CN210092681U - 一种智能配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能配电箱，包括安装板、箱体、箱门、进气组件和两个出气组件，所述进气组件包括隔离框、水箱、两个支撑单元、若干进气口和若干导热翅片，所述进气口内设有滤网，所述出气组件包括出气管、密封单元和风扇，所述支撑单元包括套环、框架、支撑板和定向单元，所述定向单元包括固定杆、凸板和滑环，所述密封单元包括横杆、弹簧、密封塞、平板和限位单元，所述限位单元包括限位环和限位框，该智能配电箱通过进气组件使得洁净的冷空气进入箱体内，并通过出气组件方便热空气排出，并避免外部杂物进入到箱体内，实现了设备的降温散热，保证该配电箱安全可靠的运行，从而提高了设备的实用性。

Description

一种智能配电箱

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，特别涉及一种智能配电箱。

背景技术

配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电气和辅助设备组装在封闭或者半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱具有体积小、安装简便、技术性能特殊、位置固定、配置功能独特、不受场地限制，应用比较普通，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。

配电箱中的低压电器，由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成，周围空气温度的上线不超过40摄氏度，周围空气温度24小时的平均值不超过35摄氏度，但是现有的配电箱安装在户外时，不但受到阳光的直接照射而产生高温，同时运行中自身也会产生热量，而在盛夏高温季节，箱体内的温度将会达到60摄氏度以上，这时的温度大大超过了这些电器规定的环境温度，而现有的配电箱上一般都是安装散热风扇来实现降温，但风扇工作时，外界的灰尘、油污以及有害气体也会随着进入配电箱中，被电路板表面吸附后，日积月累，对元器件、线路等有一定的腐蚀，同时影响其散热性，积聚的灰尘受潮后还会引发电路板高压部分的短路。配电柜运行时间越长，上述问题越突出，累积到一定程度时就会引发控制部分的突然故障，进而导致现有的配电箱实用性和安全可靠性大幅度降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种智能配电箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能配电箱，包括安装板、箱体、箱门、进气组件和两个出气组件，所述箱体固定在安装板上，所述安装板的四角处设有螺丝，所述箱门设置在箱体的远离安装板的一侧，所述进气组件位于箱体的下方，两个出气组件分别位于箱体的上部的两侧；

所述进气组件包括隔离框、水箱、两个支撑单元、若干进气口和若干导热翅片，所述隔离框固定在箱体的下方，两个支撑单元分别位于水箱的下方的两侧，所述水箱通过支撑单元设置在隔离框的内侧，所述进气口设置在箱体的底部，所述进气口内设有滤网，所述导热翅片均匀分布在水箱上，所述导热翅片的一端位于水箱的上方，所述导热翅片的另一端位于水箱内的底部，所述水箱的上方设有注水口，所述注水口内设有密封块；

所述出气组件包括出气管、密封单元和风扇，所述出气管的形状为L形，所述出气管的一端与箱体连通，所述出气管的另一端竖直向下设置，所述密封单元设置在出气管的远离箱体的一端，所述风扇设置在出气管内。

作为优选，为了支撑水箱，所述支撑单元包括套环、框架、支撑板和定向单元，所述框架的形状为U形，所述框架的两端均固定在安装板上，所述套环套设在框架的与安装板平行的部位，所述支撑板固定在套环上，所述支撑板抵靠在水箱的下方。

作为优选，为了固定水箱的移动方向，所述定向单元包括固定杆、凸板和滑环，所述凸板通过固定杆固定在箱体的下方，所述滑环套设在固定杆上，所述滑环与水箱固定连接。

作为优选，为了提高导热效率，所述导热翅片的形状为波浪形。

作为优选，为了对出气管密封，所述密封单元包括横杆、弹簧、密封塞、平板和限位单元，所述横杆固定在出气管的竖直部位内，所述密封塞的形状为圆锥形，所述弹簧的两端分别与密封塞和横杆连接，所述弹簧处于拉伸状态，所述密封塞盖设在出气管上，所述平板固定在密封塞的下方，所述限位单元位于平板的靠近箱体的一侧。

作为优选，为了固定密封塞的移动方向，所述限位单元包括限位环和限位框，所述限位框的形状为L形，所述限位框的两端分别与箱体和出气管固定连接，所述限位环套设在限位框的竖直部位，所述限位环与平板固定连接。

本实用新型的有益效果是，该智能配电箱通过进气组件使得洁净的冷空气进入箱体内，并通过出气组件方便热空气排出，并避免外部杂物进入到箱体内，实现了设备的降温散热，保证该配电箱安全可靠的运行，从而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的智能配电箱的结构示意图；

