CN210103707U - 一种氯碱化工母液水处理及回用系统 - Google Patents

一种氯碱化工母液水处理及回用系统 Download PDF

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郭磊
管永亮
李贵军
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刘静
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Abstract

本实用新型公开了一种氯碱化工母液水处理及回用系统,包括初步处理单元、生化处理单元、污泥分离单元、臭氧氧化单元、二级生化处理单元、超滤单元、反渗透单元、回用处理单元;初步处理单元按照水处理方向依次包括格网、调节池、自清洗过滤器、冷却塔,将母液水通过格网处理,清理滤除母液水之中的较大的固体废料,得到预处理的母液水。本实用新型通过传统的活性污泥法处理工艺,配合高级氧化并辅以针对低污染水的曝气生物滤池和活性炭处理工艺,给母液水的回用提供的可能性,最终生化出水通过超滤和混床的深度膜处理工艺,最终实现了母液重新水回用于生产的目的,避免了消耗大量的一次水,节能减排,带来更好的使用前景。

Description

一种氯碱化工母液水处理及回用系统
技术领域
本实用新型涉及氯碱工业水处理技术领域,特别涉及一种氯碱化工母液水处理及回用系统。
背景技术
氯碱工业中需要使用大量的水,从而造成了大量的废水排放,进而导致了水资源的污染,排放的废水中悬浮物和无机盐比重较高,pH值波动较大,直接排放降低了资源的利用率和企业的经济效益,氯碱企业的废水主要来源于离子膜制碱、PVC树脂、电石渣、乙炔净化、脱盐水站排放浓水、循环冷却水和生活污水等,离子膜制碱生产过程废水主要包括盐水制各工段废水,电解工段淡盐水、氯氢处理废水及整合树脂再生废水,PVC树脂生产过程中废水主要包括乙炔清净废水、电石渣压滤废水、氯乙烯碱洗废水、更换汞触媒及除汞器内活性炭废水、聚氯乙烯冲釜、清釜废水及离心母液,废水中主要含有氯化物、氯乙烯、CODcr、SS、总汞等污染物电石渣废水及乙炔净化废水来自电石渣浆浓缩压滤工序的澄清液,所含主要污染物为SS、硫化物、氯化物等;脱盐水站排放浓水、循环冷却水和生活污水主要污染物为CODcr、SS等。
现有的氯碱工业的废水处理的时候,采用的主要是物理分离和膜分离与离子交换技术,物理分离大多数利用离心力,磁场等物理方式,将废水中的残留物进行去除。随着氯碱化工企业生产管理越来越规范和精细,生产各环节各类污染物的排放均可做到分类收集,这样就给传统上难以处理的母液水带来了新的处理思路。基于此,我们提出一种氯碱化工母液水处理及回用系统。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种氯碱化工母液水处理及回用系统,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种氯碱化工母液水处理及回用系统,包括初步处理单元、生化处理单元、污泥分离单元、臭氧氧化单元、二级生化处理单元、超滤单元、反渗透单元、回用处理单元;
所述初步处理单元按照水处理方向依次包括格网、调节池、自清洗过滤器、冷却塔,将母液水通过格网处理,清理滤除母液水之中的较大的固体废料,得到预处理的母液水,将预处理的母液水送入调节池中调节PH,然后通过水泵将母液水泵入自清洗过滤器中,过滤截留母液水中的PVC颗粒回用,然后母液水进入冷却塔中进行冷却;
所述生化处理单元按照水处理方向依次包括混凝池、斜板沉淀池、水解酸化池、接触氧化池,母液水随后进入混凝池中投入混凝剂使母液水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体;然后母液混合液进入斜板沉淀池内进行沉淀,PVC颗粒落入斜板沉淀池的斜板上,母液水进入水解酸化池进行厌氧处理,随后母液水再进入接触氧化池进行氧化处理。
所述污泥分离单元包括二沉池和污泥池,所述二沉池使得母液混合液污泥分离,使废水混合液澄清、浓缩和回流活性污泥,然后母液混合液液体进入臭氧氧化单元,污泥进入污泥池。
所述臭氧氧化单元包括臭氧氧化池,所述臭氧氧化池内部设置有臭氧发生器。
所述二级生化处理单元按照水处理方向依次包括曝气生物滤池和活性炭滤池,所述曝气生物滤池依靠泵从臭氧氧化池将母液水泵入进行二级生化处理,然后母液水进入活性炭滤池进行脱色、脱臭、脱氯以及去除有机物及重金属。
