CN210099656U - 一种新型石材打磨抛光机 - Google Patents

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郭鉴豪
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本实用新型涉及建材生产设备技术领域,尤其是一种新型石材打磨抛光机,它包括固定座,所述固定座的顶面固定安装有防尘罩,所述防尘罩的壁内设置有腔体,所述腔体内填充有隔音棉,所述防尘罩的顶面内壁焊接有支撑架,所述支撑架的底面固接有三轴同步带模组,通过设有防尘罩,能够有效避免石材在打磨抛光时,粉尘四处漂浮,影响工作环境和工人的身体健康,同时,在防尘罩的壁内设有隔音棉,能够有效降低石材在打磨抛光时的噪音,进而降低环境的噪音污染,另外,通过设有导水板和导水孔,能够有效改变传统采用人工洒水的不足,而且对含有粉尘颗粒的污水进一步进行处理,再循环利用,极大地降低水耗,从而降低企业的生产成本。

Description

一种新型石材打磨抛光机
技术领域
本实用新型涉及建材生产设备技术领域,尤其是一种新型石材打磨抛光机。
背景技术
随着科技的发展,建材生产装置有了很大程度的发展,它的发展给人们在对建材进行生产加工时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增,在石材生产加工过程中,抛光是必不可少的一个步骤,它能使石材的表面更加光滑。
目前,石材在打磨抛光的过程中,存在以下缺点:1、现有的抛光装置一般不设防尘罩,在石材打磨抛光的过程中会产生较多的灰尘,该灰尘不仅对环境造成影响,而且还严重危害工作人员的身体健康;2、现有的抛光装置利用抛光磨石在对石材进行打磨抛光时,由于抛光磨石与石材接触时会产生很大的摩擦与冲击,为了避免损坏石材或抛光磨石,传统的做法是:在石材抛光时,通过人工对石材表面进行洒水,以降低其摩擦力和冲击力,可是,采用人工洒水,成本较高;3、采用人工对石材进行洒水后,由于水中含有大量的粉尘,企业一般会将其直接排出,可是,长期如此,水的消耗较大,不仅生产成本提高,而且,还与国家所提倡的节约水资源相违背;4、石材在进行打磨抛光时(抛光磨石对石材进行打磨),所产生的噪音极大,现有的抛光装置一般不具备降噪的功能,使得石材在生产加工过程中,加大了环境的噪音污染。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种新型石材打磨抛光机,该石材打磨抛光机通过简单的结构设计,能够有效解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型的技术方案为:
一种新型石材打磨抛光机,其特征在于:它包括固定座,所述固定座平行放置在地面上,所述固定座的顶面固定安装有防尘罩,所述防尘罩截面呈正方形,所述防尘罩的正面上部通过合页连接有门扇,所述防尘罩的壁内设置有腔体,所述腔体内填充有隔音棉,所述防尘罩的顶面内壁焊接有支撑架,所述支撑架的底面固接有三轴同步带模组,所述三轴同步带模组的Y轴的底端焊接有电机安装壳,所述电机安装壳内安装有电机,所述电机通过联轴器连接转轴,所述转轴的另一端连通电机安装壳连接有抛光磨石,所述抛光磨石的正下方设置有石材放置板,所述石材放置板的底面通过支撑条与防尘罩的底面内壁固接,所述支撑条的数量为3条,所述防尘罩的右侧面的底部安装与排水管且排水管连通防尘罩,所述排水管的另一端连接有集水箱,所述集水箱平行放置在地面上,所述集水箱内部的中部设置有无纺布,所述无纺布的外周均与集水箱的内壁粘接,所述集水箱内部的底部且位于无纺布的左端设置有沉淀池,所述排水管位于沉淀池的正上方,所述防尘罩左右侧面内壁的下部分别安装有第一导水板和第二导水板,所述第一导水板和第二导水板相对设置,所述第一导水板和第二导水板靠近石材放置板的一侧均设有多个导水孔,所述防尘罩的左右侧面外壁分别安装有与第一导水板和第二导水板相对应的第一水泵与第二水泵,所述第一水泵的出水端通过第一水管与第一导水板连接,所述第二水泵的出水端通过第二水管与第二导水板连接,所述集水箱的内部且位于无纺布的右侧设置有水管总管,所述水管总管的底端延伸至集水箱的底部,所述水管总管的顶端连通集水箱连接有三通,所述三通的一端连接有第一水管支管,所述第一水管支管的另一端与第一水泵的进水端连接,所述三通的另一端连接有第二水管支管,所述第二水管支管的另一端与第二水泵的进水端连接。
进一步的,所述水管总管的底端连接有吸水头。
进一步的,所述门扇上设置有观察口,所述观察口内安装有透明玻璃,所述门扇上且位于观察口的右侧设置有门锁;其作用在于:透过透明玻璃,可以观察到防尘罩内部石材抛光的情况。
进一步的,所述导水孔为圆形通孔。
进一步的,所述防尘罩的材质为高强度铝合金,所述防尘罩的壁厚为20mm。
