CN210050340U - 一种能适应多种出气管型号的燃气切断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气阀门技术领域，具体而言，涉及一种能适应多种出气管型号的燃气切断阀，包括阀体和切断组件，阀体上设有进气口和出气口，进气口和出气口通过阀口连通，切断组件用于使阀口敞开或封堵，出气口上设有管道适配器，管道适配器包括相互连通的进气通道和出气通道，出气通道设置为两个以上，且出气通道的内径各不相同，出气通道内均可升降连接有封堵组件；其目的在于解决现有技术中，燃气切断阀的出气口只能适应一种型号的出气管，而造成出气管的安装不便利的问题。

Description

一种能适应多种出气管型号的燃气切断阀

技术领域

本实用新型涉及燃气阀门技术领域，具体而言，涉及一种能适应多种出气管型号的燃气切断阀。

背景技术

燃气切断阀又名燃气紧急切断阀，在设备故障、腐蚀破坏、密封失效或是在出现泄漏时，用以切断上游危险物料来源，避免事故范围扩大，控制事故影响，减少事故损失。燃气切断阀是安装在管道出口处紧急时能够快速切断的阀门，其反应灵敏，动作可靠，事故自锁以及存在手动复位功能，已在管道行业得到了广泛的使用。现有技术中的专利文件也公开过一些燃气切断阀，例如申请号为201320271412.X的实用新型专利公开了一种燃气超压失压切断阀，并具体公开了利用其中的指挥腔、膜片、指挥杆、弹簧、推拉杆、正方形固定块、挂钩、阀杆、阀口和活阀的配合，来实现压力升高或降低超过限定值时，切断阀都能切断来气，保证下游设备的安全；另外在申请号为201520828684.4的实用新型专利在公开了一种带预平衡力装置阀芯的燃气切断阀，并具体公开了如何切断气流和如何使阀芯组件离开阀口进而实现气体输送。而上述所列举的两个实用新型中，阀体的出气口处均只能连接一种型号的出气通道，不能适应不同型号大小的出气管，因此需要提出一种能适应多种出气管型号的燃气切断阀，来使出气端能适应多种不同型号大小的出气管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能适应多种出气管型号的燃气切断阀，其目的在于解决现有技术中，燃气切断阀的出气口只能适应一种型号的出气管，而造成出气管的安装不便利的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种能适应多种出气管型号的燃气切断阀，包括阀体和切断组件，阀体上设有进气口和出气口，进气口和出气口通过阀口连通，切断组件用于使阀口敞开或封堵，出气口上设有管道适配器，管道适配器包括相互连通的进气通道和出气通道，出气通道设置为两个以上，且出气通道的内径各不相同，出气通道内均可升降连接有封堵组件。

作为优选，进一步的技术方案是：管道适配器上设有收纳腔，收纳腔与出气通道连通，收纳腔内可拉伸设有封堵组件，封堵组件用于封堵出气通道。

作为优选，更进一步的技术方案是：收纳腔包括弹簧槽和拨块槽，弹簧槽的槽口位于进气通道的内壁，拨块槽的槽口位于管道适配器的侧壁，且拨块槽的槽底与弹簧槽的侧壁连通，弹簧槽内设有顶紧弹簧，封堵组件包括拨块和封堵板，拨块位于拨块槽内，封堵板设置于弹簧槽内，拨块的一端穿出拨块槽的槽口，另一端与封堵板的上端相连，顶紧弹簧的一端与弹簧槽的槽底相连，另一端与拨块的上侧面相连。

作为优选，更进一步的技术方案是：出气通道内设有密封圈，密封圈环绕出气通道的内壁设置。

作为优选，更进一步的技术方案是：切断组件包括切断执行器、顶杆、脱扣机构、复位弹簧、阀杆和活塞，切断执行器内设有皮膜，顶杆横向设置，且顶杆的一端与皮膜相连，另一端与脱扣机构相连，阀杆竖向设置，且阀杆的上端挂接在脱扣机构上，阀杆的下端与活塞相连，复位弹簧连接在活塞的上侧，用于活塞封堵时的复位，在切断执行器执行切断命令后，活塞将阀口封堵。

