CN210089711U - 一种用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统，包括若干个液压式静力水准仪，将其中一个待测试的液压式静力水准仪安装在一个能够自由调节垂直高度位置的滑轨支座组件上，其余的液压式静力水准仪通过安装架固定在墙体的各个测点上，各个测点上的液压式静力水准仪与待测试的液压式静力水准仪连接成一个液位系统，选取其中一个稳定不动的测点的液压式静力水准仪做为基准点，通过基准点来观测各测点相对基准点的液位垂直位移。本实用新型利用现有的场地条件，采用灵活的手动控制方式实现液压式静力水准仪的高度调整。收集沉降量变化数据，方便地判断液压式静力水准仪工作状态；滑轨支座组件可实现上下约500mm的调整范围。

Description

一种用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统

技术领域

本实用新型属于仪器测试领域，涉及液压式静力水准仪测试系统，特别涉及一种用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统。

背景技术

液压式静力水准仪依据连通管原理的方法，用液压静力水准仪内的压敏传感器测量每个测点相对与端头液位罐相对高差，再设定某个相对稳定的测点为基准点，再通过计算求得各点相对于基点的相对沉降量。静力水准自动监测系统是通过连通器的原理得出基准点及各监测点上静力水准仪的压力值，集成后通过光纤、gprs或无线电台发射出去，在能够接收的范围内通过数据采集装置采集测得的压力值，之后通过数据处理及分析软件得出监测点相对基准点的沉降变化量及变化速率，之后绘出累计变沉降量-时间曲线和变化速率-时间曲线，进而分析建筑物或目标物的变化情况。

在使用中，一系列的传感器容器均采用液管联接，每一容器的液位由一精密振弦式力传感器或磁致伸缩原理传感器测出，该传感器内有一个自由悬重，一旦液位发生变化，悬重的悬浮力即被传感器感应，精确测出小至0.025mm的垂直变化。在多点系统中，所有传感器的垂直位移均是相对于其中的一点，该点的垂直位移是相对恒定的或者可用其它人工观测手段准确确定。

传统传感器的弱点是损坏率高，长期稳定性差，需要定期的重新标定，维护费用高，其中有些传感器安装要求较高，必须专业技术人员安装；有些传感器安装在基坑现场，测量可靠性方面存在缺陷等等。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统，包括若干个液压式静力水准仪，将其中一个待测试的液压式静力水准仪安装在一个能够自由调节垂直高度位置的滑轨支座组件上，其余的所述液压式静力水准仪通过安装架固定在墙体的各个测点上，各个测点上的所述液压式静力水准仪与待测试的所述液压式静力水准仪连接成一个液位系统，选取其中一个稳定不动的测点的液压式静力水准仪做为基准点，通过基准点来观测各测点相对基准点的液位垂直位移。

作为本实用新型用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统的一种改进，所述墙体位于所述滑轨支座组件的一侧设有读数标尺。

作为本实用新型用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统的一种改进，所述滑轨支座组件包括两条垂直对称的滑轨，两条滑轨上均设有滑块，两个滑块通过静力水准仪支座连接，待测试的液压式静力水准仪安装在静力水准仪支座上，两个滑块的一侧均设有固定手柄；通过旋转固定手柄，能够放松静力水准仪支座、使之在滑轨上下自由移动，达到预期的高度差后、再次旋转固定手柄固定静力水准仪支座的位置。

作为本实用新型用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统的一种改进，通过调整静力水准仪支座在滑轨上的高度位置，该测点的液位变化量经过数据采集仪器，通过分析软件对数据采集仪器采集的数据进行整理、分析，生成各测点的液位沉降量变化曲线图及累计历时曲线图；若该测点的沉降量变化与读数标尺的高度变化值一致，则表明测点的液压式静力水准仪的工作状态正常，反之则需进一步检测仪器状态和分析数据不匹配的原因。

作为本实用新型用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统的一种改进，所述安装架包括固定支架，所述固定支架通过螺栓固定于所述墙体，所述固定支架上采用若干个调节螺杆连接有一安装底板，所述液压式静力水准仪连接在所述安装底板上。

作为本实用新型用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统的一种改进，所述液压式静力水准仪包括储液罐，所述储液罐的上端设有液位传感器，所述储液罐的底部设有溶液连通接头，各个测点的所述储液罐通过溶液连通管相互连通，所述储液罐内设有防冻液，各个测点的所述储液罐上端均设有通气管连接头，各个测点的所述储液罐上端通过通气管相互连通。

