CN210080079U - 一种清粉机用自清系统 - Google Patents

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王敢闯
魏晓芳
李明明
袁义
贾保真
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Abstract

本实用新型公开了一种清粉机用自清系统,包括防堵塞清粉组件和驱动组件,驱动组件设置在防堵塞清粉组件的一侧,防堵塞清粉组件由吸粉筒、第一套筒、第一支撑板、集粉筒、清理机构和负压管组成,吸粉筒、第一套筒、集粉筒、清理机构和负压管均设置在第一支撑板靠近驱动组件的一侧,且集粉筒和清理机构均设置在吸粉筒的内部,吸粉筒的外筒壁上开设有若干个吸孔,且吸孔与吸粉筒的内部连通,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种清粉机用自清系统通过设置的防堵塞清粉组件,能够将清粉机的内部形成负压状态,将多余的粉尘吸出,通过设置的清理机构,可以有效的防止吸孔被粉尘堵塞,使得吸粉效果较好。

Description

一种清粉机用自清系统
技术领域
本实用新型涉及一种自清系统,特别涉及一种清粉机用自清系统,属于清粉机组件技术领域。
背景技术
清粉机是一种用于粮食加工的机械。清粉机在使用时,其内部会产生大量的粉尘,需要防止机械内部的粉尘进行外溢。现有清粉机大多未设置自清系统,会导致机械内的粉尘外溢,同时现有的部分清粉机设置的自清装置在长时间使用时,其内部的吸粉筒上的吸孔会被粉尘堵塞,使得吸粉效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种清粉机用自清系统,解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种清粉机用自清系统,包括防堵塞清粉组件和驱动组件,所述驱动组件设置在防堵塞清粉组件的一侧,所述防堵塞清粉组件由吸粉筒、第一套筒、第一支撑板、集粉筒、清理机构和负压管组成,所述吸粉筒、第一套筒、集粉筒、清理机构和负压管均设置在第一支撑板靠近驱动组件的一侧,且所述集粉筒和清理机构均设置在吸粉筒的内部,所述吸粉筒的外筒壁上开设有若干个吸孔,且所述吸孔与吸粉筒的内部连通,所述第一套筒套接在吸粉筒远离驱动组件的一端,且所述第一套筒与吸粉筒转动连接,所述第一套筒和集粉筒均固定连接在第一支撑板一侧的侧壁上,所述集粉筒底部的筒壁上设置有若干个清理机构,所述负压管的一端穿过第一支撑板且连接有负压发生器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清理机构由清理球、连杆、限位滑块、弹性弹簧和密封圈组成,所述清理球的顶部开设有限位滑槽,所述连杆的一端与集粉筒固定连接,所述连杆的另一端延伸至限位滑槽的内部且固定连接有限位滑块,所述限位滑槽与限位滑块相匹配设置,且所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部,所述弹性弹簧设置在限位滑槽的内部且设置在限位滑块的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集粉筒一侧的外筒壁上固定连接有刮块,所述刮块远离集粉筒的一端与吸粉筒的内壁滑动连接,且所述刮块靠近集粉筒的一端低于靠近吸粉筒的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位滑块的上方设有密封圈,所述密封圈套接在连杆的杆壁上,且所述密封圈与限位滑槽的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组件由第二支撑板、第二套筒、固定机架、伺服电机、联轴器和转轴组成,所述第二套筒设置在第二支撑板的一侧,且所述固定机架、伺服电机和联轴器均设置在第二支撑板的另一侧,所述第二套筒套接在吸粉筒远离第一支撑板的一端,且所述第二套筒与第二支撑板固定连接,所述第二支撑板远离第二套筒的一侧通过固定机架固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的另一端穿过第二支撑板,且所述转轴与第二支撑板转动连接,所述转轴穿过第二支撑板的一端与吸粉筒固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定机架通过螺栓与第二支撑板固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种清粉机用自清系统通过设置的防堵塞清粉组件,能够将清粉机的内部形成负压状态,将多余的粉尘吸出,通过设置的清理机构,可以有效的防止吸孔被粉尘堵塞,使得吸粉效果较好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中吸粉筒的内部结构示意图;