作为优选，更进一步的技术方案是：阀体上设有手动切断按钮，手动切断按钮用于控制脱扣机构。

作为优选，更进一步的技术方案是：两个以上的出气通道内均设有封堵塞，封堵塞呈圆台形，且封堵塞直径较小的一侧从出气通道的出气端插设进出气通道内。

本实用新型至少具有以下的有益效果之一：

1、切断组件封堵阀口，可以切断进气口和出气口，便可切断来气，在紧急情况时对下游部件起到保护作用，避免事故范围扩大，控制事故影响，减少事故损失；

2、在出气口处连接管道适配器，管道适配器上设置的两个以上的出气通道的内径各不相同，便可连接不同型号的出气管，利于出气管的安装；

3、封堵组件可以对出气通道进行封堵，不使用的出气通道可以利用封堵组件进行封堵，避免燃气从不使用的出气通道泄漏；

4、拨动封堵组件的拨块，进而压缩顶紧弹簧，使封堵板不在封堵出气通道，便可将出气管连通至出气通道内，实现气体的运输；

5、未拨动拨块时，封堵板处于将出气通道封堵的状态，可以避免燃气泄漏；

6、在出气管连通进出气通道内时，密封圈可以起到密封出气管和出气通道的连接处的作用，避免燃气从出气管和出气通道的连接处泄漏；

7、在燃气压力因不明原因升高到大于设定压力时，切断执行器上的皮膜推动顶杆，顶杆推动脱扣机构，使阀杆不在挂接在脱扣机构上，便可利用复位弹簧自身的复位收缩，使活塞将阀口封堵，将燃气切断，从而保护后端设备；

8、手动切断按钮可以在紧急情况时按动，或是在切断执行器工作失灵时按动，进而起到切断燃气，保护后端设备的作用；

9、利用封堵塞对不使用的出气通道进行封堵，进一步避免燃气从不使用的出气通道泄漏出去。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型中阀体未装配有管道适配器时的结构示意图；

图2为本实用新型中阀体装配有管道适配器后的结构示意图；

图3为本实用新型中管道适配器的剖视图；

图4为本实用新型中管道适配器出气侧的结构示意图；

图5为本实用新型中出气通道和收纳腔在管道适配器内的结构示意图；

图6为本实用新型中封堵组件将出气通道封堵时的结构示意图；

图7为本实用新型中封堵组件未封堵出气通道时的结构示意图。

图标：1-阀体，2-进气口，3-出气口，4-阀口，5-管道适配器，6-进气通道，7-出气通道，8-收纳腔，9-封堵组件，10-弹簧槽，11-拨块槽，12-顶紧弹簧，13-拨块，14-封堵板，15-密封圈，16-切断执行器，17-顶杆，18-脱扣机构，19-复位弹簧，20-阀杆，21-活塞，22-皮膜，23-手动切断按钮，24-封堵塞。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″设置″、″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参照图1-7，本实施例提供一种能适应多种出气管型号的燃气切断阀，具体包括有阀体1和切断组件，阀体1用于燃气流通，具体在阀体1上设了进气口2和出气口3，并且使进气口2和出气口3通过阀口4连通，进气口2用于实现进气，出气口3处用于实现出气，切断组件用于使阀口4敞开或封堵，切断组件将阀口4封堵时，便可切断燃气在阀体1内的流动，可以切断进气口2和出气口3之间的连通，便可切断来气，在紧急情况时对下游部件起到保护作用，避免事故范围扩大，控制事故影响，减少事故损失，出气口3上设有管道适配器5，管道适配器5用于连接出气管，管道适配器5包括相互连通的进气通道6和出气通道7，出气管连通在出气通道7内实现燃气的输送，出气通道7设置为两个以上，且出气通道7的内径各不相同，这样可以使不同型号的出气管连通在不同管径的出气通道7中，从而实现适应不同型号的出气管，出气通道7内均可升降连接有封堵组件9，封堵组件9可以对出气通道7进行封堵，不使用的出气通道7可以利用封堵组件9进行封堵，避免燃气从不使用的出气通道7泄漏。