进一步的,所述第一导水板和第二导水板均与水平面成45°,其作用在于:便于对石材表面进行洒水,同时,防止水滴沾湿三轴同步带模组。
进一步的,所述集水箱的右侧面顶部安装有进水管,所述集水箱的左侧面底部连通沉淀池连接有排渣管,所述排渣管上安装有蝶阀,所述进水管与排水管上均安装有水管阀门。
本实用新型的工作原理为:通过进水管向集水箱内注入市政水,接着,打开门扇,人工将石材放置在石材放置板上,启动三轴同步带模组,首先,三轴同步带模组的Y轴向下移动,使抛光磨石先与石材表面接触,接着,同时启动第一水泵与第二水泵,第一水泵与第二水泵分别将集水箱中的水抽向第一导水板和第二导水板经导水孔处喷出,此时,启动电机,抛光磨石便可对石材表面进行打磨抛光,同时,通过三轴同步带模组的前后,左右移动,使得抛光磨石能够对石材的表面进行全面打磨,另外,经导水孔处喷出的水与石材表面接触,一方面能够降低防尘罩内的粉尘,另一方面,能够降低抛光磨石与石材接触后的摩擦力和冲击力,粉尘溶于水后经排水管排向集水箱内,通过无纺布过滤以及沉淀池收集粉尘颗粒,最后,等待石材打磨抛光结束,打开门扇,取出石材即可。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,实用性强,通过设有防尘罩,能够有效避免石材在打磨抛光时,粉尘四处漂浮,影响工作环境和工人的身体健康,同时,在防尘罩的壁内设有隔音棉,能够有效降低石材在打磨抛光时的噪音,进而降低环境的噪音污染,另外,通过设有导水板和导水孔,能够有效改变传统采用人工洒水的不足,而且对含有粉尘颗粒的污水进一步进行处理,再循环利用,极大地降低水耗,从而降低企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型防尘罩的示意图;
图3为本实用新型第一导水板的俯视图。
图中,1、固定座;2、防尘罩;3、门扇;4、腔体;5、隔音棉;6、支撑架;7、三轴同步带模组;8、电机安装壳;9、电机;10、转轴;11、抛光磨石;12、石材放置板;13、支撑条;14、排水管;15、集水箱;16、无纺布;17、沉淀池;18、第一导水板;19、第二导水板;20、导水孔;21、第一水泵;22、第二水泵;23、水管总管;24、三通;25、第一水管支管;26、第二水管支管;27、吸水头;28、观察口;29、透明玻璃;30、门锁;31、进水管;32、排渣管;33、蝶阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1-3所示,一种新型石材打磨抛光机,它包括固定座1,所述固定座1平行放置在地面上,所述固定座1的顶面固定安装有防尘罩2,所述防尘罩2截面呈正方形,所述防尘罩2的正面上部通过合页连接有门扇3,所述防尘罩2的壁内设置有腔体4,所述腔体4内填充有隔音棉5,所述防尘罩2的顶面内壁焊接有支撑架6,所述支撑架6的底面固接有三轴同步带模组7,所述三轴同步带模组7的Y轴的底端焊接有电机安装壳8,所述电机安装壳8内安装有电机9,所述电机9通过联轴器连接转轴10,所述转轴10的另一端连通电机安装壳8连接有抛光磨石11,所述抛光磨石11的正下方设置有石材放置板12,所述石材放置板12的底面通过支撑条13与防尘罩2的底面内壁固接,所述支撑条13的数量为3条,所述防尘罩2的右侧面的底部安装与排水管14且排水管14连通防尘罩2,所述排水管14的另一端连接有集水箱15,所述集水箱15平行放置在地面上,所述集水箱15内部的中部设置有无纺布16,所述无纺布16的外周均与集水箱15的内壁粘接,所述集水箱15内部的底部且位于无纺布16的左端设置有沉淀池17,所述排水管14位于沉淀池17的正上方,所述防尘罩2左右侧面内壁的下部分别安装有第一导水板18和第二导水板19,所述第一导水板18和第二导水板19相对设置,所述第一导水板18和第二导水板19靠近石材放置板12的一侧均设有多个导水孔20,所述防尘罩2的左右侧面外壁分别安装有与第一导水板18和第二导水板19相对应的第一水泵21与第二水泵22,所述第一水泵21的出水端通过第一水管与第一导水板18连接,所述第二水泵22的出水端通过第二水管与第二导水板19连接,所述集水箱15的内部且位于无纺布16的右侧设置有水管总管23,所述水管总管23的底端延伸至集水箱15的底部,所述水管总管23的顶端连通集水箱15连接有三通24,所述三通24的一端连接有第一水管支管25,所述第一水管支管25的另一端与第一水泵21的进水端连接,所述三通24的另一端连接有第二水管支管26,所述第二水管支管26的另一端与第二水泵22的进水端连接。
所述水管总管23的底端连接有吸水头27。
所述门扇3上设置有观察口28,所述观察口28内安装有透明玻璃29,所述门扇3上且位于观察口28的右侧设置有门锁30。
所述导水孔20为圆形通孔。
所述防尘罩2的材质为高强度铝合金,所述防尘罩2的壁厚为20mm。
所述第一导水板18和第二导水板19均与水平面成45°。
