CN210060726U - 砂轮打火机连续擦轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种砂轮打火机连续擦轮装置，包括：基座，前侧设置有一固定板，所述固定板上竖直地设置有滑轨，所述固定板上滑动设置有一连接板，所述连接板的底部固定地设置有一平台；擦轮部，设置在所述平台上，包括一滚轮和一电机，所述滚轮与所述电机的转动轴通过皮带连接；擦轮控制气缸，竖直地设置在所述固定板的顶部；物料推送部，设置在所述平台的下方，包括一工作台、一送料轨道和两个推料气缸，所述送料轨道内滑动地设置有多个送料工装。本实用新型可以连续不断地对砂轮打火机进行擦轮加工，形成流水线式的加工模式，自动化程度高，加工生产效率高。

Description

砂轮打火机连续擦轮装置

技术领域

本实用新型涉及打火机加工装置领域，特别涉及一种砂轮打火机连续擦轮装置。

背景技术

砂轮打火机生产过程中需要采用擦轮方式去除打火石上的氧化层，同时提高打火手感。现有的打火机工厂生产时普遍采用人工擦轮方式，导致严重依赖人工，生产成本大，生产效率低，自动化程度低。为此人们设计了一种打火机擦轮装置，一定程度上解决人工擦轮费时费力的问题，但是擦轮的效果并不明确，并且无法实现连续擦轮动作，生产效率仍然难以得到根本性提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种砂轮打火机连续擦轮装置，其目的是为了解决现有的砂轮打火机擦轮装置无法连续擦轮作业，生产效率偏低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种砂轮打火机连续擦轮装置，包括：

基座，所述基座包括相对设置的两块支撑板，所述支撑板之间固定地设置有一支撑杆；所述基座的前侧设置有一固定板，所述固定板上竖直地设置有滑轨；所述固定板上设置有一连接板，所述连接板通过后侧固定设置的滑块滑动地设置在所述滑轨上，所述连接板的底部固定地设置有一平台；

擦轮部，所述擦轮部包括一滚轮和一电机，所述滚轮可转动地设置在所述平台的下表面，所述电机固定设置在所述平台的上表面，所述滚轮与所述电机的转动轴通过皮带连接；

擦轮控制气缸，所述擦轮控制气缸竖直地设置在所述固定板的顶部，与所述固定板固定连接，所述擦轮控制气缸的活塞杆与所述连接板固定连接；

物料推送部，所述物料推送部设置在所述平台的下方，包括一工作台、一送料轨道和两个推料气缸，所述送料轨道和推料气缸均设置在所述工作台上，所述送料轨道内滑动地设置有多个送料工装，所述推料气缸正交地设置在所述送料轨道的入口处。

其中，所述滑轨包括左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨分别固定地设置在所述固定板的左侧和右侧，所述连接板后侧的滑块包括左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块分别滑动地设置在所述左滑轨和右滑轨上。

其中，所述平台的下表面固定地设置有两块轴承座，所述轴承座内分别设置有一轴承，所述滚轮的第一端和第二端插设在所述轴承内，且所述滚轮的第一端延伸出对应的所述轴承座并通过皮带与所述电机的转动轴连接。

其中，所述送料轨道由两块导料板围成，所述工作台上还设置有一挡料板。

其中，每个所述送料工装上均设置有多个砂轮打火机的装接槽。

其中，所述电机、所述擦轮控制气缸和两个所述推料气缸均与一控制系统电连接。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型通过擦轮部和物料推送部的配合，可以连续不断地对各个送料工装内的砂轮打火机进行擦轮加工，形成流水线式的加工模式，并通过控制系统控制，自动化程度高，加工生产效率高；本实用新型的平台、擦轮部和物料推送部之间衔接设计合理，结构紧凑，对砂轮打火机的加工质量较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴侧图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的滚轮安装示意图；

