CN210100324U - 一种径向挤压成型平口混凝土管模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种径向挤压成型平口混凝土管模具,包括第一定位壳和第二定位壳,所述第一定位壳前侧和后侧的右侧均固定连接有第一连接杆,所述第二定位壳前侧和后侧的左侧均固定连接有第二连接杆,所述第一连接杆的右侧通过螺栓与第二连接杆固定连接,所述第一定位壳和第二定位壳的顶部之间活动连接有平口装置,所述第一定位壳和第二定位壳的底部均固定连接有底座。本实用新型通过设置第一定位壳、第二定位壳、第一连接杆、螺栓、第二连接杆、平口装置、底座、垫片、通孔和限位装置的配合使用,同时解决了现有的径向挤压成型平口混凝土管模具成型效果差的问题,具备使混凝土管的成型效果好的优点,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种径向挤压成型平口混凝土管模具。
背景技术
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。
随着现代工业的逐步发展,模具的使用也越加广泛,其中包括一种径向挤压成型平口混凝土管模具,但是现有的混凝土管模具在对混凝土管进行径向挤压成型的时候由于内部的压力使内膜发生偏移,从而使混凝土管成型的质地不均匀,因此导致混凝土管的成型效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种径向挤压成型平口混凝土管模具,具备使混凝土管的成型效果好的优点,解决了现有的径向挤压成型平口混凝土管模具成型效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种径向挤压成型平口混凝土管模具,包括第一定位壳和第二定位壳,所述第一定位壳前侧和后侧的右侧均固定连接有第一连接杆,所述第二定位壳前侧和后侧的左侧均固定连接有第二连接杆,所述第一连接杆的右侧通过螺栓与第二连接杆固定连接,所述第一定位壳和第二定位壳的顶部之间活动连接有平口装置,所述第一定位壳和第二定位壳的底部均固定连接有底座,所述底座顶部的一侧固定连接有限位装置,所述限位装置的一侧固定连接有内膜。
优选的,所述限位装置包括定位块,所述定位块的底部与底座固定连接,所述定位块的顶部开设有限位槽,所述限位槽内腔的底部活动连接有限位杆,所述限位杆远离限位槽内腔的一侧延伸至限位槽的外侧并与内膜的内壁固定连接。
优选的,所述平口装置包括限位壳,所述限位壳的两侧分别与第一定位壳和第二定位壳的内壁活动连接,所述限位壳的内腔与内膜活动连接,所述限位壳顶部的两侧均固定连接有第一限位块,所述第一限位块的顶部固定连接有第一定位环。
优选的,所述内膜内腔两侧的顶部均固定连接有第二限位块,所述第二限位块的一侧固定连接有第二定位环。
优选的,所述底座底部的一侧固定连接有垫片,所述底座的一侧开设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一定位壳、第二定位壳、第一连接杆、螺栓、第二连接杆、平口装置、底座、垫片、通孔和限位装置的配合使用,同时解决了现有的径向挤压成型平口混凝土管模具成型效果差的问题,具备使混凝土管的成型效果好的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置第一连接杆、螺栓和第二连接杆的配合使用,起到了对第一定位壳和第二定位壳的固定作用,通过设置底座和垫片的配合使用,起到了对第一定位壳和第二定位壳的支撑作用,通过设置第一限位块和第一定位环的配合使用,方便了使用者将限位壳拉出第一定位壳和第二定位壳的外侧,通过设置第二限位块和第二定位环的配合使用,方便了使用者将内膜拉出第一定位壳和第二定位壳的外侧。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构剖视示意图;
图3为本实用新型限位装置的剖视图。
