CN210066022U - 一种纺织专用清洁机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种纺织专用清洁机,其结构包括清洁机主体、清洁机主体、控制面板、握把、滚轮、清洁吸盘、驱动转轴、过滤集尘袋、磁力双向同步刮尘装置、平衡刮把,控制面板嵌于清洁机主体外部上方且电连接,握把设于清洁机主体后上方,滚轮设于清洁机主体底部两侧,清洁吸盘设于前下方且通过驱动转轴活动连接,本实用新型通过设有磁力双向同步刮尘装置,在其过滤集尘袋两侧增加磁力刮条,在驱动机构的带动下使内外的磁力刮条上下活动,刮条尖端刷毛与过滤集尘袋直接接触,堆积的纺织屑及灰尘得到有效的清理,保持出风口处过滤防尘袋的透气性,防止机器工作负荷增大,避免噪音加大。

Description

一种纺织专用清洁机
技术领域
本实用新型涉及清洁机领域,更确切地说,是一种纺织专用清洁机。
背景技术
清洁机是一种新的清洁工具,其工作原理是利用高温,高压蒸汽、负压来清理卫生的一种新型的清洁工具。但是,现有技术的纺织专用清洁机仍存在以下缺陷:
现有技术的纺织专用清洁机,主要采用集尘袋方式收集纺织屑及灰尘,除尘后再将空气从出风口排出,导致纺织屑及灰尘易堆积在出风口处的集尘袋位置,并且较难清理,长期以往导致该位置集尘袋透气性差,不利于出风,增大机体工作负荷及噪音。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种纺织专用清洁机,以解决现有技术的纺织专用清洁机,主要采用集尘袋方式收集纺织屑及灰尘,除尘后再将空气从出风口排出,导致纺织屑及灰尘易堆积在出风口处的集尘袋位置,并且较难清理,长期以往导致该位置集尘袋透气性差,不利于出风,增大机体工作负荷及噪音的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种纺织专用清洁机,其结构包括清洁机主体、清洁机主体、控制面板、握把、滚轮、清洁吸盘、驱动转轴、过滤集尘袋、磁力双向同步刮尘装置、平衡刮把,所述控制面板嵌于清洁机主体外部上方且电连接,所述握把设于清洁机主体后上方,所述滚轮设于清洁机主体底部两侧,所述清洁吸盘设于前下方且通过驱动转轴活动连接,所述过滤集尘袋呈袋状设于清洁机主体内部,所述磁力双向同步刮尘装置设于过滤集尘袋两侧且通过贴合连接,所述平衡刮把设于清洁清洁机主体后下方;
所述磁力双向同步刮尘装置由驱动机构、螺旋升降机构、双向同步刮尘机构构成,所述驱动机构设于磁力核心的下部,两块呈垂直放置,所述螺旋升降机构竖直放置与横置驱动机构上方,所述双向同步刮尘机构设于驱动机构上部,与螺旋升降机构过渡连接。
作为本实用新型进一步地方案,所述驱动机构、螺旋升降机构、双向同步刮尘机构均设有两组且呈对称状设于过滤集尘袋两侧。
作为本实用新型进一步地方案,所述驱动机构由驱动轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮构成,所述驱动轴一端与电机相连接,所述驱动轴另一端与第一伞齿轮中心通过电焊垂直连接,所述第二伞齿轮设于第一伞齿轮呈垂直状且啮合活动连接,所述第二伞齿轮与螺旋升降机构通过电焊垂直连接。
作为本实用新型进一步地方案,所述螺旋升降机构由螺旋柱、限位环、顶端架、支撑框架构成,所述螺旋柱呈竖置状设于过滤集尘袋两侧,所述限位环设于螺旋柱下端且通过电焊连接,所述顶端架设于螺旋柱上端且与支撑框架通过电焊连接。
作为本实用新型进一步地方案,所述双向同步刮尘机构由螺旋套、连接承轴、外向刮尘条、内向刮尘条组成,所述螺旋套与螺旋柱通过过渡配合连接,所述连接承轴通过电焊水平连接螺旋套和外向刮尘条,所述内向刮尘条设于过滤集尘袋内侧且贴合连接,所述内向刮尘条与外向刮尘条通过磁力相连接。
作为本实用新型进一步地方案,所述外向刮尘条、内向刮尘条分别为S 极磁条、N极磁条,其上下边沿为尖边。
作为本实用新型进一步地方案,所述外向刮尘条、内向刮尘条上下尖边设有刷毛。
作为本实用新型进一步地方案,所述过滤集尘袋的材质为玻璃纤维布。
实用新型有益效果