图4为本实用新型的送料工装结构示意图。

【附图标记说明】

1-基座；2-支撑板；3-支撑杆；4-固定板；5-滑轨；6-连接板；7-滑块；8-平台；9-滚轮；10-电机；11-皮带；12-擦轮控制气缸；13-工作台；14-送料轨道；15-推料气缸；16-送料工装；17-轴承座；18-轴承；19-导料板；20-挡料板；21-装接槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的砂轮打火机擦轮装置无法连续擦轮作业，生产效率偏低的问题，提供了一种砂轮打火机连续擦轮装置。

如图1、图2所示，本实用新型的实施例提供了一种砂轮打火机连续擦轮装置，包括：

基座1，所述基座1包括相对设置的两块支撑板2，所述支撑板2之间固定地设置有一支撑杆3；所述基座1的前侧设置有一固定板4，所述固定板4上竖直地设置有滑轨5；所述固定板4上设置有一连接板6，所述连接板6通过后侧固定设置的滑块7滑动地设置在所述滑轨5上，所述连接板6的底部固定地设置有一平台8；擦轮部，所述擦轮部包括一滚轮9和一电机10，所述滚轮9可转动地设置在所述平台8的下表面，所述电机10固定设置在所述平台8的上表面，所述滚轮9与所述电机10的转动轴通过皮带11连接；擦轮控制气缸12，所述擦轮控制气缸12竖直地设置在所述固定板4的顶部，与所述固定板4固定连接，所述擦轮控制气缸12的活塞杆与所述连接板6固定连接；物料推送部，所述物料推送部设置在所述平台的下方，包括一工作台13、一送料轨道14和两个推料气缸15，所述送料轨道14和推料气缸15均设置在所述工作台13上，所述送料轨道14内滑动地设置有多个送料工装16，所述推料气缸15正交地设置在所述送料轨道14的入口处。

本实用新型的上述实施例所述的砂轮打火机连续擦轮装置，基座1包括相对设置的支撑板2，并通过支撑杆3固定连接，形成稳定的支撑结构，对擦轮装置进行支撑固定。在基座1上设置一固定板4和一连接板6，其中固定板4固定设置在基座1上，其外表面上分布有沿竖直方向的滑轨5，连接板6通过内侧固定连接的滑块7滑动地设置在滑轨5上，可在竖直方向来回滑动。同时，在连接板6底部固定设置一水平的平台8，擦轮部设置在平台8处，包括一滚轮9和一电机10，分别设置在平台8的上表面和下表面，其中滚轮9的一端通过皮带11与电机10的转动轴连接，通过电机10驱动。因此，当连接板6沿滑轨5向下滑动至预设位置时，滚轮9与打火机的砂轮相接触，通过电机10驱动滚轮9带动砂轮转动，通过砂轮摩擦逐步地去除打火石上的氧化层。其中，连接板6沿滑轨5的竖直滑动通过一擦轮控制气缸12带动，擦轮控制气缸12固定设置在固定板4的顶端，其活塞杆竖直地布置且与连接板6固定连接，因此活塞杆的伸长与缩短将分别带动连接板6沿滑轨5下滑和上滑。另外，在擦轮部的下方还设置一物料推送部，包括一工作台13、一送料轨道14和两个推料气缸15，并且送料轨道14的其中一个位置经过滚轮9的正下方。在送料轨道14内滑动地设置有多个送料工装16，用于装接待加工的多个砂轮打火机，并在推料气缸15的推动下沿送料轨道14滑动，依次经过滚轮9的正下方。滚轮9可以同时对送料工装16内的全部砂轮打火机进行擦轮加工，当一个送料工装16内的所有砂轮打火机完成加工后，连接板6将会在擦轮控制气缸12带动下沿滑轨5向上滑动，使得滚轮9与砂轮打火机分离，然后送料工装16在推料气缸15的推动下被移走，完成一组砂轮打火机的擦轮加工。当下一个送料工装16移动至滚轮9的正下方时，连接板6再次向下滑动，开始下一组的擦轮加工。因此，本实用新型可以连续不断地对各个送料工装16内的砂轮打火机进行擦轮加工，形成流水线式的加工模式，加工生产效率高。