图2是本实用新型的智能配电箱的剖视图；

图3是图2的A部放大图；

图4是图2的B部放大图；

图中：1.安装板，2.箱体，3.箱门，4.隔离框，5.水箱，6.导热翅片，7.滤网，8.密封块，9.出气管，10.风扇，11.套环，12.框架，13.支撑板，14.固定杆，15.凸板，16.滑环，17.横杆，18.弹簧，19.密封塞，20.平板，21.限位环，22.限位框。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种智能配电箱，包括安装板1、箱体2、箱门3、进气组件和两个出气组件，所述箱体2固定在安装板1上，所述安装板1的四角处设有螺丝，所述箱门3设置在箱体2的远离安装板1的一侧，所述进气组件位于箱体2的下方，两个出气组件分别位于箱体2的上部的两侧；

在使用该配电箱时，通过安装板1上的四个螺丝将安装板1固定在墙壁上，从而完成箱体2的固定安装，通过打开箱门3，可方便对箱体2内的电器设施进行检查、更换维护等工作，为了保证箱体2内的设备工作在合适的环境温度下，从而保证设备安全可靠的运行。

如图2-3所示，所述进气组件包括隔离框4、水箱5、两个支撑单元、若干进气口和若干导热翅片6，所述隔离框4固定在箱体2的下方，两个支撑单元分别位于水箱5的下方的两侧，所述水箱5通过支撑单元设置在隔离框4的内侧，所述进气口设置在箱体2的底部，所述进气口内设有滤网7，所述导热翅片6均匀分布在水箱5上，所述导热翅片6的一端位于水箱5的上方，所述导热翅片6的另一端位于水箱5内的底部，所述水箱5的上方设有注水口，所述注水口内设有密封块8；

进气组件中，利用隔离框4防止水箱5受到太阳光的照射而温度升高，利用隔离框4对水箱5进行遮挡，通过进气口方便外壳的空气进入箱体2内，利用进气口内的滤网7可过滤空气中的灰尘杂物，保证洁净的空气进入箱体2内，并且通过导热翅片6对空气进行降温，使得冷空气进入箱体2内，导热翅片6的底端设置在水箱5内，便于水箱5中的水溶液吸收导热翅片6的热量，对导热翅片6进行降温，便于导热翅片6持续对进入箱体2内的外部空气进行降温处理，而通过支撑单元方便水箱5上下移动，当水箱5向下移动时，人们可通过打开密封块8，使得注水口打开，便于向水箱5内注水。

如图2和图4所示，所述出气组件包括出气管9、密封单元和风扇10，所述出气管9的形状为L形，所述出气管9的一端与箱体2连通，所述出气管9的另一端竖直向下设置，所述密封单元设置在出气管9的远离箱体2的一端，所述风扇10设置在出气管9内。

出气组件中，通过出气管9方便箱体2内的热空气排出，便于对箱体2内部进行降温，设备在进行散热时，风扇10启动，作用在密封单元上，使得密封单元将出气管9打开，便于热空气排出，而设备不进行散热时，密封单元自动堵住出气管9，避免外部空气中的杂物进入箱体2内，影响设备的安全运行，在这里，出气管9的远离箱体2的一端竖直向下设置，可避免发生降雨时雨水通过出气管9进入箱体2内，进一步保证该配电箱的安全可靠运行。

如图3所示，所述支撑单元包括套环11、框架12、支撑板13和定向单元，所述框架12的形状为U形，所述框架12的两端均固定在安装板1上，所述套环11套设在框架12的与安装板1平行的部位，所述支撑板13固定在套环11上，所述支撑板13抵靠在水箱5的下方。

通过固定在安装板1上的框架12，方便了套环11的转动，进而方便支撑板13的转动，当支撑板13转动至隔离框4的下方后，可对水箱5进行支撑，当支撑板13转动至其他位置后，可方便水箱5向下移动，向水箱5内加水。

作为优选，为了固定水箱5的移动方向，所述定向单元包括固定杆14、凸板15和滑环16，所述凸板15通过固定杆14固定在箱体2的下方，所述滑环16套设在固定杆14上，所述滑环16与水箱5固定连接。通过固定在箱体2下方的固定杆14，固定了滑环16的移动方向，由于滑环16与水箱5固定连接，从而固定了水箱5的移动方向，利用凸板15防止滑环16脱离固定杆14，从而限定了水箱5的移动范围。

作为优选，为了提高导热效率，所述导热翅片6的形状为波浪形。采用波浪形的设计，增大了导热翅片6的面积，从而增大了导热翅片6底端与水溶液和导热翅片6顶端与空气的接触面积，进而提高了导热效率。

如图4所示，所述密封单元包括横杆17、弹簧18、密封塞19、平板20和限位单元，所述横杆17固定在出气管9的竖直部位内，所述密封塞19的形状为圆锥形，所述弹簧18的两端分别与密封塞19和横杆17连接，所述弹簧18处于拉伸状态，所述密封塞19盖设在出气管9上，所述平板20固定在密封塞19的下方，所述限位单元位于平板20的靠近箱体2的一侧。

