CN210088515U - 一种用于贴rgb灯条磁铁的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于贴RGB灯条磁铁的治具，涉及RGB灯条加工技术领域，所述治具包括治具板，所述治具板四角开设有固定孔，且治具板上等距分布有若干个用于放置RGB灯条的容置槽，每个所述容置槽包括两个线槽以及设在两个线槽中间的PCBA板槽，所述PCBA板槽与两个所述线槽相连通，且PCBA板槽上均开设有多个磁铁槽和RGB灯槽，多个所述磁铁槽和RGB灯槽均匀的分布在PCBA板槽上，所述治具板上背离容置槽一面嵌入连接有定位磁铁，所述定位磁铁的位置及数量与磁铁槽的位置及数量相对应。本实用新型具备结构简单，可以使人工快速的给RGB灯条贴磁铁，贴磁铁的位置统一，外观好，效率高，且产品合格率高，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及RGB灯条加工技术领域，具体为一种用于贴RGB灯条磁铁的治具。
背景技术
现有的利用LED技术的RGB灯条可以实现对七种色的跳变和闪烁，在装饰上能实现颜色的渐变、颜色的推移、及灯条的跑马等功能，得到广泛的运用。RGB灯条在组装的过程中一般要贴磁铁，现有技术中的RGB灯条的磁铁都是通过人工来粘贴，而手工粘贴的位置不统一，产品外观差，效率低，往往会有漏贴的情况，导致产品合格率低下。因此，设计一种用于贴RGB灯条磁铁的治具很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于贴RGB灯条磁铁的治具，具备结构简单，可以使人工快速的给RGB灯条贴磁铁，贴磁铁的位置统一，外观好，效率高，且产品合格率高，解决了上述技术背景所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于贴RGB灯条磁铁的治具，包括治具板，所述治具板四角开设有固定孔，且治具板上等距分布有若干个用于放置RGB灯条的容置槽，每个所述容置槽包括两个线槽以及设在两个线槽中间的PCBA板槽，所述PCBA板槽与两个所述线槽相连通，且PCBA板槽上均开设有多个磁铁槽和RGB灯槽，多个所述磁铁槽和RGB灯槽均匀的分布在PCBA板槽上，所述治具板上背离容置槽一面嵌入连接有定位磁铁。
优选的，所述治具板的四角设置有倒角，且治具板的厚度值在8mm-12mm之间，长度值在380mm-420mm之间，宽度值在215mm-235mm之间。
优选的，相邻的两个所述容置槽之间的距离在30mm-40mm之间。
优选的，所述磁铁槽包括第一下沉槽和第二下沉槽，所述第一下沉槽和第二下沉槽相通，且第一下沉槽的尺寸略大于第二下沉槽的尺寸。
优选的，所述RGB灯槽的数量大于磁铁槽的数量，且RGB灯槽的尺寸大于磁铁槽的尺寸。
优选的，所述定位磁铁的位置及数量与磁铁槽的位置及数量相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在治具板上设置容置槽，该容置槽上设有磁铁槽，通过磁铁槽与定位磁铁的配合给RGB灯条粘贴磁铁，解决了人工粘贴磁铁位置不统一，产品外观差，效率低，以及漏贴，产品合格率低下的问题。
2、本实用新型通过在治具板上设置多个容置槽，方便人工操作，实用性强，结构简单，值得推广运用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型容置槽的剖视图；
图3为本实用新型图2中A-A的放大图。
图中的附图标记及名称如下：
1、治具板；2、固定孔；3、容置槽；4、线槽；5、PCBA板槽；6、磁铁槽；7、RGB灯槽；8、定位磁铁；9、第一下沉槽；10、第二下沉槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于贴RGB灯条磁铁的治具，包括治具板1，所述治具板1四角开设有固定孔2，且治具板1上等距分布有若干个用于放置RGB灯条的容置槽3，在本实施例中容置槽3的数量为6个，每个所述容置槽3包括两个线槽4以及设在两个线槽4中间的PCBA板槽5，所述PCBA板槽5与两个所述线槽4相连通，且PCBA板槽5上均开设有多个磁铁槽6和RGB灯槽7，多个所述磁铁槽6和RGB灯槽7均匀的分布在PCBA板槽5上，所述磁铁槽6包括第一下沉槽9和第二下沉槽10，所述第一下沉槽9和第二下沉槽10相通，且第一下沉槽9的尺寸略大于第二下沉槽10的尺寸，所述治具板1上背离容置槽3一面嵌入连接有定位磁铁8，所述定位磁铁8的位置及数量与磁铁槽6的位置及数量相对应。