其中，所述滑轨5包括左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨分别固定地设置在所述固定板4的左侧和右侧，所述连接板6后侧的滑块包括左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块分别滑动地设置在所述左滑轨和右滑轨上。通过在固定板4上设置两条平行的滑轨5，使得连接板6的左侧和右侧均可以在滑轨5上滑动，以保证连接板6滑动的稳定性，确保连接板6上的滚轮9加工的可靠性和精度。

如图3所示，所述平台8的下表面固定地设置有两块轴承座17，所述轴承座17内分别设置有一轴承18，所述滚轮9的第一端和第二端插设在所述轴承18内，且所述滚轮9的第一端延伸出对应的所述轴承座17并通过皮带11与所述电机10的转动轴连接。通过设置轴承座17，并在轴承座17的转动孔内设置轴承18，能更好地对滚轮9进行承接，减弱滚轮9、砂轮和打火石之间摩擦力对结构的冲击，使滚轮9的转动更加顺畅，提升擦轮加工的效果。

如图1和图4所示，所述送料轨道14由两块导料板19围成，所述工作台13上还设置有一挡料板20。每个所述送料工装16上均设置有多个砂轮打火机的装接槽21。送料工装16可在由两块导料板19围成的送料轨道14内滑动，并通过推料气缸15逐个地推动。在送料工装16上设置多个砂轮打火机的装接槽21，可在一个送料工装16上装接并固定多个砂轮打火机，由于滚轮9为具有一定宽度的圆柱体，并且与送料工装16的宽度相匹配，因此可以同时加工一个送料工装16上全部的砂轮打火机，能大幅地提高加工效率。

其中，所述电机10、所述擦轮控制气缸12和两个所述推料气缸15均与一控制系统电连接。通过控制系统控制电机10、擦轮控制气缸12和推料气缸15的驱动，确保平台8的上下滑动，滚轮9的转动以及送料工装16的移动保持在一致的节拍，以保证整个装置持续的加工作业。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种砂轮打火机连续擦轮装置，其特征在于，包括：

基座，所述基座包括相对设置的两块支撑板，所述支撑板之间固定地设置有一支撑杆；所述基座的前侧设置有一固定板，所述固定板上竖直地设置有滑轨；所述固定板上设置有一连接板，所述连接板通过后侧固定设置的滑块滑动地设置在所述滑轨上，所述连接板的底部固定地设置有一平台；

擦轮部，所述擦轮部包括一滚轮和一电机，所述滚轮可转动地设置在所述平台的下表面，所述电机固定设置在所述平台的上表面，所述滚轮与所述电机的转动轴通过皮带连接；

擦轮控制气缸，所述擦轮控制气缸竖直地设置在所述固定板的顶部，与所述固定板固定连接，所述擦轮控制气缸的活塞杆与所述连接板固定连接；

物料推送部，所述物料推送部设置在所述平台的下方，包括一工作台、一送料轨道和两个推料气缸，所述送料轨道和推料气缸均设置在所述工作台上，所述送料轨道内滑动地设置有多个送料工装，所述推料气缸正交地设置在所述送料轨道的入口处。

2.根据权利要求1所述的砂轮打火机连续擦轮装置，其特征在于，所述滑轨包括左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨分别固定地设置在所述固定板的左侧和右侧，所述连接板后侧的滑块包括左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块分别滑动地设置在所述左滑轨和右滑轨上。

3.根据权利要求1所述的砂轮打火机连续擦轮装置，其特征在于，所述平台的下表面固定地设置有两块轴承座，所述轴承座内分别设置有一轴承，所述滚轮的第一端和第二端插设在所述轴承内，且所述滚轮的第一端延伸出对应的所述轴承座并通过皮带与所述电机的转动轴连接。

4.根据权利要求1所述的砂轮打火机连续擦轮装置，其特征在于，所述送料轨道由两块导料板围成，所述工作台上还设置有一挡料板。

5.根据权利要求1所述的砂轮打火机连续擦轮装置，其特征在于，每个所述送料工装上均设置有多个砂轮打火机的装接槽。

6.根据权利要求1所述的砂轮打火机连续擦轮装置，其特征在于，所述电机、所述擦轮控制气缸和两个所述推料气缸均与一控制系统电连接。

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