进一步的，管道适配器5上设置有收纳腔8，收纳腔8与出气通道7连通，收纳腔8内可拉伸设有封堵组件9，封堵组件9用于封堵出气通道7。封堵组件9在收纳腔8内的运动可以使封堵组件9将出气通道7封堵或敞开，连通有出气管的出气通道7上的封堵组件9处于是出气通道7敞开的状态，而未连接有出气管的出气通道7上的封堵组件9出去封堵状态，这样可以避免燃气从未使用的出气通道7泄漏出去。

优选的，收纳腔8具体包括弹簧槽10和拨块槽11，弹簧槽10的槽口位于进气通道6的内壁，拨块槽11的槽口位于管道适配器5的侧壁，且拨块槽11的槽底与弹簧槽10的侧壁连通，弹簧槽10内设有顶紧弹簧12，封堵组件9具体包括拨块13和封堵板14，拨块13位于拨块槽11内，封堵板14设置于弹簧槽10内，拨块13的一端穿出拨块槽11的槽口，另一端与封堵板14的上端相连，顶紧弹簧12的一端与弹簧槽10的槽底相连，另一端与拨块13的上侧面相连。

弹簧槽10和拨块槽11为一体成型的连通设置，拨块13和封堵板14采用一体成型的方式进行连接，可以使封堵组件9具有良好的结构稳定性，在管道适配器5的外端拨动拨块13，使拨块13带动封堵板14朝着弹簧槽10内运动，此时弹簧槽10内的顶紧弹簧12收缩，便可保证封堵板14能收纳进弹簧槽10中，此时封堵板14遍不再将出气通道7封堵，便可将出气管插进出气通道7中实现出气管与管道适配器5之间的连接；拨块13在不被拨动时，顶紧弹簧12会将封堵板14顶出弹簧槽10，此时封堵板14会将出气通道7封堵，进而起到密封防泄漏的作用。

在本实施例中，出气通道7内设置有密封圈15，密封圈15具体采用环绕出气通道7内壁的方式进行设置，密封圈15固定连接在出气通道7的内壁，密封圈15具体通过橡胶材料制成，在将出气管插进出气通道7内进行连接时，密封圈15与出气管的外壁相连，便可利用密封圈15将出气管的外壁与出气通道7的内壁进行封闭，避免在该连接处出现燃气的泄漏。

具体的，切断组件包括切断执行器16、顶杆17、脱扣机构18、复位弹簧19、阀杆20和活塞21，切断执行器16内设有皮膜22，顶杆17横向设置，且顶杆17的一端与皮膜22相连，另一端与脱扣机构18相连，阀杆20竖向设置，且阀杆20的上端挂接在脱扣机构18上，阀杆20的下端与活塞21相连，复位弹簧19连接在活塞21的上侧，用于活塞21封堵时的复位，在切断执行器16执行切断命令后，活塞21将阀口4封堵。

在正常使用时，燃气设备的正常使用压力为P1，当出口压力因不明原因升高到大于设定压力P1时，切断执行器16上的皮膜22推动顶杆21，顶杆21推动脱扣机构18，使阀杆20不在挂接在脱扣机构18上，便可利用复位弹簧19自身的复位收缩，使活塞21将阀口封堵，将燃气切断，从而保护后端设备。

上述的切断执行器16和脱扣机构18均为现有技术设备，此处便不再赘述。

优选的，阀体1上设有手动切断按钮23，手动切断按钮23用于控制脱扣机构18。

在前述的切断执行器16失效或是顶杆21的传动出现故障时，可以通过手动切断按钮23来控制脱扣机构18，使阀杆20不再挂接在脱扣机构18上，进而利用复位弹簧19的自身复位收缩，使活塞21将阀口封堵，将燃气切断，从而保护后端设备。