本实用新型的工作原理如下:在连接电源的条件下,通过控制面板设置好工作参数,启动设备清洁吸盘即可开始工作,将带有纺织屑及灰尘的空气吸入过滤集尘袋内,随后空气通过过滤集尘袋两侧的出风口排出,而纺织屑及灰尘被拦截在过滤集尘袋内;随时间累积,出风口处的过滤集尘袋位置易被纺织屑及灰尘堵塞,此时启动驱动机构正转,驱动轴即可带动第一伞齿轮正转,第一伞齿轮再带动第二伞齿轮正转,与第二伞齿轮焊接的螺旋柱随之成顺时针旋转,带动螺旋套向上移动,并通过连接承轴带动外向刮尘条向上移动,同时外向刮尘条通过磁力带动内向刮尘条向上移动,此时外向刮尘条、内向刮尘条的上部尖边即可对过滤集尘袋进行向上双向刮尘,同理驱动机构反转,带动外向刮尘条、内向刮尘条向下移动,利用其下尖边对过滤集尘袋进行向下双向刮尘,如此反复,防止过滤集尘袋出现堵塞。
相对比较于传统的纺织专用清洁机,本实用新型通过设有磁力双向同步刮尘装置,在其过滤集尘袋两侧增加磁力刮条,在驱动机构的带动下使内外的磁力刮条上下活动,刮条尖端刷毛与过滤集尘袋直接接触,堆积的纺织屑及灰尘得到有效的清理,保持出风口处过滤防尘袋的透气性,防止机器工作负荷增大,避免噪音加大。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本实用新型一种纺织专用清洁机的结构示意图。
图2为本实用新型一种磁力双向同步刮尘装置的结构平面图。
图3为本实用新型一种磁力双向同步刮尘装置的详细结构平面图。
图4为本实用新型一种磁力双向同步刮尘装置的结构俯视图。
图中:清洁机主体-1、控制面板-2、握把-3、滚轮-4、清洁吸盘-5、驱动转轴-6、过滤集尘袋-7、磁力双向同步刮尘装置-8、平衡刮把-9、驱动机构-81、螺旋升降机构-82、双向同步刮尘机构-83、驱动轴-811、第一伞齿轮 -812、第二伞齿轮-813、螺旋柱-821、限位环-822、顶端架-823、支撑框架 -824、螺旋套-831、连接承轴-832、外向刮尘条-833、内向刮尘条-834。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种纺织专用清洁机的技术方案:
一种纺织专用清洁机,其结构包括清洁机主体1、清洁机主体1、控制面板2、握把3、滚轮4、清洁吸盘5、驱动转轴6、过滤集尘袋7、磁力双向同步刮尘装置8、平衡刮把9,所述控制面板2嵌于清洁机主体1外部上方且电连接,所述握把3设于清洁机主体1后上方,所述滚轮4设于清洁机主体1底部两侧,所述清洁吸盘5设于前下方且通过驱动转轴6活动连接,所述过滤集尘袋7呈袋状设于清洁机主体1内部,所述磁力双向同步刮尘装置8设于过滤集尘袋7两侧且通过贴合连接,所述平衡刮把9设于清洁清洁机主体1后下方;
所述磁力双向同步刮尘装置8由驱动机构81、螺旋升降机构82、双向同步刮尘机构83构成,所述驱动机构81设于磁力核心的下部,两块呈垂直放置,所述螺旋升降机构82竖直放置与横置驱动机构81上方,所述双向同步刮尘机构83设于驱动机构上部,与螺旋升降机构82过渡连接。
所述驱动机构81、螺旋升降机构82、双向同步刮尘机构83均设有两组且呈对称状设于过滤集尘袋7两侧。
所述驱动机构81由驱动轴811、第一伞齿轮812、第二伞齿轮813构成,所述驱动轴811一端与电机相连接,所述驱动轴811另一端与第一伞齿轮812中心通过电焊垂直连接,所述第二伞齿轮813设于第一伞齿轮812 呈垂直状且啮合活动连接,所述第二伞齿轮813与螺旋升降机构82通过电焊垂直连接。
所述螺旋升降机构82由螺旋柱821、限位环822、顶端架823、支撑框架824构成,所述螺旋柱821呈竖置状设于过滤集尘袋7两侧,所述限位环822设于螺旋柱821下端且通过电焊连接,所述顶端架823设于螺旋柱 821上端且与支撑框架824通过电焊连接。
所述双向同步刮尘机构83由螺旋套831、连接承轴832、外向刮尘条 833、内向刮尘条834组成,所述螺旋套831与螺旋柱821通过过渡配合连接,所述连接承轴832通过电焊水平连接螺旋套831和外向刮尘条833,所述内向刮尘条834设于过滤集尘袋7内侧且贴合连接,所述内向刮尘条834 与外向刮尘条833通过磁力相连接。
所述外向刮尘条833、内向刮尘条834分别为S极磁条、N极磁条,其上下边沿为尖边。
所述外向刮尘条833、内向刮尘条834上下尖边设有刷毛。
所述过滤集尘袋7的材质为玻璃纤维布。
本实用新型的工作原理如下:在连接电源的条件下,通过控制面板2 设置好工作参数,启动设备清洁吸盘5即可开始工作,将带有纺织屑及灰尘的空气吸入过滤集尘袋7内,随后空气通过过滤集尘袋7两侧的出风口排出,而纺织屑及灰尘被拦截在过滤集尘袋7内;随时间累积,出风口处的过滤集尘袋7位置易被纺织屑及灰尘堵塞,此时启动驱动机构81正转,驱动轴811即可带动第一伞齿轮812正转,第一伞齿轮812再带动第二伞齿轮813正转,与第二伞齿轮813焊接的螺旋柱821随之成顺时针旋转,带动螺旋套831向上移动,并通过连接承轴832带动外向刮尘条833向上移动,同时外向刮尘条833通过磁力带动内向刮尘条834向上移动,此时外向刮尘条833、内向刮尘条834的上部尖边即可对过滤集尘袋7进行向上双向刮尘,同理驱动机构81反转,带动外向刮尘条833、内向刮尘条834 向下移动,利用其下尖边对过滤集尘袋7进行向下双向刮尘,如此反复,防止过滤集尘袋7出现堵塞。
本实用新型解决的问题是现有技术的纺织专用清洁机,主要采用集尘袋方式收集纺织屑及灰尘,除尘后再将空气从出风口排出,导致纺织屑及灰尘易堆积在出风口处的集尘袋位置,并且较难清理,长期以往导致该位置集尘袋透气性差,不利于出风,增大机体工作负荷及噪音,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型通过设有磁力双向同步刮尘装置,在其过滤集尘袋两侧增加磁力刮条,在驱动机构的带动下使内外的磁力刮条上下活动,刮条尖端刷毛与过滤集尘袋直接接触,堆积的纺织屑及灰尘得到有效的清理,保持出风口处过滤防尘袋的透气性,防止机器工作负荷增大,避免噪音加大。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种纺织专用清洁机,其结构包括清洁机主体(1)、控制面板(2)、握把(3)、滚轮(4)、清洁吸盘(5)、驱动转轴(6)、过滤集尘袋(7)、磁力双向同步刮尘装置(8)、平衡刮把(9),其特征在于:
所述控制面板(2)嵌于清洁机主体(1)外部上方且电连接,所述握把(3)设于清洁机主体(1)后上方,所述滚轮(4)设于清洁机主体(1)底部两侧,所述清洁吸盘(5)设于前下方且通过驱动转轴(6)活动连接,所述过滤集尘袋(7)呈袋状设于清洁机主体(1)内部,所述磁力双向同步刮尘装置(8)设于过滤集尘袋(7)两侧且通过贴合连接,所述平衡刮把(9)设于清洁清洁机主体(1)后下方;
所述磁力双向同步刮尘装置(8)由驱动机构(81)、螺旋升降机构(82)、双向同步刮尘机构(83)构成,所述驱动机构(81)设于磁力核心的下部,两块呈垂直放置,所述螺旋升降机构(82)竖直放置与横置驱动机构(81)上方,所述双向同步刮尘机构(83)设于驱动机构上部,与螺旋升降机构(82)过渡连接;
所述驱动机构(81)、螺旋升降机构(82)、双向同步刮尘机构(83)均设有两组且呈对称状设于过滤集尘袋(7)两侧;
所述驱动机构(81)由驱动轴(811)、第一伞齿轮(812)、第二伞齿轮(813)构成,所述驱动轴(811)一端与电机相连接,所述驱动轴(811)另一端与第一伞齿轮(812)中心通过电焊垂直连接,所述第二伞齿轮(813) 设于第一伞齿轮(812)呈垂直状且啮合活动连接,所述第二伞齿轮(813)与螺旋升降机构(82)通过电焊垂直连接;
所述螺旋升降机构(82)由螺旋柱(821)、限位环(822)、顶端架(823)、支撑框架(824)构成,所述螺旋柱(821)呈竖置状设于过滤集尘袋(7)两侧,所述限位环(822)设于螺旋柱(821)下端且通过电焊连接,所述顶端架(823)设于螺旋柱(821)上端且与支撑框架(824)通过电焊连接;
所述双向同步刮尘机构(83)由螺旋套(831)、连接承轴(832)、外向刮尘条(833)、内向刮尘条(834)组成,所述螺旋套(831)与螺旋柱(821)通过过渡配合连接,所述连接承轴(832)通过电焊水平连接螺旋套(831)和外向刮尘条(833),所述内向刮尘条(834)设于过滤集尘袋(7)内侧且贴合连接,所述内向刮尘条(834)与外向刮尘条(833)通过磁力相连接;
所述外向刮尘条(833)、内向刮尘条(834)分别为S极磁条、N极磁条,其上下边沿为尖边。
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