CN210100175U - 一种橘子打孔去肉辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种橘子打孔去肉辅助装置，包括支撑底板、打孔机构、放置机构、推动机构和控制机构，打孔机构包括第一电动推杆和打孔空心管，放置机构包括弧形板和圆形限位板，推动机构包括推动杆和第二电动推杆，控制机构包括控制器、第一脚踏开关和第二脚踏开关，控制器与第一电动推杆、第二电动推杆、第一脚踏开关和第二脚踏开关电性连接。本装置利用第一电动推杆和第二电动推杆推动打孔空心管和推动杆，实现橘子的打孔和初步果肉去除，从而简化了人工挖果肉操作流程，降低了工人劳动强度，同时，也有助于提高橘子壳制作效率。

Description

一种橘子打孔去肉辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种橘子打孔去肉辅助装置。

背景技术

目前，在市场上流行一种叫小青柑茶的冲泡饮品，小青柑茶融合了清醇芬芳的果香与醇厚甘润的茶香，浓郁的花果香与醇和的陈香相互吸收，糅合交融，显得清新可人而韵味无穷。小青柑茶主要是由橘子壳和普洱茶组成，普洱茶填充在橘子壳内经过特定工艺加工而成，成品橘子壳如附图7所示，在橘子的上部开设一大孔1021，在橘子的下部开设一小孔1022，橘肉被掏空。目前，对于橘子壳的制作都是手工完成，手工制作橘子壳流程为：第一步、利用大开口管径插入到橘子内部一定深度，以确保对橘肉的切割，此过程中，应避免大开口管径将橘子底部的橘皮切割穿，大开口管径切割橘子后在橘子壳上留下大孔1021；第二步、将大开口管径拔出，然后，利用小直径杆从橘子的底部插入，缓慢推动小直径杆，利用小直径杆将大开口管径切割过的果肉推出，小直径推杆切割橘子后在橘子壳上留下小孔1022；第三步，将小直径推杆抽出，然后，在利用小的挖勺将剩余的果肉完成，继而完成橘子果肉的掏空；上述过程采用纯手工完成，不仅操作繁琐、效率低，且长时间劳作后，给劳动人员带来的劳动强度也大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橘子打孔去肉辅助装置，本装置利用第一电动推杆和第二电动推杆推动打孔空心管和推动杆，实现橘子的打孔和初步果肉去除，从而简化了人工挖果肉操作流程，降低了工人劳动强度，同时，也有助于提高橘子壳制作效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种橘子打孔去肉辅助装置，包括支撑底板、打孔机构、放置机构、推动机构和控制机构，在所述支撑底板的底平面上设置有四条支腿，所述打孔机构和推动机构分布在所述放置机构两侧，所述打孔机构包括第一电动推杆和打孔空心管，所述第一电动推杆利用第一支架设置在所述支撑底板上，所述打孔空心管的左端与所述第一电动推杆的活动杆固定相连，在所述打孔空心管的右端边缘上设置有切割刀刃，所述放置机构包括弧形板和圆形限位板，所述弧形板通过第二支架固定设置在所述支撑底板上，且弧形板位于所述打孔空心管的右侧，所述弧形板与所述打孔空心管同轴，所述圆形限位板固定设置在所述弧形板的右端，在所述圆形限位板中部设置有与弧形板同轴的贯通孔，所述推动机构包括推动杆和第二电动推杆，所述第二电动推杆通过第三支架固定设置在所述支撑底板上，所述推动杆与所述第二电动推杆的活动杆固定连接，推动杆位于所述圆形限位板的右侧，且推动杆与贯通孔同轴；所述控制机构包括控制器、第一脚踏开关和第二脚踏开关，所述控制器与第一电动推杆、第二电动推杆、第一脚踏开关和第二脚踏开关电性连接。

优选地，在所述打孔空心管与弧形板之间的相隔间隙的正下方设置一收集溜槽，所述收集溜槽的导流管贯穿所述支撑底板，一收集箱放置在所述导流管的下方。

优选地，在所述弧形板的内部左侧设置一辅助夹持机构，所述辅助夹持机构包括半环形板和顶压弹簧，所述半环形板套置在弧形板内部，半环形板的左侧设置有三个沿其圆周方向均匀分布的导向杆，所述导向杆的左端套置在所述弧形板内侧壁上设置的支撑支耳内，在每一个所述导向杆上均套置一所述顶压弹簧，且顶压弹簧卡置在支撑支耳与半环形板之间。

