CN210114583U - 绷带定长剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绷带定长剪切机，包括：绷带输送组件，接收完成限位的绷带的料槽，设置于料槽内并连接于绷带输送组件的光控开关，接收经过料槽的绷带的定长辊组件，设置于定长辊组件下的切刀组件，设置于切刀组件下的收料框；本实用新型能够根据不同型号绷带调整限位后，自动完成计长剪切的工作，工作过程稳定，剪切质量好，效率高。

Description

绷带定长剪切机

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，特别是一种绷带定长剪切机。

背景技术

生产厚型医用绷带，需要根据不同规格进行剪切，现有的生产工艺需要两名操作工进行手工剪切；

工艺员工劳动强度大，效率低下，不能有效保证产品质量；市场需要一种能够适用于不同型号绷带并经过自动计长后能够完成剪切工作的设备，本实用新型解决这样的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种绷带定长剪切机，能够根据不同型号绷带调整限位后，自动完成计长剪切的工作，工作过程稳定，剪切质量好，效率高。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

绷带定长剪切机，包括：绷带输送组件，接收完成限位的绷带的料槽，设置于料槽内并连接于绷带输送组件的光控开关，接收经过料槽的绷带的定长辊组件，设置于定长辊组件下的切刀组件，设置于切刀组件下的收料框。

前述的绷带定长剪切机，绷带输送组件组成有：输送辊，连接于输送辊并信号连接于光控开关的输送电机。

前述的绷带定长剪切机，输送辊的前端设置有限位绷带的第一过料架。

前述的绷带定长剪切机，第一过料架组成有：固定框，固定于固定框上的固定杆，贯穿移动于固定杆上的限位块。

前述的绷带定长剪切机，料槽内设置有多个隔断。

前述的绷带定长剪切机，料槽为弧形料槽。

前述的绷带定长剪切机，定长辊组件组成有：定长辊，连接于定长辊的运转电机，连接于运转电机的可编程储存器。

前述的绷带定长剪切机，定长辊上端设置有限位绷带第二过料架。

前述的绷带定长剪切机，第二过料架组成有：固定框，固定于固定框上的固定杆，贯穿移动于固定杆上的限位块。

前述的绷带定长剪切机，切刀组件组成有：切刀，连接于切刀的气缸。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型在绷带输送和定长的工序前都设置有过料架，能够根据不同型号绷带调整限位，同时完成不同型号绷带的剪切工作，适用范围广，效率高；

料槽设置有多个隔断，能够同时剪切多个绷带；

料槽设计为弧形料槽，给予绷带运输缓冲，避免绷带打结，褶皱；

定长辊和切刀的配合，能够自动完成计长剪切的工作，工作过程稳定，剪切质量好，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1输送辊，2输送电机，3料槽，301隔断，4光控开关，5机架，6第一过料架，7第二过料架，8固定框，9固定杆，10限位块，11定长辊，12运转电机，13切刀，14气缸。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

绷带定长剪切机，包括：绷带输送组件，接收完成限位的绷带的料槽3，设置于料槽3内并连接于绷带输送组件的光控开关4，接收经过料槽3的绷带的定长辊组件，设置于定长辊组件下的切刀13组件，设置于切刀13组件下的收料框。

绷带输送组件组成有：输送辊1，连接于输送辊1并信号连接于光控开关4的输送电机2。

输送辊1的前端设置有限位绷带的第一过料架6，定长辊11上端设置有限位绷带第二过料架7；第一过料架6、第二过料架7组成有：固定框8，固定于固定框8上的固定杆9，贯穿移动于固定杆9上的限位块10；可以通过调节限位块10在固定杆9上的位置，限位不同型号的绷带，同时完成不同型号绷带的剪切工作，适用范围广，效率高。

料槽3内设置有多个隔断301，能够同时剪切多个绷带。料槽3设计为弧形料槽3，给予绷带运输缓冲，避免绷带打结，褶皱。

定长辊组件组成有：定长辊11，连接于定长辊11的运转电机12，连接于运转电机12的可编程储存器。作为一种优选，运转电机12为1.5KW伺服电机。

切刀13组件组成有：切刀13，连接于切刀13的气缸14。

操作步骤：

第一步：从第一过料架6处开始穿料，根据不同型号绷带调整好限位，放料料框在机架5后侧；

第二步：从第一过料架6处引入物料入输送辊1，同时启动输送电机2(电机功率1.5KW)，使物料进入料槽3；

第三步：物料进入料槽3后，料槽3的通道内设有光电开关，光电开关控制输送辊1电机输送启停(安装位置如图1在指定处)；当物料输送达到光电控制区时电机停止，物料低于光控开关4启动电机；

第四步：物料进入第二过料架7，进行第二次限位后，进入定长辊11，根据参数输入确定产品长度(可以设定需要的任何尺寸)；绷带定长依据定长辊11周长计米，由PLC程序设定，控制运转电机12，运行过程中，当设定值达到后，切刀13通过气缸14控制，当收到定长信息后，气缸14前移开始工作，把产品切断，切断后气缸14复位，完成一次切断工作；

第五步：完成剪切的物料落入收料框，完成剪切作业。

本实用新型提供一种绷带定长剪切机，能够根据不同型号绷带调整限位后，自动完成计长剪切的工作，工作过程稳定，剪切质量好，效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.绷带定长剪切机，其特征在于，包括：绷带输送组件，接收完成限位的绷带的料槽，设置于所述料槽内并连接于绷带输送组件的光控开关，接收经过料槽的绷带的定长辊组件，设置于所述定长辊组件下的切刀组件，设置于所述切刀组件下的收料框。

2.根据权利要求1所述的绷带定长剪切机，其特征在于，所述绷带输送组件组成有：输送辊，连接于所述输送辊并信号连接于光控开关的输送电机。

3.根据权利要求2所述的绷带定长剪切机，其特征在于，所述输送辊的前端设置有限位绷带的第一过料架。

4.根据权利要求3所述的绷带定长剪切机，其特征在于，所述第一过料架组成有：固定框，固定于所述固定框上的固定杆，贯穿移动于所述固定杆上的限位块。

5.根据权利要求1所述的绷带定长剪切机，其特征在于，所述料槽内设置有多个隔断。

6.根据权利要求5所述的绷带定长剪切机，其特征在于，所述料槽为弧形料槽。

7.根据权利要求1所述的绷带定长剪切机，其特征在于，所述定长辊组件组成有：定长辊，连接于所述定长辊的运转电机，连接于所述运转电机的可编程储存器。

8.根据权利要求7所述的绷带定长剪切机，其特征在于，所述定长辊上端设置有限位绷带第二过料架。

9.根据权利要求8所述的绷带定长剪切机，其特征在于，所述第二过料架组成有：固定框，固定于所述固定框上的固定杆，贯穿移动于所述固定杆上的限位块。

10.根据权利要求1所述的绷带定长剪切机，其特征在于，切刀组件组成有：切刀，连接于所述切刀的气缸。

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