并且，两个以上的出气通道7内均设有封堵塞24，封堵塞24呈圆台形，且封堵塞24直径较小的一侧从出气通道7的出气端插设进出气通道7内。利用封堵塞24对不使用的出气通道7进行封堵，进一步避免燃气从不使用的出气通道7泄漏出去。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能适应多种出气管型号的燃气切断阀，包括阀体(1)和切断组件，所述阀体(1)上设有进气口(2)和出气口(3)，所述进气口(2)和出气口(3)通过阀口(4)连通，所述切断组件用于使阀口(4)敞开或封堵，其特征在于：所述出气口(3)上设有管道适配器(5)，所述管道适配器(5)包括相互连通的进气通道(6)和出气通道(7)，所述出气通道(7)设置为两个以上，且所述出气通道(7)的内径各不相同，所述出气通道(7)内均可升降连接有封堵组件(9)。

2.根据权利要求1所述的能适应多种出气管型号的燃气切断阀，其特征在于：所述管道适配器(5)上设有收纳腔(8)，所述收纳腔(8)与所述出气通道(7)连通，所述收纳腔(8)内可拉伸设有封堵组件(9)，所述封堵组件(9)用于封堵出气通道(7)。

3.根据权利要求2所述的能适应多种出气管型号的燃气切断阀，其特征在于：所述收纳腔(8)包括弹簧槽(10)和拨块槽(11)，所述弹簧槽(10)的槽口位于进气通道(6)的内壁，所述拨块槽(11)的槽口位于管道适配器(5)的侧壁，且所述拨块槽(11)的槽底与所述弹簧槽(10)的侧壁连通，所述弹簧槽(10)内设有顶紧弹簧(12)，所述封堵组件(9)包括拨块(13)和封堵板(14)，所述拨块(13)位于拨块槽(11)内，封堵板(14)设置于弹簧槽(10)内，所述拨块(13)的一端穿出拨块槽(11)的槽口，另一端与封堵板(14)的上端相连，顶紧弹簧(12)的一端与弹簧槽(10)的槽底相连，另一端与拨块(13)的上侧面相连。

4.根据权利要求1所述的能适应多种出气管型号的燃气切断阀，其特征在于：所述出气通道(7)内设有密封圈(15)，所述密封圈(15)环绕所述出气通道(7)的内壁设置。

5.根据权利要求1所述的能适应多种出气管型号的燃气切断阀，其特征在于：所述切断组件包括切断执行器(16)、顶杆(17)、脱扣机构(18)、复位弹簧(19)、阀杆(20)和活塞(21)，所述切断执行器(16)内设有皮膜(22)，所述顶杆(17)横向设置，且所述顶杆(17)的一端与皮膜(22)相连，另一端与脱扣机构(18)相连，所述阀杆(20)竖向设置，且所述阀杆(20)的上端挂接在所述脱扣机构(18)上，所述阀杆(20)的下端与所述活塞(21)相连，所述复位弹簧(19)连接在活塞(21)的上侧，用于活塞(21)封堵时的复位，在所述切断执行器(16)执行切断命令后，所述活塞(21)将所述阀口(4)封堵。

6.根据权利要求5所述的能适应多种出气管型号的燃气切断阀，其特征在于：所述阀体(1)上设有手动切断按钮(23)，所述手动切断按钮(23)用于控制所述脱扣机构(18)。

7.根据权利要求1所述的能适应多种出气管型号的燃气切断阀，其特征在于：两个以上所述的出气通道(7)内均设有封堵塞(24)，所述封堵塞(24)呈圆台形，且所述封堵塞(24)直径较小的一侧从出气通道(7)的出气端插设进出气通道(7)内。

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