出气管9内，横杆17的位置固定，利用拉伸状态的弹簧18向上拉动密封塞19，使得密封塞19带动平板20向上移动，密封塞19堵住出气管9，防止外部杂物通过出气管9进入箱体2内，而当风扇10启动后，风扇10产生的气流作用在密封塞19上，使得密封塞19向下移动，出气管9打开，便于箱体2内的热空气从出气管9排出，利用限位单元可限制平板20的移动，从而限制密封塞19的移动。

作为优选，为了固定密封塞19的移动方向，所述限位单元包括限位环21和限位框22，所述限位框22的形状为L形，所述限位框22的两端分别与箱体2和出气管9固定连接，所述限位环21套设在限位框22的竖直部位，所述限位环21与平板20固定连接。利用出气管9和箱体2固定了限位框22的位置，从而固定了限位环21的位置，使得平板20的移动方向固定，进而固定了密封塞19的移动方向。

该智能配电箱运行时，通过进气口方便外部空气进入箱体2内，利用滤网7隔离外部空气中的杂物，并通过水箱5表面的导热翅片6对进入箱体2内的空气降温，使得洁净的冷空气进入箱体2内，并且，通过风扇10启动，产生气流，作用在密封塞19上，打开出气管9，便于箱体2内的热空气排出，实现安全的降温散热，保证设备安全可靠的运行，在散热完毕后，风扇10停止运行时，拉伸状态的弹簧18拉动密封塞19堵住出气管9，防止外部空气中的杂物进入箱体2内，保证该配电箱的安全可靠性，从而提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该智能配电箱通过进气组件使得洁净的冷空气进入箱体2内，并通过出气组件方便热空气排出，并避免外部杂物进入到箱体2内，实现了设备的降温散热，保证该配电箱安全可靠的运行，从而提高了设备的实用性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种智能配电箱，其特征在于，包括安装板（1）、箱体（2）、箱门（3）、进气组件和两个出气组件，所述箱体（2）固定在安装板（1）上，所述安装板（1）的四角处设有螺丝，所述箱门（3）设置在箱体（2）的远离安装板（1）的一侧，所述进气组件位于箱体（2）的下方，两个出气组件分别位于箱体（2）的上部的两侧；

所述进气组件包括隔离框（4）、水箱（5）、两个支撑单元、若干进气口和若干导热翅片（6），所述隔离框（4）固定在箱体（2）的下方，两个支撑单元分别位于水箱（5）的下方的两侧，所述水箱（5）通过支撑单元设置在隔离框（4）的内侧，所述进气口设置在箱体（2）的底部，所述进气口内设有滤网（7），所述导热翅片（6）均匀分布在水箱（5）上，所述导热翅片（6）的一端位于水箱（5）的上方，所述导热翅片（6）的另一端位于水箱（5）内的底部，所述水箱（5）的上方设有注水口，所述注水口内设有密封块（8）；

所述出气组件包括出气管（9）、密封单元和风扇（10），所述出气管（9）的形状为L形，所述出气管（9）的一端与箱体（2）连通，所述出气管（9）的另一端竖直向下设置，所述密封单元设置在出气管（9）的远离箱体（2）的一端，所述风扇（10）设置在出气管（9）内。

2.如权利要求1所述的智能配电箱，其特征在于，所述支撑单元包括套环（11）、框架（12）、支撑板（13）和定向单元，所述框架（12）的形状为U形，所述框架（12）的两端均固定在安装板（1）上，所述套环（11）套设在框架（12）的与安装板（1）平行的部位，所述支撑板（13）固定在套环（11）上，所述支撑板（13）抵靠在水箱（5）的下方。

3.如权利要求2所述的智能配电箱，其特征在于，所述定向单元包括固定杆（14）、凸板（15）和滑环（16），所述凸板（15）通过固定杆（14）固定在箱体（2）的下方，所述滑环（16）套设在固定杆（14）上，所述滑环（16）与水箱（5）固定连接。

4.如权利要求1所述的智能配电箱，其特征在于，所述导热翅片（6）的形状为波浪形。

5.如权利要求1所述的智能配电箱，其特征在于，所述密封单元包括横杆（17）、弹簧（18）、密封塞（19）、平板（20）和限位单元，所述横杆（17）固定在出气管（9）的竖直部位内，所述密封塞（19）的形状为圆锥形，所述弹簧（18）的两端分别与密封塞（19）和横杆（17）连接，所述弹簧（18）处于拉伸状态，所述密封塞（19）盖设在出气管（9）上，所述平板（20）固定在密封塞（19）的下方，所述限位单元位于平板（20）的靠近箱体（2）的一侧。

6.如权利要求5所述的智能配电箱，其特征在于，所述限位单元包括限位环（21）和限位框（22），所述限位框（22）的形状为L形，所述限位框（22）的两端分别与箱体（2）和出气管（9）固定连接，所述限位环（21）套设在限位框（22）的竖直部位，所述限位环（21）与平板（20）固定连接。

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