设置有限位环(16),所述限位环(16)与定位销(15)设置为一体结构,所述定位销(15)上滑动套接有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端与限位环(16)的侧部焊接固定,所述弹簧(17)的另一端与外壳(14)的内壁焊接固定,所述外壳(14)通过螺栓固定安装在箱体(1)的侧部。
3.根据权利要求1所述的一种具有多点定位机构的链轮焊接平台,其特征在于:所述滑槽(7)设置有三组,所述滑块(8)和卡爪(9)的数量与滑槽(7)的数量相同,且三组所述卡爪(9)呈品字形排列。
4.根据权利要求1所述的一种具有多点定位机构的链轮焊接平台,其特征在于:所述卡爪(9)呈梯形设置,且卡爪(9)的斜面与锥形柱(12)的斜面呈平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有多点定位机构的链轮焊接平台,其特征在于:所述滑槽(7)与滑块(8)间隙滑动配合,且间隙不大于0.2mm。
6.根据权利要求2所述的一种具有多点定位机构的链轮焊接平台,其特征在于:所述定位销(15)的一端焊接固定有把手(18)。
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CN201921014106.1U CN210132217U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种具有多点定位机构的链轮焊接平台 |
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CN201921014106.1U Active CN210132217U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种具有多点定位机构的链轮焊接平台 |
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