CN210064583U - 真空吸附递进传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空吸附递进传送机构，其包括地轨、直线齿条、下支板、延长架、上支板、竖架、吸附座、吸附台板、气动接头、驱动电机和齿轮；本实用新型的结构设计巧妙,合理，采用平板式结构输送，不同于传统的真空吸附传送带结构，使得片料在吸附台板上的位置是相对固定，使得片料能较好平稳地吸附在所述的吸附台板上，而且吸附台板和吸附座是固定式结构，由驱动电机驱动整体向前输送，并且全由金属制成，耐高温性能好，在高温烘烤下不会变形，确保输送面的平整性和整体直线度，提升吸附稳定性，进而保证产品质量。

Description

真空吸附递进传送机构

技术领域

本实用新型涉及输送线技术领域，具体涉及一种真空吸附递进传送机构。

背景技术

公开号“CN208208904U”，名称为“一种叠片机用吸附皮带组”，其公开了公开了一种叠片机用吸附皮带组，包括电机，所述电机输出轴的表面转动连接有减速机，减速机的输出轴上固定连接有减速机传动轴，减速机传动轴的表面固定连接有皮带，所述皮带的一侧传动连接有导轨，导轨一侧的顶部固定连接有减速机传动架，减速机传动轴的一端贯穿减速机传动架并且延伸至减速机传动架的一侧，皮带和导轨的表面均开设有真空通孔，导轨的一侧固定连接有边架底板，在工作时可以使得片料被吸附在皮带上运输。然而皮带的耐高温性能不好，在将片料送入烘烤箱进行烘烤时，皮带容易产生变形现象，老化速度快，使用寿命短；而且皮带变形后，影响到片料吸附的稳定性，易出现偏移现象。另外，皮带相对导轨是运动的，皮带上的真空通孔和导轨上的真空通孔的相对位置不断地在变换，使得吸附气流存在着不稳定性，皮带容易晃动，难以确保吸附的稳定性。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，输送稳定性好的真空吸附递进传送机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种真空吸附递进传送机构，其包括地轨、直线齿条、下支板、延长架、上支板、竖架、吸附座、吸附台板、气动接头、驱动电机和齿轮；所述地轨的两侧设有沿其长边走向延伸的滑轨，所述直线齿条设置在地轨上，且与所述滑轨相平行；所述下支板通过滑块活动设置在滑轨上，所述上支板通过延长架设置在下支板上，多个竖架间隔并排在所述上支板上，所述吸附座水平设置在竖架上，该吸附座的上表面向内凹入形成通气腔，该吸附座的下表面上设有与所述通气腔相连接的连通孔，所述气动接头设置在该连通孔上，所述吸附台板盖合在所述通气腔的开口上，该吸附台板上分布有若干与所述通气腔相连接的气孔，所述驱动电机对应直线齿条的位置设置在下支板、延长架或上支板上，所述齿轮设置在驱动电机的驱动轴上，且与所述直线齿条相啮合。

作为本实用新型的一种改进，所述延长架的长度长于下支板，所述下支板的长度长于延长架。

作为本实用新型的一种改进，所述延长架包括长板、短板和方板，两长板竖直设置在下支板的两侧位置，两短板分别连接在两长板的两端形成方框架，多块方板间隔设置在方框架上，所述上支板设置在方板上。

作为本实用新型的一种改进，所述通气腔的数量为多个，依次排列在吸附座上。

作为本实用新型的一种改进，所述通气腔的外形轮廓呈长方形，所述连通孔位于该通气腔的几何中心点位置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙,合理，采用平板式结构输送，不同于传统的真空吸附传送带结构，使得片料在吸附台板上的位置是相对固定，使得片料能较好平稳地吸附在所述的吸附台板上，而且吸附台板和吸附座是固定式结构，由驱动电机驱动整体向前输送，并且全由金属制成，耐高温性能好，在高温烘烤下不会变形，确保输送面的平整性和整体直线度，提升吸附稳定性，进而保证产品质量。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是本实用新型中延长架的结构示意图。