图3是本实用新型中清理机构的结构示意图;
图4是本实用新型中驱动组件的拆分图。
图中:1、防堵塞清粉组件;11、吸粉筒;111、吸孔;12、第一套筒;13、第一支撑板;14、集粉筒;141、刮块;15、清理机构;151、清理球;152、连杆;153、限位滑槽;154、限位滑块;155、弹性弹簧;156、密封圈;16、负压管;2、驱动组件;21、第二支撑板;22、第二套筒;23、固定机架;24、伺服电机;25、联轴器;26、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种清粉机用自清系统,包括防堵塞清粉组件1和驱动组件2,驱动组件2设置在防堵塞清粉组件1的一侧,防堵塞清粉组件1由吸粉筒11、第一套筒12、第一支撑板13、集粉筒14、清理机构15和负压管16组成,吸粉筒11、第一套筒12、集粉筒14、清理机构15和负压管16均设置在第一支撑板13靠近驱动组件2的一侧,且集粉筒14和清理机构15均设置在吸粉筒11的内部,吸粉筒11的外筒壁上开设有若干个吸孔111,且吸孔111与吸粉筒11的内部连通,第一套筒12套接在吸粉筒11远离驱动组件2的一端,且第一套筒12与吸粉筒11转动连接,第一套筒12和集粉筒14均固定连接在第一支撑板13一侧的侧壁上,集粉筒14底部的筒壁上设置有若干个清理机构15,负压管16的一端穿过第一支撑板13且连接有负压发生器。
清理机构15由清理球151、连杆152、限位滑块154、弹性弹簧155和密封圈156组成,清理球151的顶部开设有限位滑槽153,连杆152的一端与集粉筒14固定连接,连杆152的另一端延伸至限位滑槽153的内部且固定连接有限位滑块154,限位滑槽153与限位滑块154相匹配设置,且限位滑块154滑动连接在限位滑槽153的内部,弹性弹簧155设置在限位滑槽153的内部且设置在限位滑块154的下方,清理球151可以对吸孔111进行清理,防止吸孔111被粉尘堵塞。
集粉筒14一侧的外筒壁上固定连接有刮块141,刮块141远离集粉筒14的一端与吸粉筒11的内壁滑动连接,且刮块141靠近集粉筒14的一端低于靠近吸粉筒11的一端。
限位滑块154的上方设有密封圈156,密封圈156套接在连杆152的杆壁上,且密封圈156与限位滑槽153的内壁固定连接,连杆152与清理球151之间的密封性更好,可以有效的防止粉尘进入限位滑槽153的内部。
驱动组件2由第二支撑板21、第二套筒22、固定机架23、伺服电机24、联轴器25和转轴26组成,第二套筒22设置在第二支撑板21的一侧,且固定机架23、伺服电机24和联轴器25均设置在第二支撑板21的另一侧,第二套筒22套接在吸粉筒11远离第一支撑板13的一端,且第二套筒22与第二支撑板21固定连接,第二支撑板21远离第二套筒22的一侧通过固定机架23固定连接有伺服电机24,伺服电机24输出轴的轴壁上通过联轴器25固定连接有转轴26,转轴26的另一端穿过第二支撑板21,且转轴26与第二支撑板21转动连接,转轴26穿过第二支撑板21的一端与吸粉筒11固定连接,能够带动吸粉筒11进行旋转。
固定机架23通过螺栓与第二支撑板21固定连接,便于进行维护。
具体的,使用本实用新型时,首先,将本实用新型自清装置安装在清粉机内部的吸粉腔内,负压管16远离防堵塞清粉组件1的一端与负压发生器连接,然后,在需要进行粉尘的清理时,先将伺服电机24启动,再启动负压发生器,启动伺服电机24时,伺服电机24的输出轴带动转轴26转动,转轴26带动吸粉筒11进行转动,启动负压发生器时,可以通过负压管16将清粉机的内部抽至负压状态,最后,由于装置的内部为负压状态,清粉机腔内部的粉尘在气压作用下,将会从吸孔111吸至吸粉筒11的内部并落至集粉筒14上,从负压管16吸出,在吸粉筒11顺时针旋转时,刮块141能将吸粉筒11内壁上附着的粉尘刮落,刮落的粉尘沿着倾斜的刮块141掉落至集粉筒14上,当吸粉筒11继续进行旋转时,吸孔111