CN210121694U - 一种新型斜轨数控机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械设备领域,尤其是一种新型斜轨数控机,针对现有的多数数控机都是用水平轨道进行输送料件进行开孔或开槽,从孔内或槽内开出的余料会下落至操作台上,人工进行清扫,影响料件的加工效率的同时加大操作工的工作强度的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶部固定安装有机体,且机体上设有腔室,腔室的底部内壁上固定安装有配电箱,且配电箱上设有空腔,本实用新型结构简单,操作便捷,通过齿轮和齿条带动放置块进行横向移动,完成料件的开孔或者开槽作业,大大降低了投入成本,将开孔或开槽产生的余料经由曲形收集板进行收集,降低了操作工的清理难度,余料不会堆积在操作台上,大大提高了加工效率。

Description

一种新型斜轨数控机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种新型斜轨数控机。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。
现在使用的多数数控机都是用水平轨道进行输送料件进行开孔或开槽,从孔内或槽内开出的余料会下落至操作台上,人工进行清扫,影响料件的加工效率的同时加大操作工的工作强度,有的数控机使用斜轨进行输送料件,成本昂贵,经济的投入大,所以我们提出了一种新型斜轨数控机,用以解决上述提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在多数数控机都是用水平轨道进行输送料件进行开孔或开槽,从孔内或槽内开出的余料会下落至操作台上,人工进行清扫,影响料件的加工效率的同时加大操作工的工作强度的缺点,而提出的一种新型斜轨数控机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型斜轨数控机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有机体,且机体上设有腔室,所述腔室的底部内壁上固定安装有配电箱,且配电箱上设有空腔,所述空腔的一侧内壁上固定安装有PLC集成板,所述空腔的顶部内壁上固定安装有中间连接件,且中间连接件和PLC集成板电性连接,所述配电箱的顶部固定安装有操作台,且操作台倾斜设置,所述操作台的顶部滑动安装有放置块,且放置块的顶部开设有放置槽,所述操作台的顶部固定安装有支撑块,且支撑块的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定套设有齿轮,所述操作台的顶部滑动安装有齿条,所述齿条的一侧延伸至操作台的一侧,且齿条和齿轮相啮合,所述齿条的另一侧和放置块固定连接,所述腔室的一侧内壁上固定安装有刀身,且刀身上设有刀腔,所述刀腔的底部内壁上固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上固定套设有第一伞齿轮,所述刀腔的一侧内壁上转动安装有铣头,且铣头上固定套设有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合,且铣头的一端延伸至操作台的上方,所述操作台的一侧固定安装有曲形收集板,所述操作台的顶部固定安装有传感器。
优选的,所述底座的底部固定安装有与其相适配的防滑垫,且防滑垫的底部设有多个防滑凸点;缓冲机体在工作过程中产生的震动,减小噪声。
优选的,所述PLC集成板上设有伺服电机控制引脚、水泵控制引脚、传感器控制引脚和驱动电机控制引脚,且伺服电机控制引脚、水泵控制引脚、传感器控制引脚和驱动电机控制引脚均和中间连接件电性连接,中间连接件与伺服电机、水泵、驱动电机和传感器均电性连接;提高自动化程度,解放劳动力。
优选的,所述操作台的顶部固定安装有对称设置的两个滑轨,所述放置块的底部开设有和滑轨相适配的滑槽,且滑槽和滑轨滑动连接;放置块可以在操作台上进行滑动,更好的完成加工作业。
优选的,所述腔室的一侧内壁上固定安装有水泵,且水泵的出水口处密封转动安装有水管,且水管位于铣头的正上方;降低铣头工作过程中的温度,提高使用年限,水泵的进水口处和外部的水源相连通。
本实用新型中,需要使用该数控机本体进行料件的开槽或者开孔作业时,将料件放置在放置槽内,整个加工过程料件都能保持稳定状态;