所述超滤单元包括超滤产水池,且所述超滤产水池内设置有超滤装置,母液水经过超滤装置的膜处理,超滤产水通过水泵泵入保安过滤器中过滤再经过高压泵泵入反渗透单元中。
所述二级生化处理单元和超滤单元之间设置有中间水池和保安过滤器,用于保证母液水后续处理的均匀稳定。
所述反渗透单元包括反渗透装置、RO产水池和RO浓水池,母液水进入反渗透装置,一部分水进入RO产水池然后泵入回用处理单元,另一部分水进入RO浓水池再通过水泵进入厂区循环系统。
所述回用处理单元包括混床和回用水池,所述混床再生浓水为酸碱废水,用泵送至厂区污水处理站进行处理,另一部分水进入回用水池直接用泵将系统产水直接送至生产回用。
优选地,所述自清洗过滤器具体为袋式过滤器,所述自清洗过滤器的内部设置有PVC颗粒回收装置。
优选地,所述冷却塔将母液水水温从60-70℃降至35℃。
优选地,所述混凝剂使用普通的聚合氯化铝。
优选地,所述污泥池内的污泥通过污泥泵抽至污泥池外进行污泥处理。
优选地,所述曝气生物滤池的好氧段设置有在线溶氧仪。
优选地,所述中间水池通过反洗管道连接有反洗泵,且所述反洗泵的出水端连接曝气生物滤池和活性炭滤池。
优选地,所述超滤产水池通过管道连接有反洗泵,且所述反吸泵的另一端与超滤装置连接。
与现有技术相比,本实用新型一种氯碱化工母液水处理及回用系统,结构设置合理,功能性强,具有以下有益效果:通过传统的活性污泥法处理工艺,配合高级氧化并辅以针对低污染水的曝气生物滤池和活性炭处理工艺,给母液水的回用提供的可能性,最终生化出水通过超滤和混床的深度膜处理工艺,最终实现了母液重新水回用于生产的目的,避免了消耗大量的一次水,给企业的节能减排做出了很大的贡献,带来更好的使用前景。
附图说明
图1为本实用新型的整体工艺流程图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。。
本实施例的氯碱化工母液水处理及回用系统,如图1所示:
整体工艺流程为:初步处理单元、生化处理单元、污泥分离单元、臭氧氧化单元、二级生化处理单元、超滤单元、反渗透单元、回用处理单元;
初步处理单元按照水处理方向依次包括格网、调节池、自清洗过滤器、冷却塔,将母液水通过格网处理,清理滤除母液水之中的较大的固体废料,得到预处理的母液水,将预处理的母液水送入调节池中调节PH,然后通过水泵将母液水泵入自清洗过滤器中,过滤截留母液水中的PVC颗粒回用,自清洗过滤器具体为袋式过滤器,自清洗过滤器的内部设置有PVC颗粒回收装置,然后母液水进入冷却塔中进行冷却,冷却塔将母液水水温从60-70℃降至35℃,冷却后的母液水进入生化处理单元。
生化处理单元按照水处理方向依次包括混凝池、斜板沉淀池、水解酸化池、接触氧化池,母液水随后进入混凝池中投入普通的聚合氯化铝混凝剂使母液水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体;然后母液混合液进入斜板沉淀池内进行沉淀,PVC颗粒落入斜板沉淀池的斜板上,母液水进入水解酸化池进行厌氧处理,随后母液水再进入接触氧化池进行氧化处理,处理完成后母液混合液进入污泥分离单元。
污泥分离单元包括二沉池和污泥池,二沉池使得母液混合液污泥分离,使废水混合液澄清、浓缩和回流活性污泥,然后母液混合液液体进入臭氧氧化单元,污泥进入污泥池,污泥池内的污泥通过污泥泵抽至污泥池外进行污泥处理。
臭氧氧化单元包括臭氧氧化池,臭氧氧化池内部设置有臭氧发生器产生臭氧,通过臭氧的强氧化作用把母液水中还未降解的大分子有机物破坏成易降解的小分子有机物,然后母液水进入二级生化处理单元。
二级生化处理单元按照水处理方向依次包括曝气生物滤池和活性炭滤池,曝气生物滤池依靠泵从臭氧氧化池将母液水泵入进行二级生化处理,对母液水中进行生物降解,确保对不易降解的高分子有机物的去除,保证后续膜处理单元的稳定运行,采用的在线溶氧仪测定好氧段的溶解氧,进而根据溶解氧的变化调整曝气风机的运行状态,实现了节能降耗的目标,也保证了生化系统的平稳运行,然后母液水进入活性炭滤池进行脱色、脱臭、脱氯以及去除有机物及重金属,然后进入中间水池再通过提升泵进入保安过滤器,用于保证母液水后续处理的均匀稳定,经过中间水池和保安过滤器缓处理后母液水进入超滤单元。
中间水池通过反洗管道连接有反洗泵,且反洗泵的出水端连接曝气生物滤池和活性炭滤池。