图中:1第一定位壳、2第二定位壳、3第一连接杆、4螺栓、5第二连接杆、6平口装置、7底座、8垫片、9通孔、10限位装置、11定位块、12限位槽、13限位杆、14限位壳、15第一限位块、16第一定位环、17内膜、18第二限位块、19第二定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种径向挤压成型平口混凝土管模具,包括第一定位壳1和第二定位壳2,第一定位壳1前侧和后侧的右侧均固定连接有第一连接杆3,第二定位壳2前侧和后侧的左侧均固定连接有第二连接杆5,第一连接杆3的右侧通过螺栓4与第二连接杆5固定连接,第一定位壳1和第二定位壳2的顶部之间活动连接有平口装置6,第一定位壳1和第二定位壳2的底部均固定连接有底座7,底座7顶部的一侧固定连接有限位装置10,限位装置10的一侧固定连接有内膜17,限位装置10包括定位块11,定位块11的底部与底座7固定连接,定位块11的顶部开设有限位槽12,限位槽12内腔的底部活动连接有限位杆13,限位杆13远离限位槽12内腔的一侧延伸至限位槽12的外侧并与内膜17的内壁固定连接,平口装置6包括限位壳14,限位壳14的两侧分别与第一定位壳1和第二定位壳2的内壁活动连接,限位壳14的内腔与内膜17活动连接,限位壳14顶部的两侧均固定连接有第一限位块15,第一限位块15的顶部固定连接有第一定位环16,内膜17内腔两侧的顶部均固定连接有第二限位块18,第二限位块18的一侧固定连接有第二定位环19,底座7底部的一侧固定连接有垫片8,底座7的一侧开设有通孔9,通过设置第一连接杆3、螺栓4和第二连接杆5的配合使用,起到了对第一定位壳1和第二定位壳2的固定作用,通过设置底座7和垫片8的配合使用,起到了对第一定位壳1和第二定位壳2的支撑作用,通过设置第一限位块15和第一定位环16的配合使用,方便了使用者将限位壳14拉出第一定位壳1和第二定位壳2的外侧,通过设置第二限位块18和第二定位环19的配合使用,方便了使用者将内膜17拉出第一定位壳1和第二定位壳2的外侧,通过设置第一定位壳1、第二定位壳2、第一连接杆3、螺栓4、第二连接杆5、平口装置6、底座7、垫片8、通孔9和限位装置10的配合使用,同时解决了现有的径向挤压成型平口混凝土管模具成型效果差的问题,具备使混凝土管的成型效果好的优点,值得推广。
使用时,使用者将内膜17放置进第一定位壳1和第二定位壳2的内腔,底座7对内膜17起到了支撑作用,内膜17在进入第一定位壳1和第二定位壳2内腔的时候带动限位杆13进入限位槽12的内部,随后使用者将限位壳14套设在内膜17的表面,第一定位壳1和第二定位壳2通过限位壳14对内膜17进行限位。
综上所述:该径向挤压成型平口混凝土管模具,通过设置第一定位壳1、第二定位壳2、第一连接杆3、螺栓4、第二连接杆5、平口装置6、底座7、垫片8、通孔9和限位装置10的配合使用,同时解决了现有的径向挤压成型平口混凝土管模具成型效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种径向挤压成型平口混凝土管模具,包括第一定位壳(1)和第二定位壳(2),其特征在于:所述第一定位壳(1)前侧和后侧的右侧均固定连接有第一连接杆(3),所述第二定位壳(2)前侧和后侧的左侧均固定连接有第二连接杆(5),所述第一连接杆(3)的右侧通过螺栓(4)与第二连接杆(5)固定连接,所述第一定位壳(1)和第二定位壳(2)的顶部之间活动连接有平口装置(6),所述第一定位壳(1)和第二定位壳(2)的底部均固定连接有底座(7),所述底座(7)顶部的一侧固定连接有限位装置(10),所述限位装置(10)的一侧固定连接有内膜(17)。
2.根据权利要求1所述的一种径向挤压成型平口混凝土管模具,其特征在于:所述限位装置(10)包括定位块(11),所述定位块(11)的底部与底座(7)固定连接,所述定位块(11)的顶部开设有限位槽(12),所述限位槽(12)内腔的底部活动连接有限位杆(13),所述限位杆(13)远离限位槽(12)内腔的一侧延伸至限位槽(12)的外侧并与内膜(17)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种径向挤压成型平口混凝土管模具,其特征在于:所述平口装置(6)包括限位壳(14),所述限位壳(14)的两侧分别与第一定位壳(1)和第二定位壳(2)的内壁活动连接,所述限位壳(14)的内腔与内膜(17)活动连接,所述限位壳(14)顶部的两侧均固定连接有第一限位块(15),所述第一限位块(15)的顶部固定连接有第一定位环(16)。
4.根据权利要求1所述的一种径向挤压成型平口混凝土管模具,其特征在于:所述内膜(17)内腔两侧的顶部均固定连接有第二限位块(18),所述第二限位块(18)的一侧固定连接有第二定位环(19)。
5.根据权利要求1所述的一种径向挤压成型平口混凝土管模具,其特征在于:所述底座(7)底部的一侧固定连接有垫片(8),所述底座(7)的一侧开设有通孔(9)。
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