作为本实用新型用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统的一种改进，其中一个测点的所述储液罐上还设有加液塞，通过打开加液塞能够注入防冻液。

作为本实用新型用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统的一种改进，所述通气管的一个出口连接有一干燥管，各个测点的所述储液罐上端均设有水平泡。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型利用现有的场地条件(固定安装的测试系统)，采用灵活的手动控制方式实现液压式静力水准仪的高度调整。收集沉降量(液位垂直位移)变化数据，方便地判断液压式静力水准仪工作状态；滑轨支座组件可实现上下约500mm的调整范围。待检测的液压式静力水准仪的滑轨旁边固定安装了钢制的读数标尺，可以准确控制水准仪的高程位移量，最大调整范围可达到500mm左右。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型系统原理图。

图2是静力水准系统工作原理图1。

图3是静力水准系统工作原理图2。

附图标记名称：

1、液压式静力水准仪；11、储液罐12、液位传感器13、溶液连通接头14、溶液连通管15、防冻液16、通气管连接头17、通气管18、加液塞19、干燥管20、水平泡；

2、滑轨支座组件；21、滑轨22、滑块23、静力水准仪支座24、固定手柄；

3、安装架；31、固定支架32、调节螺杆33、安装底板；

4、墙体；

5、读数标尺；

6、数据采集仪器；

7、地面；

8、无线传输天线。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1～图3所示，一种用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统，包括若干个液压式静力水准仪1，将其中一个待测试的液压式静力水准仪1安装在一个能够自由调节垂直高度位置的滑轨支座组件2上，其余的液压式静力水准仪1通过安装架3固定在墙体4的各个测点上，各个测点上的液压式静力水准仪1与待测试的液压式静力水准仪1连接成一个液位系统，选取其中一个稳定不动的测点的液压式静力水准仪1做为基准点，通过基准点来观测各测点相对基准点的液位垂直位移。各个测点上的液压式静力水准仪1与地面7具有一定的高度。

优选的，墙体4位于滑轨支座组件2的一侧设有读数标尺5。

优选的，滑轨支座组件2包括两条垂直对称的滑轨21，两条滑轨21上均设有滑块22，两个滑块22通过静力水准仪支座23连接，待测试的液压式静力水准仪1安装在静力水准仪支座23上，两个滑块22的一侧均设有固定手柄24；通过旋转固定手柄24，能够放松静力水准仪支座23、使之在滑轨22上下自由移动，达到预期的高度差后、再次旋转固定手柄24固定静力水准仪支座23的位置。

优选的，通过调整静力水准仪支座23在滑轨22上的高度位置，该测点的液位变化量经过数据采集仪器6，通过分析软件对数据采集仪器6采集的数据进行整理、分析，生成各测点的液位沉降量变化曲线图及累计历时曲线图；若该测点的沉降量变化与读数标尺5的高度变化值一致，则表明测点的液压式静力水准仪1的工作状态正常，反之则需进一步检测仪器状态和分析数据不匹配的原因。数据采集仪器6上设有无线传输天线8，通过无线传输天线将数据传输至分析软件设备上。

优选的，安装架3包括固定支架31，固定支架31通过螺栓固定于墙体4，固定支架31上采用若干个调节螺杆32连接有一安装底板33，液压式静力水准仪1连接在安装底板33上。

优选的，液压式静力水准仪1包括储液罐11，储液罐11的上端设有液位传感器12，储液罐11的底部设有溶液连通接头13，各个测点的储液罐11通过溶液连通管14相互连通，储液罐11内设有防冻液15，各个测点的储液罐11上端均设有通气管连接头16，各个测点的储液罐11上端通过通气管17相互连通。溶液连通接头13和通气管连接头16均为一通、二通或是三通。

优选的，其中一个测点的储液罐11上还设有加液塞18，通过打开加液塞能11够注入防冻液15。

优选的，通气管17的一个出口连接有一干燥管19，各个测点的储液罐11上端均设有水平泡20。

附图3中的静力水准系统工作原理图，其中在附图中的4个液压式静力水准仪分别依次标号为1、2、3、4，两个相邻的液压式静力水准仪之间的距离为L，附图中的阴影部分为部分测点沉降量，1号液压式静力水准仪作为基准点，其中2号测点的沉降量的计算方式为：基准点△h1-2号沉降量△h2，其中3号测点的沉降量的计算方式为：基准点△h1-3号沉降量△h3，其中4号测点的沉降量的计算方式为：基准点△h1-4号沉降量△h4，以此类推。