进一步地，在所述半环形板的开口两侧均设置一导向板。

优选地，在所述打孔空心管内设置一防塞机构，所述防塞机构包括防塞板、防塞弹簧和防塞推杆，所述防塞推杆套置在所述打孔空心管内设置的定位板上，且防塞推杆与打孔空心管同轴，所述防塞板设置在所述防塞推杆的前端，在所述防塞推杆的后端设置一限位板，所述防塞弹簧套置在所述防塞推杆上，且防塞弹簧卡置在防塞板和定位板之间。

进一步地，在所述定位板上设置有套置在所述防塞推杆后端的第一导向管。

优选地，在所述支撑底板上设置有两组分别用来支撑打孔空心管和推动杆的导向支撑架，导向支撑架上设置的导向弧形板用来支撑相应的打孔空心管或推动杆。

优选地，在所述推动杆的左端设置有一周圈切割锯齿。

优选地，在所述打孔空心管的上部设置一长圆孔。

优选地，在所述圆形限位板上设置一与所述贯通孔相贯通的第二导向管，所述推动杆的前端套置在所述第二导向管内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用便利；利用第一电动推杆和第二电动推杆分别推动打孔空心管和推动杆实现了橘子的机械打孔和初步挖肉，从而降低了人工劳动强度，同时，简化了人工操作流程，利于提高工作效率；利用半圆形板对橘子的辅助夹持作用，可降低打孔时，手工对橘子的夹持按压力度，从而便于降低劳动强度；利用防塞杆对防塞板的推动作用，可防止在长时间的打孔过程中，打孔空心管内发生橘肉滞留阻塞现象，从而保证打孔的顺利进行；利用导流槽和收集箱可便于初步挖肉过程中，挖出的果肉的收集，继而利于提高工作环境的整洁性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为防塞机构在打孔空心管内分布示意图；

图3为推动杆的端部的第二种具体实施例结构示意图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图2中B处放大图；

图6为半环形板的第二种具体实施例结构示意；

图7为橘子打孔去肉后的结构示意图；

图中：1支撑底板、11支腿、21第一电动推杆、211第一支架、22打孔空心管、2211防塞板、2212防塞推杆、2213防塞弹簧、2214定位板、2215第一导向管、2216限位板、222切割刀刃、223长圆孔、31弧形板、311支撑支耳、32圆形限位板、321贯通孔、322第二导向管、33半圆形板、331导向杆、332顶压弹簧、333导向板、34第二支架、41第二电动推杆、411第三支架、42推动杆、421切割锯齿、51第一脚踏开关、52第二脚踏开关、61收集箱、101导向支撑架、1011弧形导向板、102橘子壳、1021打孔、1022小孔。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种橘子打孔去肉辅助装置(如图1所示)，包括支撑底板1、打孔机构、放置机构、推动机构和控制机构，在所述支撑底板1的底平面上设置有四条支腿11，支腿11实现对支撑底板1的水平支撑，所述打孔机构和推动机构分布在所述放置机构两侧，所述打孔机构包括第一电动推杆21和打孔空心管22，所述第一电动推杆21利用第一支架211设置在所述支撑底板1上，所述打孔空心管22的左端与所述第一电动推杆21的活动杆固定相连，通过第一电动推杆21的往复推动作用，可实现打孔空心管22的左右往复移动，在所述打孔空心管22的右端边缘上设置有切割刀刃222，在实际应用过程中，通过切割刀刃222实现对橘子的上端的切割打孔工作，在打孔空心管22长时间进行橘子打孔切割过程中，为防止打孔空心管22内滞留果肉发生堵塞，在此，在所述打孔空心管22内设置一防塞机构，所述防塞机构包括防塞板2211、防塞弹簧2213和防塞推杆2212，所述防塞推杆2212套置在所述打孔空心管22内设置的定位板2214上，且防塞推杆2212与打孔空心管22同轴，所述防塞板2211设置在所述防塞推杆2212的前端，在所述防塞推杆2212的后端设置一限位板2216，所述防塞弹簧2213套置在所述防塞推杆2212上，且防塞弹簧2212卡置在防塞板2211和定位板2214之间，为便于保持防塞推杆2212与打孔空心管22的同轴度，在此，在所述定位板2214上设置有套置在所述防塞推杆2212后端的第一导向管2215，当打孔空心管22进行打孔时，随着打孔空心管22的行进，橘肉推动防塞板2211后移，防塞弹簧2213被压缩，当打孔空心管22行进到设定行程后，自动回缩，在打孔空心管22回缩过程中，防塞弹簧2213推动防塞板2211前移并回到原始位置，因此，当打孔空心管22内存留橘肉时，通过防塞板2211的复位，实现橘肉的清理，继而可防止打孔空心管22发生堵塞现象，在实际应用过程中，为防止防塞板2211在打孔空心管22内发生卡死时，实现卡死现象的解除，在此，在所述打孔空心管22的上部设置一长圆孔223。

