CN210059671U - 一种锻造用模圈 - Google Patents
一种锻造用模圈 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210059671U CN210059671U CN201920685817.5U CN201920685817U CN210059671U CN 210059671 U CN210059671 U CN 210059671U CN 201920685817 U CN201920685817 U CN 201920685817U CN 210059671 U CN210059671 U CN 210059671U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forging
- slope
- ring body
- die ring
- inner diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本案为一种锻造用模圈,其用于加工坯料,包括:模圈本体,所述模圈本体包括上部和下部,所述下部的内径大于上部的内径,所述上部和下部之间形成反锥度的一圈斜坡,所述斜坡与所述下部内表面的夹角为75°‑87°。本实用新型制造的锻造用模圈将模圈本体分为上部和下部,上部和下部之间形成反锥度的一圈斜坡,且斜坡与所述下部内表面的夹角为75°‑87°,简单的斜坡设计避免了锻件内侧角塌,使得脱模容易,且脱模时不会伤到锻件。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造工具领域,具体涉及一种锻造用模圈。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
传统的锻造方法中,模具中都包含模圈,模圈设计都是平的,这样会造成锻件内侧角塌。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种容易脱模的锻造用模圈。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种锻造用模圈,其用于加工坯料,包括:模圈本体,所述模圈本体包括上部和下部,所述下部的内径大于上部的内径,所述上部和下部之间形成反锥度的一圈斜坡,所述斜坡与所述下部内表面的夹角为75°-87°。
优选的是,所述的锻造用模圈,其中,所述斜坡与所述下部的夹角处呈倒角状。
优选的是,所述的锻造用模圈,其中,所述斜坡与所述下部的过渡处呈倒角状。
优选的是,所述的锻造用模圈,其中,所述下部的内径为0.15米-0.16米,且所述下部的内径由上而下逐渐减小。
优选的是,所述的锻造用模圈,其中,所述下部和上部的外径为0.6米。
优选的是,所述的锻造用模圈,其中,所述上部的内径为0.19-0.2米。
模组合本案的有益效果:本实用新型制造的锻造用模圈将模圈本体分为上部和下部,上部和下部之间形成反锥度的一圈斜坡,且斜坡与所述下部内表面的夹角为75°-87°,简单的斜坡设计避免了锻件内侧角塌,使得脱模容易,且脱模时不会伤到锻件。
附图说明
图1是本实用新型一实施例所述的锻造用模圈的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本实施例给出了一种锻造用模圈,其用于加工坯料,包括:模圈本体1,所述模圈本体1包括上部11和下部12,所述下部12的内径大于上部11的内径,所述上部11和下部12之间形成反锥度的一圈斜坡13,所述斜坡13与所述下部12内表面的夹角为75°-87°。
该锻造用模圈将模圈本体1分为上部11和下部12,上部11和下部12之间形成反锥度的一圈斜坡13,且斜坡13与所述下部12的夹角为75°-87°,简单的斜坡13设计避免了锻件内侧角塌,使得脱模容易,且脱模时不会伤到锻件。
斜坡13与所述下部12的夹角处14呈倒角状,使得脱模容易,脱模时不会伤到锻件。
斜坡13与所述下部12的过渡处15呈倒角状,使得脱模容易,脱模时不会伤到锻件。
下部12的内径为0.15米-0.16米,是比较常规的尺寸,为了适应锻件的尺寸,且所述下部12的内径由上而下逐渐减小。下部12和上部11的外径为0.6米,是比较常规的尺寸,为了适应锻件的尺寸。上部11的内径为0.19-0.2米,是比较常规的尺寸,为了适应锻件的尺寸。
上部11的厚度约为0.4米-0.41米,下部12的厚度约为0.44米-0.45米,硬度和强度足够。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种锻造用模圈,其用于加工坯料,其特征在于,包括:模圈本体,所述模圈本体包括上部和下部,所述下部的内径大于上部的内径,所述上部和下部之间形成反锥度的一圈斜坡,所述斜坡与所述下部内表面的夹角为75°-87°。
2.如权利要求1所述的锻造用模圈,其特征在于,所述斜坡与所述下部的夹角处呈倒角状。
3.如权利要求1所述的锻造用模圈,其特征在于,所述斜坡与所述下部的过渡处呈倒角状。
4.如权利要求1所述的锻造用模圈,其特征在于,所述下部的内径为0.15米-0.16米,且所述下部的内径由上而下逐渐减小。
5.如权利要求1所述的锻造用模圈,其特征在于,所述下部和上部的外径为0.6米。
6.如权利要求1所述的锻造用模圈,其特征在于,所述上部的内径为0.19-0.2米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920685817.5U CN210059671U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种锻造用模圈 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920685817.5U CN210059671U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种锻造用模圈 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210059671U true CN210059671U (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=69451986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920685817.5U Active CN210059671U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种锻造用模圈 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210059671U (zh) |
-
2019
- 2019-05-14 CN CN201920685817.5U patent/CN210059671U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110918844A (zh) | 一种薄壁多环高筋构件空间包络成形方法 | |
CN210059671U (zh) | 一种锻造用模圈 | |
CN110014126B (zh) | 一种方便顶出的法兰盘模具 | |
CN103950158A (zh) | 一种能够保护成型坯料外壁的模具 | |
CN204307929U (zh) | 用于内设高环形凸台环锻件锻造的工装 | |
CN204308124U (zh) | 用于动车高速齿轮环件毛坯锻造的组合模具 | |
CN206009522U (zh) | 一种高精度弧面冲压成型模具 | |
CN204603175U (zh) | 一种童车上扣帽的冷镦成型模具 | |
CN104475454B (zh) | 用于内设高环形凸台环锻件锻造的工装 | |
CN211564434U (zh) | 一种焊点螺丝模具 | |
CN210211026U (zh) | 一种便于安装的盘盖模具 | |
CN203818420U (zh) | 基于提高汽车油箱端盖成型率的压塑模具 | |
CN207127180U (zh) | 一种锻件模具 | |
CN104128504A (zh) | 能够保证汽车刹车上零部件成型的模具 | |
CN205364331U (zh) | 一种可以制造螺纹折边的管道模具 | |
CN104175509A (zh) | 在模具注塑中提高注塑准确性的注塑系统 | |
CN210080630U (zh) | 一种自由锻用内模 | |
CN214920490U (zh) | 冷等静压模具 | |
CN203945623U (zh) | 基于在模具注塑中提高注塑准确性的注塑系统 | |
CN216938228U (zh) | 圆形体锻件胎模锻造模具 | |
CN211730025U (zh) | 一种用于喉箍的加工模具 | |
CN210676798U (zh) | 传动轴圆盘突缘叉锻件新型终锻模具 | |
CN216176298U (zh) | 一种汽车喇叭用的t铁零件整形模具 | |
CN218614952U (zh) | 一种便于脱模的模具 | |
CN213890482U (zh) | 具有内部凹槽加强结构的预制墙板锐拐角成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |