CN210058634U - 一种催化剂生产离心装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于离心装置技术领域，尤其为一种催化剂生产离心装置，包括离心机本体、离心机本体侧面通过焊接连接的进料管以及离心机本体顶端一体成型的排料管，所述排料管的内部通过支架架设有离心电机，所述离心电机的输出轴上套接有离心管，所述离心管的上端侧表面开设有排料孔，所述离心机本体的底端通过螺栓固定有提升电机；离心机本体的内部增设有研磨盘、旋转盘，旋转盘通过驱动组件带动运行，能够将物料进行研磨处理，研磨之后的物料通过提升杆抬升至排料孔处被排出进行二次离心，设备对物料离心时不需要对物料进行多次转移操作，能够有效的提升设备的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于离心装技术领域，具体涉及一种催化剂生产离心装置。
背景技术
目前的催化剂生产过程中需要对催化剂的颗粒大小进行处理，而在对颗粒大小进行筛分过程中就需要使用离心装置，离心装置是利用物体高速旋转时产生强大的离心力，使置于旋转体中的悬浮颗粒发生沉降或漂浮，从而使某些颗粒达到浓缩或与其他颗粒分离的设备；目前的离心装置使用过程中依旧暴露出一些问题，催化剂颗粒分离之后的大颗粒需要工作人员手动将物料转移。并投放至研磨设备进行二次研磨处理，之后催化剂物料再次进行转移，并通过离心设备分离，有时还需要进行三次研磨进行多次离心筛分，这导致催化剂生产效率较低，经济效应不理想，针对目前的离心装置使用过程中所暴露的问题，有必要对离心装置进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种催化剂生产离心装置，具有不需要转移物料，提升设备生产效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂生产离心装置，包括离心机本体、离心机本体侧面通过焊接连接的进料管以及离心机本体顶端一体成型的排料管，所述排料管的内部通过支架架设有离心电机，所述离心电机的输出轴上套接有离心管，所述离心管的上端侧表面开设有排料孔，所述离心机本体的底端通过螺栓固定有提升电机，所述提升电机的输出轴贯穿离心机本体的底面到达离心机本体的内部，所述提升电机的输出轴上套接有提升杆，所述提升杆的顶端架设在离心管的内部，且所述提升杆的顶端与离心管的内壁通过轴承保持连接，所述离心管的下方位于提升电机的内壁通过焊接设有研磨盘，所述研磨盘的上表面放置有旋转盘，所述旋转盘通过驱动组件带动。
作为本实用新型的一种催化剂生产离心装置优选技术方案，驱动组件包括研磨电机与同步管，所述研磨电机通过螺栓固定在离心机本体的外侧表面，所述研磨电机的输出轴上套接有传动链条，所述研磨盘与旋转盘均为空心凹面圆盘构件，所述同步管的外壁与旋转盘的内壁焊接连接，所述同步管的下端外侧表面开设有与传动链条啮合连接的啮合齿。
作为本实用新型的一种催化剂生产离心装置优选技术方案，所述研磨盘的侧表面均匀开设有下料槽，所述旋转盘的侧表面均匀开设有下料通孔。
作为本实用新型的一种催化剂生产离心装置优选技术方案，所述研磨盘与旋转盘均设有两个，两个研磨盘与旋转盘分为两层垂直放置。
作为本实用新型的一种催化剂生产离心装置优选技术方案，上层所述旋转盘的上方位于离心机本体的内壁设有导料环，导料环为空心的圆台构件。
作为本实用新型的一种催化剂生产离心装置优选技术方案，所述提升杆与离心管的外侧表面均匀的焊接有螺旋叶片，离心管侧表面螺旋叶片的直径从上到下逐渐减小。
作为本实用新型的一种催化剂生产离心装置优选技术方案，所述离心管的侧表面沿四个方向均开设有排料孔，排料孔在离心管的侧表面从上到下排布有四层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：离心机本体的内部增设有研磨盘、旋转盘，旋转盘通过驱动组件带动运行，能够将物料进行研磨处理，研磨之后的物料通过提升杆抬升至排料孔处被排出进行二次离心，设备对物料离心时不需要对物料进行多次转移操作，能够有效的提升设备的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的内部结构示意图；