所述放置机构包括弧形板31和圆形限位板32，所述弧形板31通过第二支架34固定设置在所述支撑底板1上，且弧形板31位于所述打孔空心管22的右侧，所述弧形板31与所述打孔空心管22同轴，所述圆形限位板32固定设置在所述弧形板31的右端，在所述圆形限位板32中部设置有与弧形板31同轴的贯通孔321，在打孔过程中，通过手工将橘子放置在弧形板31内，且使得橘子的底部与圆形限位板32相贴合，打孔过程中，工作人员全程用手按压住橘子，为降低手工按压橘子的劳动强度，在此，在弧形板31内设置一辅助夹持机构，所述辅助夹持机构包括半环形板33和顶压弹簧332，所述半环形板33套置在弧形板31内部，半环形板33的左侧设置有三个沿其圆周方向均匀分布的导向杆331，所述导向杆331的左端套置在所述弧形板31内侧壁上设置的支撑支耳311内，在导向杆331的末端设置有限位板，在每一个所述导向杆331上均套置一所述顶压弹簧332，且顶压弹簧332卡置在支撑支耳311与半环形板33之间，在实际应用过程中，通过顶压弹簧332对半环形板33的推动作用，实现橘子在半环形板33与圆形限位板32之间的夹紧，为便于将橘子顺利放入到半环形板33和圆形限位板32之间，在此，在所述半环形板33的开口两侧均设置一导向板333。

所述推动机构包括推动杆42和第二电动推杆41，所述第二电动推杆41通过第三支架411固定设置在所述支撑底板1上，所述推动杆42与所述第二电动推杆41的活动杆固定连接，通过第二电动推杆41的往复运动，可实现推动杆42的左右往复运动，推动杆42位于所述圆形限位板32的右侧，且推动杆42与贯通孔321同轴，为便于推动杆42顺利进入到贯通孔321内，在此，在所述圆形限位板32上设置一与所述贯通孔321相贯通的第二导向管322，所述推动杆42的前端套置在所述第二导向管322内，推动杆42用于将打孔空心管22切割后的橘肉从橘子底部推出，为便于推动杆42的端部顺利切断橘皮并将橘肉推出，在此，在所述推动杆42的左端设置有一周圈切割锯齿421；为便于保持打孔空心管22与第一电动推杆21的同轴度及推动杆42与第二电动推杆41的同轴度，在此，在所述支撑底板1上设置有两组分别用来支撑打孔空心管22和推动杆42的导向支撑架101，导向支撑架101上设置的导向弧形板1011用来支撑相应的打孔空心管22或推动杆42。为便于收集被推动杆42推出的橘肉的收集，在此，在所述打孔空心管22与弧形板31之间的相隔间隙的正下方设置一收集溜槽6，所述收集溜槽6的导流管贯穿所述支撑底板1，一收集箱61放置在所述导流管的下方，落入到收集溜槽6的橘肉，通过导流管进入到收集箱61内。

所述控制机构包括控制器(为保持附图清晰，未将其在附图中画出)、第一脚踏开关51和第二脚踏开关52，所述控制器与第一电动推杆21、第二电动推杆41、第一脚踏开关51和第二脚踏开关52电性连接，在实际应用过程中，通过控制器可设置好第一电动推杆21和第二电动推杆41的往复行程，对于第一电动推杆21的行程控制，在进行最大程度的切肉条件下，要确保打孔空心管22不会将橘子底部的橘皮切透，对于第二电动推杆42的行程控制，要确保推动杆42将橘子内被切割的橘肉顶出，第一脚踏开关51通过控制器启动第一电动推杆21，第一电动推杆21在启动后，进行往复运动后自动回到初始位置，第二脚踏开关52通过控制器启动第二电动推杆41，第二电动推杆41在启动后，进行往复运动后自动回到初始位置。

利用本实用新型进行橘子打孔初步挖肉的操作流程为：第一步，给控制器通电，同时，确保打孔空心管22和推动杆42处于原始工作位置；第二步，手持橘子，将橘子放入到弧形板31内，并使得橘子的底部与圆形限位板32相对，橘子的顶部与打孔空心管22相对；第三步，用手按住橘子，脚踏第一脚踏开关51，继而启动第一电动推杆21，第一电动推杆21带动打孔空心管22进行往复运动，继而实现橘子的打孔切肉；第四步，用手按住橘子，第一电动推杆21回到初始位置后，脚踏第二脚踏开关52，继而启动第二电动推杆41，第二电动推杆41带动推动杆42进行往复运动，继而实现橘子的初步挖肉；第五步，第二电动推杆41回到初始位置后，将橘子从弧形板31上拿出，继而完成一个橘子的打孔切肉及初步挖肉工作。

本实用新型中，“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种橘子打孔去肉辅助装置，包括支撑底板，在所述支撑底板的底平面上设置有四条支腿，其特征是，该去肉辅助装置还包括打孔机构、放置机构、推动机构和控制机构，所述打孔机构和推动机构分布在所述放置机构两侧，所述打孔机构包括第一电动推杆和打孔空心管，所述第一电动推杆利用第一支架设置在所述支撑底板上，所述打孔空心管的左端与所述第一电动推杆的活动杆固定相连，在所述打孔空心管的右端边缘上设置有切割刀刃，所述放置机构包括弧形板和圆形限位板，所述弧形板通过第二支架固定设置在所述支撑底板上，且弧形板位于所述打孔空心管的右侧，所述弧形板与所述打孔空心管同轴，所述圆形限位板固定设置在所述弧形板的右端，在所述圆形限位板中部设置有与弧形板同轴的贯通孔，所述推动机构包括推动杆和第二电动推杆，所述第二电动推杆通过第三支架固定设置在所述支撑底板上，所述推动杆与所述第二电动推杆的活动杆固定连接，推动杆位于所述圆形限位板的右侧，且推动杆与贯通孔同轴；所述控制机构包括控制器、第一脚踏开关和第二脚踏开关，所述控制器与第一电动推杆、第二电动推杆、第一脚踏开关和第二脚踏开关电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种橘子打孔去肉辅助装置，其特征是，在所述打孔空心管与弧形板之间的相隔间隙的正下方设置一收集溜槽，所述收集溜槽的导流管贯穿所述支撑底板，一收集箱放置在所述导流管的下方。

3.根据权利要求1所述的一种橘子打孔去肉辅助装置，其特征是，在所述弧形板的内部左侧设置一辅助夹持机构，所述辅助夹持机构包括半环形板和顶压弹簧，所述半环形板套置在弧形板内部，半环形板的左侧设置有三个沿其圆周方向均匀分布的导向杆，所述导向杆的左端套置在所述弧形板内侧壁上设置的支撑支耳内，在每一个所述导向杆上均套置一所述顶压弹簧，且顶压弹簧卡置在支撑支耳与半环形板之间。

4.根据权利要求3所述的一种橘子打孔去肉辅助装置，其特征是，在所述半环形板的开口两侧均设置一导向板。

5.根据权利要求1所述的一种橘子打孔去肉辅助装置，其特征是，在所述打孔空心管内设置一防塞机构，所述防塞机构包括防塞板、防塞弹簧和防塞推杆，所述防塞推杆套置在所述打孔空心管内设置的定位板上，且防塞推杆与打孔空心管同轴，所述防塞板设置在所述防塞推杆的前端，在所述防塞推杆的后端设置一限位板，所述防塞弹簧套置在所述防塞推杆上，且防塞弹簧卡置在防塞板和定位板之间。

6.根据权利要求5所述的一种橘子打孔去肉辅助装置，其特征是，在所述定位板上设置有套置在所述防塞推杆后端的第一导向管。

7.根据权利要求1所述的一种橘子打孔去肉辅助装置，其特征是，在所述支撑底板上设置有两组分别用来支撑打孔空心管和推动杆的导向支撑架，导向支撑架上设置的导向弧形板用来支撑相应的打孔空心管或推动杆。

8.根据权利要求1所述的一种橘子打孔去肉辅助装置，其特征是，在所述推动杆的左端设置有一周圈切割锯齿。

9.根据权利要求1所述的一种橘子打孔去肉辅助装置，其特征是，在所述打孔空心管的上部设置一长圆孔。

10.根据权利要求1所述的一种橘子打孔去肉辅助装置，其特征是，在所述圆形限位板上设置一与所述贯通孔相贯通的第二导向管，所述推动杆的前端套置在所述第二导向管内。

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