CN210086734U - 一种抗压户外地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗压户外地板，包括木塑基层、第一钢带、第二钢带和第三钢带,所述第一钢带、第二钢带和第三钢带均竖直置于木塑基层的内部，所述第一钢带、第二钢带和第三钢带均匀分布于木塑基层的内部，本实用新型涉及木塑地板领域，结构简单，方便实用，能够增地板表面的应力，能够防止受热胀冷缩影响而发生形变。

Description

一种抗压户外地板

技术领域：

本实用新型涉及木塑地板领域，具体涉及一种抗压户外地板。

背景技术：

木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑地板。

木塑户外地板主要材料为PE和木粉或者竹粉，经过加入助剂，高速混合后，进行造粒，再使用挤出机将粒料挤出成型材，此类地板可用于园林景观，别墅等户外平台。

目前，木塑地板主要应用于花园、凉亭、湖、海、度假村等公共场所。由于户外地板长期暴露在阳光和雨水下、以及强烈的温差变化，所以户外地板须具有稳定性强、强耐腐、抗压性强等特点，解决了户外地板在特殊环境下的永久性及环保要求。目前户外地板主要有塑木户外地板、防腐木户外地板、炭化木户外地板和共挤型户外塑木地板等，但是上述地板的防滑性能、抗压性能并不理想，膨胀系数也较大。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种抗压户外地板,能够增地板表面的应力，能够防止受热胀冷缩影响而发生形变。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种抗压户外地板，包括木塑基层、第一钢带、第二钢带和第三钢带,所述第一钢带、第二钢带和第三钢带均竖直置于木塑基层的内部，所述第一钢带、第二钢带和第三钢带均匀分布于木塑基层的内部。

优选的，所述木塑基层的上表面涂覆有涂覆层，起到对木塑基层的保护作用，防止腐蚀。

优选的，所述木塑基层的两侧侧壁均开设有凹槽，方便拼接。

优选的，所述第一钢带、第二钢带和第三钢带的厚度设置为0.5mm- 0.8mm，宽度设置为15mm，保证产品刚度的同时控制用料。

优选的，所述第一钢带、第二钢带和第三钢带上贯穿开设有若干冲孔，能够在挤塑过程中，物料在冲孔内粘结，方便钢带的在木塑基层内的稳固定位。

优选的，所述冲孔的孔径为4mm，限定物料粘结的面积，提高稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在木塑基层内部等距离竖直内置有第一钢带、第二钢带和第三钢带，在木塑基层内部均匀分布，能够在底板表面增强应力，相比普通的内置金属的木塑地板强度更强，且节省用料，节省成本，第一钢带、第二钢带和第三钢带上开设的冲孔能够在挤塑过程中，物料在冲孔内粘结，方便钢带的在木塑基层内的稳固定位，木塑基层的上表面涂覆有涂覆层，起到对木塑基层的保护作用，防止腐蚀，方便生产加工，易于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中第一钢带的结构示意图；

图4为本实用新型中第一钢带的主视图；

其中：1、木塑基层；2、涂覆层；3、第一钢带；4、第二钢带；5、第三钢带；6、冲孔；7、凹槽。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1-4所示，一种抗压户外地板，包括木塑基层1、第一钢带 3、第二钢带4和第三钢带5,所述第一钢带3、第二钢带4和第三钢带5均竖直置于木塑基层1的内部，所述第一钢带3和第二钢带4均匀分布于木塑基层1的内部。

混料过程，将料按配方混合，经过混料机高速搅拌，摩擦生热，至设定的工艺温度110℃后排入冷混，至设定工艺40℃后排料；

造粒过程，将上述原料按比例加入上料斗内，在造粒机中进行加温、捏合、粘合的步骤，造粒温度为180，物料在造粒机中的时间为15分钟，最终制得物料粒；

复合共挤过程，将造粒好的粒子加入挤出机上料斗内，在挤出机中进行加温，螺杆内剪切塑化，挤出温度为140，物料在挤出机中的时间为20分钟，在共挤模头内一方面通入第一钢带和第二钢带，将第一钢带和第二钢带间隔竖直分布，一方面塑木型胚共挤在钢带表面；

冷却定型过程：共挤出的型胚在定型模内冷却定型。

所述木塑基层的上表面涂覆有涂覆层，起到对木塑基层的保护作用，防止腐蚀；

所述木塑基层的两侧侧壁均开设有凹槽，方便拼接；

所述第一钢带、第二钢带和第三钢带的厚度设置为0.5mm，宽度设置为 15mm，保证产品刚度的同时控制用料；

所述第一钢带、第二钢带带上贯穿开设有若干冲孔，能够在挤塑过程中，物料在冲孔内粘结，方便钢带的在木塑基层内的稳固定位；

所述冲孔的孔径为4mm，限定物料粘结的面积，提高稳定性。

所述冲孔在第一钢带、第二钢带上不规则分布，进一步的提高稳固程度。

本实用新型在木塑基层内部等距离竖直内置有第一钢带和第二钢带，在木塑基层内部均匀分布，能够在底板表面增强应力，相比普通的内置金属的木塑地板强度更强，且节省用料，节省成本，第一钢带、第二钢带和第三钢带上开设的冲孔能够在挤塑过程中，物料在冲孔内粘结，方便钢带的在木塑基层内的稳固定位，木塑基层的上表面涂覆有涂覆层，起到对木塑基层的保护作用，防止腐蚀，方便生产加工，易于推广应用。

实施例2：如图1-4所示，一种抗压户外地板，包括木塑基层1、第一钢带 3、第二钢带4和第三钢带5,所述第一钢带3、第二钢带4和第三钢带5均竖直置于木塑基层1的内部，所述第一钢带3、第二钢带4和第三钢带5均匀分布于木塑基层1的内部。