旋转至清理机构15的位置,清理机构15内部的清理球151在弹性弹簧155的弹力作用下,会将吸孔111内部的粉尘推出吸孔111,使得吸孔111不会被粉尘堵塞,吸粉筒11继续旋转时,清理球151将会脱离吸孔111,弹性弹簧155进行蓄力,便于再次对吸孔111进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清粉机用自清系统,其特征在于,包括防堵塞清粉组件(1)和驱动组件(2),所述驱动组件(2)设置在防堵塞清粉组件(1)的一侧,所述防堵塞清粉组件(1)由吸粉筒(11)、第一套筒(12)、第一支撑板(13)、集粉筒(14)、清理机构(15)和负压管(16)组成,所述吸粉筒(11)、第一套筒(12)、集粉筒(14)、清理机构(15)和负压管(16)均设置在第一支撑板(13)靠近驱动组件(2)的一侧,且所述集粉筒(14)和清理机构(15)均设置在吸粉筒(11)的内部,所述吸粉筒(11)的外筒壁上开设有若干个吸孔(111),且所述吸孔(111)与吸粉筒(11)的内部连通,所述第一套筒(12)套接在吸粉筒(11)远离驱动组件(2)的一端,且所述第一套筒(12)与吸粉筒(11)转动连接,所述第一套筒(12)和集粉筒(14)均固定连接在第一支撑板(13)一侧的侧壁上,所述集粉筒(14)底部的筒壁上设置有若干个清理机构(15),所述负压管(16)的一端穿过第一支撑板(13)且连接有负压发生器。
2.根据权利要求1所述的一种清粉机用自清系统,其特征在于,所述清理机构(15)由清理球(151)、连杆(152)、限位滑块(154)、弹性弹簧(155)和密封圈(156)组成,所述清理球(151)的顶部开设有限位滑槽(153),所述连杆(152)的一端与集粉筒(14)固定连接,所述连杆(152)的另一端延伸至限位滑槽(153)的内部且固定连接有限位滑块(154),所述限位滑槽(153)与限位滑块(154)相匹配设置,且所述限位滑块(154)滑动连接在限位滑槽(153)的内部,所述弹性弹簧(155)设置在限位滑槽(153)的内部且设置在限位滑块(154)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种清粉机用自清系统,其特征在于,所述集粉筒(14)一侧的外筒壁上固定连接有刮块(141),所述刮块(141)远离集粉筒(14)的一端与吸粉筒(11)的内壁滑动连接,且所述刮块(141)靠近集粉筒(14)的一端低于靠近吸粉筒(11)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种清粉机用自清系统,其特征在于,所述限位滑块(154)的上方设有密封圈(156),所述密封圈(156)套接在连杆(152)的杆壁上,且所述密封圈(156)与限位滑槽(153)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种清粉机用自清系统,其特征在于,所述驱动组件(2)由第二支撑板(21)、第二套筒(22)、固定机架(23)、伺服电机(24)、联轴器(25)和转轴(26)组成,所述第二套筒(22)设置在第二支撑板(21)的一侧,且所述固定机架(23)、伺服电机(24)和联轴器(25)均设置在第二支撑板(21)的另一侧,所述第二套筒(22)套接在吸粉筒(11)远离第一支撑板(13)的一端,且所述第二套筒(22)与第二支撑板(21)固定连接,所述第二支撑板(21)远离第二套筒(22)的一侧通过固定机架(23)固定连接有伺服电机(24),所述伺服电机(24)输出轴的轴壁上通过联轴器(25)固定连接有转轴(26),所述转轴(26)的另一端穿过第二支撑板(21),且所述转轴(26)与第二支撑板(21)转动连接,所述转轴(26)穿过第二支撑板(21)的一端与吸粉筒(11)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种清粉机用自清系统,其特征在于,所述固定机架(23)通过螺栓与第二支撑板(21)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113559977A (zh) * 2021-07-22 2021-10-29 王博 一种建筑废弃物资源化循环利用装置

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