所述治具板1的四角设置有倒角，且治具板1的厚度值在8mm-12mm之间，长度值在380mm-420mm之间，宽度值在215mm-235mm之间；相邻的两个所述容置槽3之间的距离在30mm-40mm之间；在本实施例中，治具板1的厚度值为10mm，长度值为400mm,宽度值为225mm,相邻的两个容置槽3之间的距离为35mm。
所述RGB灯槽7的数量大于磁铁槽6的数量，且RGB灯槽7的尺寸大于磁铁槽6的尺寸，在本实施例中磁铁槽6的数量为4个，RGB灯槽7的数量为10个。
本实用新型提供的一种用于贴RGB灯条磁铁的治具，该治具的具体操作流程如下：
第一步，将治具板1通过固定孔2与工作台面固定，防止治具板1发生位移；
第二步：将磁铁放入磁铁槽6内，在同性相斥异性相吸的作用下，使磁铁槽6内的磁铁与定位磁铁8相吸附；
第三步：在磁铁槽6内的磁铁上第一滴胶水；
第四步：取RGB灯条，将RGB灯条上的线与线槽4对应，RGB灯条上的LED灯珠与RGB灯槽7相对应，用力按压RGB灯条，使磁铁槽6内的磁铁通过胶水与RGB灯条相粘黏，干燥3s取出，便可得到成品。
通过采用上述结构的治具来给RGB灯条贴磁铁，可以有效的解决了人工粘贴磁铁位置不统一，产品外观差，效率低，以及漏贴，产品合格率低下的问题，同时结构简单，值得推广运用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于贴RGB灯条磁铁的治具，包括治具板（1），其特征在于：所述治具板（1）四角开设有固定孔（2），且治具板（1）上等距分布有若干个用于放置RGB灯条的容置槽（3），每个所述容置槽（3）包括两个线槽（4）以及设在两个线槽（4）中间的PCBA板槽（5），所述PCBA板槽（5）与两个所述线槽（4）相连通，且PCBA板槽（5）上均开设有多个磁铁槽（6）和RGB灯槽（7），多个所述磁铁槽（6）和RGB灯槽（7）均匀的分布在PCBA板槽（5）上，所述治具板（1）上背离容置槽（3）一面嵌入连接有定位磁铁（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于贴RGB灯条磁铁的治具，其特征在于：所述治具板（1）的四角设置有倒角，且治具板（1）的厚度值在8mm-12mm之间，长度值在380mm-420mm之间，宽度值在215mm-235mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于贴RGB灯条磁铁的治具，其特征在于： 相邻的两个所述容置槽（3）之间的距离在30mm-40mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于贴RGB灯条磁铁的治具，其特征在于： 所述磁铁槽（6）包括第一下沉槽（9）和第二下沉槽（10），所述第一下沉槽（9）和第二下沉槽（10）相通，且第一下沉槽（9）的尺寸略大于第二下沉槽（10）的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种用于贴RGB灯条磁铁的治具，其特征在于：所述RGB灯槽（7）的数量大于磁铁槽（6）的数量，且RGB灯槽（7）的尺寸大于磁铁槽（6）的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种用于贴RGB灯条磁铁的治具，其特征在于：所述定位磁铁（8）的位置及数量与磁铁槽（6）的位置及数量相对应。
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2019
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