混料过程，将料按配方混合，经过混料机高速搅拌，摩擦生热，至设定的工艺温度110℃后排入冷混，至设定工艺40℃后排料；

造粒过程，将上述原料按比例加入上料斗内，在造粒机中进行加温、捏合、粘合的步骤，造粒温度为180，物料在造粒机中的时间为15分钟，最终制得物料粒；

复合共挤过程，将造粒好的粒子加入挤出机上料斗内，在挤出机中进行加温，螺杆内剪切塑化，挤出温度为140，物料在挤出机中的时间为20分钟，在共挤模头内一方面通入第一钢带、第二钢带和第三钢带，将第一钢带、第二钢带和第三钢带间隔竖直分布，一方面塑木型胚共挤在钢带表面；

冷却定型过程：共挤出的型胚在定型模内冷却定型。

所述木塑基层的上表面涂覆有涂覆层，起到对木塑基层的保护作用，防止腐蚀；

所述木塑基层的两侧侧壁均开设有凹槽，方便拼接；

所述第一钢带、第二钢带和第三钢带的厚度设置为0.6mm，宽度设置为 15mm，保证产品刚度的同时控制用料；

所述第一钢带、第二钢带和第三钢带上贯穿开设有若干冲孔，能够在挤塑过程中，物料在冲孔内粘结，方便钢带的在木塑基层内的稳固定位；

所述冲孔的孔径为4mm，限定物料粘结的面积，提高稳定性。

本实用新型在木塑基层内部等距离竖直内置有第一钢带、第二钢带和第三钢带，在木塑基层内部均匀分布，能够在底板表面增强应力，相比普通的内置金属的木塑地板强度更强，且节省用料，节省成本，第一钢带、第二钢带和第三钢带上开设的冲孔能够在挤塑过程中，物料在冲孔内粘结，方便钢带的在木塑基层内的稳固定位，木塑基层的上表面涂覆有涂覆层，起到对木塑基层的保护作用，防止腐蚀，方便生产加工，易于推广应用。

实施例3：如图1-4所示，一种抗压户外地板，包括木塑基层1、第一钢带 3、第二钢带4和第三钢带5,所述第一钢带3、第二钢带4和第三钢带5均竖直置于木塑基层1的内部，所述第一钢带3、第二钢带4和第三钢带5均匀分布于木塑基层1的内部。

混料过程，将料按配方混合，经过混料机高速搅拌，摩擦生热，至设定的工艺温度125℃后排入冷混，至设定工艺40℃后排料；

造粒过程，将上述原料按比例加入上料斗内，在造粒机中进行加温、捏合、粘合的步骤，造粒温度为220℃，物料在造粒机中的时间为15分钟，最终制得物料粒；

复合共挤过程，将造粒好的粒子加入挤出机上料斗内，在挤出机中进行加温，螺杆内剪切塑化，挤出温度为220℃，物料在挤出机中的时间为20分钟，在共挤模头内一方面通入第一钢带、第二钢带和第三钢带，将第一钢带、第二钢带和第三钢带间隔竖直分布，一方面塑木型胚共挤在钢带表面；

冷却定型过程：共挤出的型胚在定型模内冷却定型。

所述木塑基层的上表面涂覆有涂覆层，起到对木塑基层的保护作用，防止腐蚀；

所述木塑基层的两侧侧壁均开设有凹槽，方便拼接；

所述第一钢带、第二钢带和第三钢带的厚度设置为0.7mm，宽度设置为 15mm，保证产品刚度的同时控制用料；

所述第一钢带、第二钢带和第三钢带上贯穿开设有若干冲孔，能够在挤塑过程中，物料在冲孔内粘结，方便钢带的在木塑基层内的稳固定位；

所述冲孔的孔径为4mm，限定物料粘结的面积，提高稳定性。

本实用新型在木塑基层内部等距离竖直内置有第一钢带、第二钢带和第三钢带，在木塑基层内部均匀分布，能够在底板表面增强应力，相比普通的内置金属的木塑地板强度更强，且节省用料，节省成本，第一钢带、第二钢带和第三钢带上开设的冲孔能够在挤塑过程中，物料在冲孔内粘结，方便钢带的在木塑基层内的稳固定位，木塑基层的上表面涂覆有涂覆层，起到对木塑基层的保护作用，防止腐蚀，方便生产加工，易于推广应用。

	普通木塑地板	实施例1	实施例2	实施例3
					弯曲强度	24兆帕	33兆帕	36兆帕	38兆帕
弯曲弹性模量	1042兆帕	1326兆帕	1466兆帕	1589兆帕

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种抗压户外地板，包括木塑基层(1)、第一钢带(3)、第二钢带(4)和第三钢带(5),其特征在于：所述第一钢带(3)、第二钢带(4)和第三钢带(5)均竖直置于木塑基层(1)的内部，所述第一钢带(3)、第二钢带(4)和第三钢带(5)均匀分布于木塑基层(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种抗压户外地板，其特征在于：所述木塑基层(1)的上表面涂覆有涂覆层(2)。

3.根据权利要求1所述的一种抗压户外地板，其特征在于：所述木塑基层(1)的两侧侧壁均开设有凹槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种抗压户外地板，其特征在于：所述第一钢带(3)、第二钢带(4)和第三钢带(5)的厚度设置为0.5mm-0.8mm，宽度设置为与木塑基层(1)的上下端面均预留3mm-5mm位置。

5.根据权利要求1所述的一种抗压户外地板，其特征在于：所述第一钢带(3)、第二钢带(4)和第三钢带(5)上贯穿开设有若干冲孔(6)。

6.根据权利要求5所述的一种抗压户外地板，其特征在于：所述冲孔(6)的孔径为4mm。

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