所述集水箱15的右侧面顶部安装有进水管31,所述集水箱15的左侧面底部连通沉淀池17连接有排渣管32,所述排渣管32上安装有蝶阀33,所述进水管31与排水管14上均安装有水管阀门。
本实施例中所述电机采用的是上海左力电机有限公司生产的一种型号为YE2-100L1-4高效电动机。
本实施例中所述第一水泵和第二水泵均采用的是成都新为诚科技有限公司生产的一种型号为CSP1090小型水泵。
本实施例中所述三轴同步带模组采用的是东莞市领航自动化科技有限公司生产的一种XYZ龙门式工业机械手。
本实施例中所述蝶阀采用的是常州九木自控阀门有限公司生产的一种型号为D371FP-10/16蜗轮不锈钢衬氟不锈钢板蝶阀。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种新型石材打磨抛光机,其特征在于:它包括固定座(1),所述固定座(1)平行放置在地面上,所述固定座(1)的顶面固定安装有防尘罩(2),所述防尘罩(2)截面呈正方形,所述防尘罩(2)的正面上部通过合页连接有门扇(3),所述防尘罩(2)的壁内设置有腔体(4),所述腔体(4)内填充有隔音棉(5),所述防尘罩(2)的顶面内壁焊接有支撑架(6),所述支撑架(6)的底面固接有三轴同步带模组(7),所述三轴同步带模组(7)的Y轴的底端焊接有电机安装壳(8),所述电机安装壳(8)内安装有电机(9),所述电机(9)通过联轴器连接转轴(10),所述转轴(10)的另一端连通电机安装壳(8)连接有抛光磨石(11),所述抛光磨石(11)的正下方设置有石材放置板(12),所述石材放置板(12)的底面通过支撑条(13)与防尘罩(2)的底面内壁固接,所述支撑条(13)的数量为3条,所述防尘罩(2)的右侧面的底部安装与排水管(14)且排水管(14)连通防尘罩(2),所述排水管(14)的另一端连接有集水箱(15),所述集水箱(15)平行放置在地面上,所述集水箱(15)内部的中部设置有无纺布(16),所述无纺布(16)的外周均与集水箱(15)的内壁粘接,所述集水箱(15)内部的底部且位于无纺布(16)的左端设置有沉淀池(17),所述排水管(14)位于沉淀池(17)的正上方,所述防尘罩(2)左右侧面内壁的下部分别安装有第一导水板(18)和第二导水板(19),所述第一导水板(18)和第二导水板(19)相对设置,所述第一导水板(18)和第二导水板(19)靠近石材放置板(12)的一侧均设有多个导水孔(20),所述防尘罩(2)的左右侧面外壁分别安装有与第一导水板(18)和第二导水板(19)相对应的第一水泵(21)与第二水泵(22),所述第一水泵(21)的出水端通过第一水管与第一导水板(18)连接,所述第二水泵(22)的出水端通过第二水管与第二导水板(19)连接,所述集水箱(15)的内部且位于无纺布(16)的右侧设置有水管总管(23),所述水管总管(23)的底端延伸至集水箱(15)的底部,所述水管总管(23)的顶端连通集水箱(15)连接有三通(24),所述三通(24)的一端连接有第一水管支管(25),所述第一水管支管(25)的另一端与第一水泵(21)的进水端连接,所述三通(24)的另一端连接有第二水管支管(26),所述第二水管支管(26)的另一端与第二水泵(22)的进水端连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型石材打磨抛光机,其特征在于:所述水管总管(23)的底端连接有吸水头(27)。
3.根据权利要求2所述的一种新型石材打磨抛光机,其特征在于:所述门扇(3)上设置有观察口(28),所述观察口(28)内安装有透明玻璃(29),所述门扇(3)上且位于观察口(28)的右侧设置有门锁(30)。
4.根据权利要求3所述的一种新型石材打磨抛光机,其特征在于:所述导水孔(20)为圆形通孔。
5.根据权利要求4所述的一种新型石材打磨抛光机,其特征在于:所述防尘罩(2)的材质为高强度铝合金,所述防尘罩(2)的壁厚为20mm。
6.根据权利要求5所述的一种新型石材打磨抛光机,其特征在于:所述第一导水板(18)和第二导水板(19)均与水平面成45°。
7.根据权利要求6所述的一种新型石材打磨抛光机,其特征在于:所述集水箱(15)的右侧面顶部安装有进水管(31),所述集水箱(15)的左侧面底部连通沉淀池(17)连接有排渣管(32),所述排渣管(32)上安装有蝶阀(33),所述进水管(31)与排水管(14)上均安装有水管阀门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112428055A (zh) * 2020-11-18 2021-03-02 阳光能源(青海)有限公司 一种单晶硅生产制造用抛光打磨设备及其使用方法

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