图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型中沿图2的B-B线结构示意图；
图5为本实用新型中图2的C处放大结构示意图；
图6为本实用新型中的研磨盘结构示意图；
图中：1、离心机本体；11、进料管；12、排料管；2、提升电机；21、提升杆；3、研磨电机；31、同步管；4、离心电机；5、离心管；51、排料孔；6、研磨盘；61、下料槽；7、旋转盘；71、下料通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种催化剂生产离心装置，包括离心机本体1、离心机本体1侧面通过焊接连接的进料管11以及离心机本体1顶端一体成型的排料管12，排料管12的内部通过支架架设有离心电机4，离心电机4的输出轴上套接有离心管5，离心管5的上端侧表面开设有排料孔51，离心机本体1的底端通过螺栓固定有提升电机2，提升电机2的输出轴贯穿离心机本体1的底面到达离心机本体1的内部，提升电机2的输出轴上套接有提升杆21，提升杆21的顶端架设在离心管5的内部，且提升杆21的顶端与离心管5的内壁通过轴承保持连接，离心管5的下方位于提升电机2的内壁通过焊接设有研磨盘6，研磨盘6的上表面放置有旋转盘7，旋转盘7通过驱动组件带动，本实施方案中，研磨盘6与旋转盘7用于对催化剂物料进行研磨，减少催化剂物料的直径，便于对物料进行离心生产。
具体的，驱动组件包括研磨电机3与同步管31，研磨电机3通过螺栓固定在离心机本体1的外侧表面，研磨电机3的输出轴上套接有传动链条，研磨盘6与旋转盘7均为空心凹面圆盘构件，同步管31的外壁与旋转盘7的内壁焊接连接，同步管31的下端外侧表面开设有与传动链条啮合连接的啮合齿，本实施例中驱动组件中的研磨电机3运行时通过传动链条带动同步管31转动，且同步管31的顶端与离心管5底面相嵌合，避免离心管5中的物料从连接部分被甩出。
具体的，研磨盘6的侧表面均匀开设有下料槽61，旋转盘7的侧表面均匀开设有下料通孔71，研磨盘6与旋转盘7相对的侧表面均匀开设有研磨棱，本实施例中下料通孔71便于物料到达研磨盘6与旋转盘7之间被研磨。
具体的，研磨盘6与旋转盘7均设有两个，两个研磨盘6与旋转盘7分为两层垂直放置，本实施例中两层研磨盘6与旋转盘7能够有效的提升设备对物料的研磨效果，减少物料的研磨次数，提升设备的离心速率。
具体的，上层旋转盘7的上方位于离心机本体1的内壁设有导料环，导料环为空心的圆台构件，本实施例中导料环对大颗粒的物料进行导料，避免颗粒到达旋转盘7的外侧。
具体的，提升杆21与离心管5的外侧表面均匀的焊接有螺旋叶片，离心管5侧表面螺旋叶片的直径从上到下逐渐减小，本实施例中螺旋叶片转动过程中使得催化剂物料具备一定的离心力去，且螺旋的结构能够使得物料具备一定的向上的推力，使得小颗粒物料通过排料管12从离心机本体1的内部排出。
具体的，离心管5的侧表面沿四个方向均开设有排料孔51，排料孔51在离心管5的侧表面从上到下排布有四层，本实施例中十六个个排料孔51能够有效的提升离心管5内部物料的出料速率，避免离心管5内部物料堵塞，提升设备运行时的稳定性。
本实施例中提升电机2、研磨电机3与离心电机4为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，提升电机2、研磨电机3与离心电机4均使用深圳乘方电机有限公司生产的型号为RS-550H的小型伺服电机。