图4是本实用新型中吸附座和吸附台板的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图4，本实施例提供的一种真空吸附递进传送机构，其包括地轨1、直线齿条2、下支板3、延长架4、上支板5、竖架6、吸附座7、吸附台板8、气动接头9、驱动电机10和齿轮11。所述驱动电机10可以为步进电机或伺服电机。

所述地轨1的两侧设有沿其长边走向延伸的滑轨12，所述直线齿条2设置在地轨1上，且与所述滑轨12相平行；所述下支板3通过滑块13活动设置在滑轨12上，所述上支板5通过延长架4设置在下支板3上，具体的，所述延长架4包括长板41、短板42和方板43，两长板41竖直设置在下支板3的两侧位置，两短板42分别连接在两长板41的两端形成方框架，多块方板43间隔设置在方框架上，所述上支板5设置在方板43上。

多个竖架6间隔并排在所述上支板5上。所述吸附座7水平设置在竖架6上，该吸附座7的上表面向内凹入形成通气腔71，该吸附座7的下表面上设有与所述通气腔71相连接的连通孔72。本实施例中，所述通气腔71的数量为多个，依次排列在吸附座7上；所述通气腔71的外形轮廓呈长方形，所述连通孔72优选位于该通气腔71的几何中心点位置。

所述气动接头9设置在该连通孔72上，所述吸附台板8盖合在所述通气腔71的开口上，该吸附台板8上分布有若干与所述通气腔71相连接的气孔，所述驱动电机10对应直线齿条2的位置通过电机座设置在延长架4上，结构稳定性好，其它实施例中，所述驱动电机10可以设置在下支板3或上支板5上，所述齿轮11设置在驱动电机10的驱动轴上，且与所述直线齿条2相啮合。

较佳的，所述延长架4的长度长于下支板3，大约是下支板3的长度两倍。所述下支板3的长度略长于延长架4。

工作时，将气动接头9与真空泵系统相连接，使得片料能较好平稳地吸附在所述的吸附台板上，而且片料与吸附台板8上的气孔的位置是相对固定的，吸附的稳定性好，不易移位，然后通过驱动电机10驱动整体向前或向后移动，平衡性好，不会晃动；另外吸附台板8、吸附座7和竖架6等部件均由金属制成，耐高温性能好，在高温烘烤下不会变形，确保输送面的平整性和整体直线度，保证产品质量。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它机构，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种真空吸附递进传送机构，其特征在于，其包括地轨、直线齿条、下支板、延长架、上支板、竖架、吸附座、吸附台板、气动接头、驱动电机和齿轮；所述地轨的两侧设有沿其长边走向延伸的滑轨，所述直线齿条设置在地轨上，且与所述滑轨相平行；所述下支板通过滑块活动设置在滑轨上，所述上支板通过延长架设置在下支板上，多个竖架间隔并排在所述上支板上，所述吸附座水平设置在竖架上，该吸附座的上表面向内凹入形成通气腔，该吸附座的下表面上设有与所述通气腔相连接的连通孔，所述气动接头设置在该连通孔上，所述吸附台板盖合在所述通气腔的开口上，该吸附台板上分布有若干与所述通气腔相连接的气孔，所述驱动电机对应直线齿条的位置设置在下支板、延长架或上支板上，所述齿轮设置在驱动电机的驱动轴上，且与所述直线齿条相啮合。

2.根据权利要求1所述的真空吸附递进传送机构，其特征在于，所述延长架的长度长于下支板，所述下支板的长度长于延长架。

3.根据权利要求1所述的真空吸附递进传送机构，其特征在于，所述延长架包括长板、短板和方板，两长板竖直设置在下支板的两侧位置，两短板分别连接在两长板的两端形成方框架，多块方板间隔设置在方框架上，所述上支板设置在方板上。

4.根据权利要求1所述的真空吸附递进传送机构，其特征在于，所述通气腔的数量为多个，依次排列在吸附座上。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的真空吸附递进传送机构，其特征在于，所述通气腔的外形轮廓呈长方形，所述连通孔位于该通气腔的几何中心点位置。

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