本实用新型利用现有的场地条件(固定安装的测试系统)，采用灵活的手动控制方式实现液压式静力水准仪的高度调整。收集沉降量(液位垂直位移)变化数据，方便地判断液压式静力水准仪工作状态；滑轨支座组件可实现上下约500mm的调整范围。待检测的液压式静力水准仪的滑轨旁边固定安装了钢制的读数标尺，可以准确控制水准仪的高程位移量，最大调整范围可达到500mm左右。

本实用新型的现场实施方式：

(1)根据测试现场条件选定测试点及基准点，安装在测点安装架3距地面500mm～800mm位置处，选用固定点作为基准点，安装时需在墙体表面钻孔打锚栓或在钢结构表面焊接安装架3，然后在铝合金的滑轨支架上安装液压式静力水准仪。

(2)将连通管沿各测试点布好。

(3)将各液位计固定至相应测试点及基准点，并调整各液位计的相对高度(初始状态最好是在同一水平线上)。

(4)通过连通管将所有液计连通。

(5)任取一个储液罐11作为输液口，通过储液罐11上的排气孔向储液罐11内灌入防冻液液。(注意：只能取一个输液口，否则连通管内的空气无法排尽。)各液位计的浮标至全量程的中间值时即可。

(6)连接好各液压式静力水准仪的电源线及485总线数据线并护套好。

(7)记录并保存好各测试点及基准点液位计的电子编号。

(8)连接好相应检测仪表并校零、保存。

在上述各步检测、调试无误后，即可手动调整测试仪器的支座高度并在调整前后进行数据采集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (8)

1.一种用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统，包括若干个液压式静力水准仪，其特征在于，将其中一个待测试的液压式静力水准仪安装在一个能够自由调节垂直高度位置的滑轨支座组件上，其余的所述液压式静力水准仪通过安装架固定在墙体的各个测点上，各个测点上的所述液压式静力水准仪与待测试的所述液压式静力水准仪连接成一个液位系统，选取其中一个稳定不动的测点的液压式静力水准仪做为基准点，通过基准点来观测各测点相对基准点的液位垂直位移。

2.根据权利要求1所述的用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统，其特征在于，所述墙体位于所述滑轨支座组件的一侧设有读数标尺。

3.根据权利要求2所述的用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统，其特征在于，所述滑轨支座组件包括两条垂直对称的滑轨，两条滑轨上均设有滑块，两个滑块通过静力水准仪支座连接，待测试的液压式静力水准仪安装在静力水准仪支座上，两个滑块的一侧均设有固定手柄；通过旋转固定手柄，能够放松静力水准仪支座、使之在滑轨上下自由移动，达到预期的高度差后、再次旋转固定手柄固定静力水准仪支座的位置。

4.根据权利要求3所述的用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统，其特征在于，通过调整静力水准仪支座在滑轨上的高度位置，该测点的液位变化量经过数据采集仪器，通过分析软件对数据采集仪器采集的数据进行整理、分析，生成各测点的液位沉降量变化曲线图及累计历时曲线图；若该测点的沉降量变化与读数标尺的高度变化值一致，则表明测点的液压式静力水准仪的工作状态正常，反之则需进一步检测仪器状态和分析数据不匹配的原因。

5.根据权利要求1所述的用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统，其特征在于，所述安装架包括固定支架，所述固定支架通过螺栓固定于所述墙体，所述固定支架上采用若干个调节螺杆连接有一安装底板，所述液压式静力水准仪连接在所述安装底板上。

6.根据权利要求3所述的用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统，其特征在于，所述液压式静力水准仪包括储液罐，所述储液罐的上端设有液位传感器，所述储液罐的底部设有溶液连通接头，各个测点的所述储液罐通过溶液连通管相互连通，所述储液罐内设有防冻液，各个测点的所述储液罐上端均设有通气管连接头，各个测点的所述储液罐上端通过通气管相互连通。

7.根据权利要求6所述的用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统，其特征在于，其中一个测点的所述储液罐上还设有加液塞，通过打开加液塞能够注入防冻液。

8.根据权利要求6所述的用于测试液压式静力水准仪工作状态的测试系统，其特征在于，所述通气管的一个出口连接有一干燥管，各个测点的所述储液罐上端均设有水平泡。