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该离心设备使用过程中催化剂物料通过进料管11到达离心机本体1的内部，离心电机4通电运行过程中带动离心管5转动，离心管5通过其侧表面的螺旋叶片使得催化剂物料旋转，小直径的物料直接通过排料管12从离心机本体1的内部排出，大直径的物料坠落，通过导料环坠落至旋转盘7的上表面，离心电机4通电运行过程中带动其输出轴转动，输出轴转动时带动传动链条动作，传动链条动作时带动同步管31转动，同步管31转动时带动旋转盘7转动，此时旋转盘7上表面的物料通过下料通孔71到达研磨盘6的上表面，研磨盘6与旋转盘7做相对旋转运动过程中对物料进行研磨，研磨之后的物料通过下料槽61坠落至离心机本体1的内底面，提升电机2通电运行过程中带动其输出轴转动，输出轴转动过程中带动提升杆21转动，提升杆21对离心机本体1底端的物料进行抬升，物料通过提升杆21到达同步管31的内部，进而到达离心管5的内部，最终从排料孔51的内部喷出，离心管5侧面的螺旋桨叶对物料进行再次离心，小颗粒的物料通过排料管12从离心机本体1的内部排出，大颗粒的物料坠落重复上述的操作；该设备使用过程中只需要输送物料，不需要工作人员对物料进行多次转移操作，设备能够将物料多次加工成需要的直径大小，提升设备生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种催化剂生产离心装置，包括离心机本体(1)、离心机本体(1)侧面通过焊接连接的进料管(11)以及离心机本体(1)顶端一体成型的排料管(12)，其特征在于：所述排料管(12)的内部通过支架架设有离心电机(4)，所述离心电机(4)的输出轴上套接有离心管(5)，所述离心管(5)的上端侧表面开设有排料孔(51)，所述离心机本体(1)的底端通过螺栓固定有提升电机(2)，所述提升电机(2)的输出轴贯穿离心机本体(1)的底面到达离心机本体(1)的内部，所述提升电机(2)的输出轴上套接有提升杆(21)，所述提升杆(21)的顶端架设在离心管(5)的内部，且所述提升杆(21)的顶端与离心管(5)的内壁通过轴承保持连接，所述离心管(5)的下方位于提升电机(2)的内壁通过焊接设有研磨盘(6)，所述研磨盘(6)的上表面放置有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)通过驱动组件带动。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂生产离心装置，其特征在于：驱动组件包括研磨电机(3)与同步管(31)，所述研磨电机(3)通过螺栓固定在离心机本体(1)的外侧表面，所述研磨电机(3)的输出轴上套接有传动链条，所述研磨盘(6)与旋转盘(7)均为空心凹面圆盘构件，所述同步管(31)的外壁与旋转盘(7)的内壁焊接连接，所述同步管(31)的下端外侧表面开设有与传动链条啮合连接的啮合齿。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂生产离心装置，其特征在于：所述研磨盘(6)的侧表面均匀开设有下料槽(61)，所述旋转盘(7)的侧表面均匀开设有下料通孔(71)。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂生产离心装置，其特征在于：所述研磨盘(6)与旋转盘(7)均设有两个，两个研磨盘(6)与旋转盘(7)分为两层垂直放置。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂生产离心装置，其特征在于：上层所述旋转盘(7)的上方位于离心机本体(1)的内壁设有导料环，导料环为空心的圆台构件。
6.根据权利要求1所述的一种催化剂生产离心装置，其特征在于：所述提升杆(21)与离心管(5)的外侧表面均匀的焊接有螺旋叶片，离心管(5)侧表面螺旋叶片的直径从上到下逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种催化剂生产离心装置，其特征在于：所述离心管(5)的侧表面沿四个方向均开设有排料孔(51)，排料孔(51)在离心管(5)的侧表面从上到下排布有四层。
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