按下伺服电机、传感器、水泵和驱动电机的开关,使伺服电机、传感器、水泵和驱动电机进行工作,伺服电机的输出轴转动使放置槽内的料件向靠近铣头的一侧进行横向移动,水管中的水正对着铣头,可以降低铣头工作过程中的热度,提高铣头的使用年限,将开孔或开槽产生的余料充入曲形收集板内进行收集,当放置块接触到传感器时,传感器和PLC集成板完成信号交互,PLC集成板和伺服电机进行信号交互,使伺服电机进行反转,使料件向远离铣头的一侧进行横向移动。
本实用新型结构简单,操作便捷,通过齿轮和齿条带动放置块进行横向移动,完成料件的开孔或者开槽作业,大大降低了投入成本,将开孔或开槽产生的余料经由曲形收集板进行收集,大大降低了操作工的清理难度,余料不会堆积在操作台上,大大提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型斜轨数控机的部分结构三维图;
图2为本实用新型提出的一种新型斜轨数控机的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型斜轨数控机的A结构放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种新型斜轨数控机的B结构放大示意图。
图中:1底座、2机体、3腔室、4配电箱、5空腔、6 PLC集成板、7操作台、8滑轨、9放置块、10放置槽、11支撑块、12伺服电机、13齿轮、14齿条、15中间连接件、16水泵、17水管、18刀身、19刀腔、20驱动电机、21第一伞齿轮、22第二伞齿轮、23铣头、24曲形收集板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种新型斜轨数控机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有机体2,且机体2上设有腔室3,腔室3的底部内壁上固定安装有配电箱4,且配电箱4上设有空腔5,空腔5的一侧内壁上固定安装有PLC集成板6,空腔5的顶部内壁上固定安装有中间连接件15,且中间连接件15和PLC集成板6电性连接,配电箱4的顶部固定安装有操作台7,且操作台7倾斜设置,操作台7的顶部滑动安装有放置块9,且放置块9的顶部开设有放置槽10,操作台7的顶部固定安装有支撑块11,且支撑块11的顶部固定安装有伺服电机12,伺服电机12的输出轴上固定套设有齿轮13,操作台7的顶部滑动安装有齿条14,齿条14的一侧延伸至操作台7的一侧,且齿条14和齿轮13相啮合,齿条14的另一侧和放置块9固定连接,腔室3的一侧内壁上固定安装有刀身18,且刀身18上设有刀腔19,刀腔19的底部内壁上固定安装有驱动电机20,且驱动电机20的输出轴上固定套设有第一伞齿轮21,刀腔19的一侧内壁上转动安装有铣头23,且铣头23上固定套设有第二伞齿轮22,第二伞齿轮22和第一伞齿轮21相啮合,且铣头23的一端延伸至操作台7的上方,操作台7的一侧固定安装有曲形收集板24,操作台7的顶部固定安装有传感器,本实用新型中,需要使用该数控机本体进行料件的开槽或者开孔作业时,将料件放置在放置槽10内,整个加工过程料件都能保持稳定状态,按下伺服电机12、传感器、水泵16和驱动电机20的开关,使伺服电机12、传感器、水泵16和驱动电机20进行工作,伺服电机12的输出轴转动使放置槽10内的料件向靠近铣头23的一侧进行横向移动,水管17中的水正对着铣头23,可以降低铣头23工作过程中的热度,提高铣头23的使用年限,将开孔或开槽产生的余料充入曲形收集板24内进行收集,当放置块9接触到传感器时,传感器和PLC集成板6完成信号交互,PLC集成板6和伺服电机12进行信号交互,使伺服电机12进行反转,使料件向远离铣头23的一侧进行横向移动,本实用新型结构简单,操作便捷,通过齿轮13和齿条14带动放置块9进行横向移动,完成料件的开孔或者开槽作业,大大降低了投入成本,将开孔或开槽产生的余料经由曲形收集板24进行收集,大大降低了操作工的清理难度,余料不会堆积在操作台7上,大大提高了加工效率。
本实用新型中,底座1的底部固定安装有与其相适配的防滑垫,且防滑垫的底部设有多个防滑凸点;缓冲机体2在工作过程中产生的震动,减小噪声。
本实用新型中,PLC集成板6上设有伺服电机控制引脚、水泵控制引脚、传感器控制引脚和驱动电机控制引脚,且伺服电机控制引脚、水泵控制引脚、传感器控制引脚和驱动电机控制引脚均和中间连接件15电性连接,中间连接件15与伺服电机12、水泵16、驱动电机20和传感器均电性连接;提高自动化程度,解放劳动力,传感器类似现实中的感应灯,当感应区域重力变化时,感应灯量,当传感器感应到触碰时,和PLC集成板6完成信号交互。
本实用新型中,操作台7的顶部固定安装有对称设置的两个滑轨8,放置块9的底部开设有和滑轨8相适配的滑槽,且滑槽和滑轨8滑动连接;放置块9可以在操作台7上进行滑动,更好的完成加工作业。
本实用新型中,腔室3的一侧内壁上固定安装有水泵16,且水泵16的出水口处密封转动安装有水管17,且水管17位于铣头23的正上方;降低铣头23工作过程中的温度,提高使用年限,水泵16的进水口处和外部的水源相连通。
本实用新型中,需要使用该数控机本体进行料件的开槽或者开孔作业时,将料件放置在放置槽10内,整个加工过程料件都能保持稳定状态,按下伺服电机12、传感器、水泵16和驱动电机20的开关,使伺服电机12、传感器、水泵16和驱动电机20进行工作,伺服电机12的输出轴转动使齿轮13进行转动,由于齿轮13和齿条14相啮合,从而齿条14会推动放置块9和料件向靠近铣头23的一侧进行横向移动,水管17中的水正对着铣头23,可以降低铣头23工作过程中的热度,提高铣头23的使用年限,将开孔或开槽产生的余料充入曲形收集板24内进行收集,当放置块9接触到传感器时,传感器和PLC集成板6完成信号交互,PLC集成板6和伺服电机12进行信号交互,使伺服电机12进行反转,进而使料件向远离铣头23的一侧进行横向移动,取出料件,完成开槽或开孔作业,大大降低了投入成本,将开孔或开槽产生的余料经由曲形收集板24进行收集,大大降低了操作工的清理难度,余料不会堆积在操作台7上,大大提高了加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型斜轨数控机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2),且机体(2)上设有腔室(3),所述腔室(3)的底部内壁上固定安装有配电箱(4),且配电箱(4)上设有空腔(5),所述空腔(5)的一侧内壁上固定安装有PLC集成板(6),所述空腔(5)的顶部内壁上固定安装有中间连接件(15),且中间连接件(15)和PLC集成板(6)电性连接,所述配电箱(4)的顶部固定安装有操作台(7),且操作台(7)倾斜设置,所述操作台(7)的顶部滑动安装有放置块(9),且放置块(9)的顶部开设有放置槽(10),所述操作台(7)的顶部固定安装有支撑块(11),且支撑块(11)的顶部固定安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出轴上固定套设有齿轮(13),所述操作台(7)的顶部滑动安装有齿条(14),所述齿条(14)的一侧延伸至操作台(7)的一侧,且齿条(14)和齿轮(13)相啮合,所述齿条(14)的另一侧和放置块(9)固定连接,所述腔室(3)的一侧内壁上固定安装有刀身(18),且刀身(18)上设有刀腔(19),所述刀腔(19)的底部内壁上固定安装有驱动电机(20),且驱动电机(20)的输出轴上固定套设有第一伞齿轮(21),所述刀腔(19)的一侧内壁上转动安装有铣头(23),且铣头(23)上固定套设有第二伞齿轮(22),所述第二伞齿轮(22)和第一伞齿轮(21)相啮合,且铣头(23)的一端延伸至操作台(7)的上方,所述操作台(7)的一侧固定安装有曲形收集板(24),所述操作台(7)的顶部固定安装有传感器。
2.根据权利要求1所述的一种新型斜轨数控机,其特征在于,所述底座(1)的底部固定安装有与其相适配的防滑垫,且防滑垫的底部设有多个防滑凸点。
3.根据权利要求1所述的一种新型斜轨数控机,其特征在于,所述PLC集成板(6)上设有伺服电机控制引脚、水泵控制引脚、传感器控制引脚和驱动电机控制引脚,且伺服电机控制引脚、水泵控制引脚、传感器控制引脚和驱动电机控制引脚均和中间连接件(15)电性连接,中间连接件(15)与伺服电机(12)、水泵(16)、驱动电机(20)和传感器均电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型斜轨数控机,其特征在于,所述操作台(7)的顶部固定安装有对称设置的两个滑轨(8),所述放置块(9)的底部开设有和滑轨(8)相适配的滑槽,且滑槽和滑轨(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型斜轨数控机,其特征在于,所述腔室(3)的一侧内壁上固定安装有水泵(16),且水泵(16)的出水口处密封转动安装有水管(17),且水管(17)位于铣头(23)的正上方。
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