超滤单元包括超滤产水池,且超滤产水池内设置有超滤装置,母液水经过超滤装置的膜处理,超滤产水通过水泵泵入保安过滤器中过滤再经过高压泵泵入反渗透单元中,超滤产水池通过管道连接有反洗泵,且反吸泵的另一端与超滤装置连接。
反渗透单元包括反渗透装置、RO产水池和RO浓水池,母液水进入反渗透装置,一部分水进入RO产水池然后泵入回用处理单元,另一部分水进入RO浓水池再通过水泵进入厂区循环系统。
回用处理单元包括混床和回用水池,混床再生浓水为酸碱废水,用泵送至厂区污水处理站进行处理,另一部分水进入回用水池直接用泵将系统产水直接送至生产系统回用。
本实用新型的优点:通过传统的活性污泥法处理工艺,配合高级氧化并辅以针对低污染水的曝气生物滤池和活性炭处理工艺,给母液水的回用提供的可能性,最终生化出水通过超滤和混床的深度膜处理工艺,最终实现了母液重新水回用于生产的目的,避免了消耗大量的一次水,给企业的节能减排做出了很大的贡献,带来更好的使用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种氯碱化工母液水处理及回用系统,包括初步处理单元、生化处理单元、污泥分离单元、臭氧氧化单元、二级生化处理单元、超滤单元、反渗透单元、回用处理单元;
所述初步处理单元按照水处理方向依次包括格网、调节池、自清洗过滤器、冷却塔,将母液水通过格网处理,清理滤除母液水之中的较大的固体废料,得到预处理的母液水,将预处理的母液水送入调节池中调节PH,然后通过水泵将母液水泵入自清洗过滤器中,过滤截留母液水中的PVC颗粒回用,然后母液水进入冷却塔中进行冷却;
所述生化处理单元按照水处理方向依次包括混凝池、斜板沉淀池、水解酸化池、接触氧化池,母液水随后进入混凝池中投入混凝剂使母液水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体;然后母液混合液进入斜板沉淀池内进行沉淀,PVC颗粒落入斜板沉淀池的斜板上,母液水进入水解酸化池进行厌氧处理,随后母液水再进入接触氧化池进行氧化处理;
所述污泥分离单元包括二沉池和污泥池,所述二沉池使得母液混合液污泥分离,使废水混合液澄清、浓缩和回流活性污泥,然后母液混合液液体进入臭氧氧化单元,污泥进入污泥池;
所述臭氧氧化单元包括臭氧氧化池,所述臭氧氧化池内部设置有臭氧发生器;
所述二级生化处理单元按照水处理方向依次包括曝气生物滤池和活性炭滤池,所述曝气生物滤池依靠泵从臭氧氧化池将母液水泵入进行二级生化处理,然后母液水进入活性炭滤池进行脱色、脱臭、脱氯以及去除有机物及重金属;
所述超滤单元包括超滤产水池,且所述超滤产水池内设置有超滤装置,母液水经过超滤装置的膜处理,超滤产水通过水泵泵入保安过滤器中过滤再经过高压泵泵入反渗透单元中;
所述二级生化处理单元和超滤单元之间设置有中间水池和保安过滤器,用于保证母液水后续处理的均匀稳定;
所述反渗透单元包括反渗透装置、RO产水池和RO浓水池,母液水进入反渗透装置,一部分水进入RO产水池然后泵入回用处理单元,另一部分水进入RO浓水池再通过水泵进入厂区循环系统;
所述回用处理单元包括混床和回用水池,所述混床再生浓水为酸碱废水,用泵送至厂区污水处理站进行处理,另一部分水进入回用水池直接用泵将系统产水直接送至生产回用。
2.根据权利要求1所述的一种氯碱化工母液水处理及回用系统,其特征在于:所述自清洗过滤器具体为袋式过滤器,所述自清洗过滤器的内部设置有PVC颗粒回收装置。
3.根据权利要求1所述的一种氯碱化工母液水处理及回用系统,其特征在于:所述冷却塔将母液水水温从60-70℃降至35℃。
4.根据权利要求1所述的一种氯碱化工母液水处理及回用系统,其特征在于:所述混凝剂使用普通的聚合氯化铝。
5.根据权利要求1所述的一种氯碱化工母液水处理及回用系统,其特征在于:所述污泥池内的污泥通过污泥泵抽至污泥池外进行污泥处理。
6.根据权利要求1所述的一种氯碱化工母液水处理及回用系统,其特征在于:所述曝气生物滤池的好氧段设置有在线溶氧仪。
7.根据权利要求1所述的一种氯碱化工母液水处理及回用系统,其特征在于:所述中间水池通过反洗管道连接有反洗泵,且所述反洗泵的出水端连接曝气生物滤池和活性炭滤池。
8.根据权利要求1所述的一种氯碱化工母液水处理及回用系统,其特征在于:所述超滤产水池通过管道连接有反洗泵,且所述反吸泵的另一端与超滤装置连接。
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