CN210046429U - 往复摆动旋转抛光驱动装置 - Google Patents
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Abstract
往复摆动旋转抛光驱动装置，包括：安装在底座上的减速电机，减速电机的减速箱的输出轴上固定一驱动块，驱动轴通过连杆驱动U型摆臂下端的支撑体驱动连接，抛光室固定在U型摆臂内，抛光室的底部沿上下方向固定设置第二轴承座，一转轴沿上下方向通过轴承转动安装在抛光室的底部的第二轴承座内，转轴的上端安装凸起或凹陷的抛光头，转轴的下端固定安装旋转驱动轮；U型摆臂的下端固定支撑体，旋转驱动电机的电机脚固定安装在支撑体的前壁面，旋转驱动电机与转轴驱动连接。
Description
技术领域
本实用新型属于光学镜片加工机械制造技术领域，具体涉及光学镜片表面抛光技术领域。
背景技术
现有技术的光学镜片抛光设备，大都采用抛光头固定的抛光设备，抛光有磨痕，抛光效果差的弊病，对此缺陷一直没有很好的技术解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的抛光头固定的抛光设备的缺陷，提供一种抛光头可以摆动抛光、磨面均匀的往复摆动旋转抛光驱动装置，包括：减速电机安装在底座上，减速电机在底座上可前后移动调整位置并锁定位置，减速电机的减速箱的输出轴沿左右方向设置，减速箱的输出轴左端固定一驱动块，驱动块的左侧面偏移输出轴位置设置一驱动轴；U型摆臂的上端外侧沿左右方向分设两个同心转轴，两个同心转轴分别转动安装在固定支架的左右两侧的第一轴承座上，一个支撑体固定安装U型摆臂的下部横梁的下端面；一个用于取放抛光镜片，和便于操作者观察的前低后高的长方形开口设置于抛光室的上部，抛光室的左右两侧面分别抵接固定在U型摆臂的左右两个摆臂的内侧，抛光室的底部抵接于U型摆臂的下部横梁的上端面，抛光室的前后左右壁边缘碰头处密封焊接，抛光室的内壁底部中央，沿上下方向固定设置第二轴承座，一纵向转轴沿上下方向通过轴承转动安装在第二轴承座内，纵向转轴的上端安装凸起或凹陷的抛光头，转轴的下端固定安装旋转驱动轮；旋转驱动电机，旋转驱动电机的电机脚固定安装在支撑体的前壁面，旋转驱动电机与纵向转轴驱动连接；支撑体的右侧壁沿左右方向设置一摆动轴，驱动轴与摆动轴之间通过连杆沿前后方向驱动连接。
作为优选，底座为前后设置的左右双滑槽结构，减速电机的机座套在底座的双滑槽上，减速电机的机脚底部设置推块，一螺杆的后端与推块活动连接，螺杆的后部旋转套设在底座前端的螺孔内，螺杆的前端设置旋转手柄。
作为优选，转轴沿上下方向通过双两只轴承转动安装在两个第二轴承座内。
作为优选，旋转驱动电机的转轴上设置皮带轮且与纵向转轴下端设置的皮带轮通过皮带驱动连接。
作为优选，旋转驱动电机的转轴上设置伞型齿轮且与纵向转轴下端设置的伞型齿轮啮合驱动连接。
作为优选，驱动轴与摆动轴之间通过两端设置球面轴承的连杆驱动连接。
有益效果：本实用新型的往复摆动旋转抛光驱动装置，提供一种抛光过程中纵向转轴自转的同时进行摆动运动的抛光驱动装置，转动与摆动的复合运动提高了对光学镜片的研磨精度，克服了现有技术的光学镜片抛光采用抛光头固定的抛光设备，抛光有磨痕，抛光效果差的弊病，提高了光学镜片的研磨精度，具有很好的应用前景。
附图说明
图1为往复摆动旋转抛光驱动装置的立体结构示意图；
图2为U型摆臂的立体结构示意图。
图中：
1.底座，2.减速电机，3.减速箱，4.输出轴，
5.驱动块，6.驱动轴，7.U型摆臂，8.同心转轴，
9.第一轴承座，10.固定支架，11.支撑体，12.抛光室，
13.第二轴承座，14.纵向转轴，15.旋转驱动电，16.摆动轴，
17.连杆，18.推块，19.螺杆，20旋转手柄。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2实施例所示，本实用新型提供一种往复摆动旋转抛光驱动装置，包括：一底座1，可前后移动调位置的一减速电机2安装在底座1上，减速电机2的减速箱3的输出轴4沿左右方向设置，输出轴4上固定一驱动块5，驱动块的外侧面设置一驱动轴6；U型摆臂7，U型摆臂7的上端外侧沿左右方向设置两同心转轴8，两同心转轴8转动安装在固定支架10 的左右两侧的轴承座上，U型摆臂7的下部横梁的下端面固定安装支撑体11；抛光室12，抛光室12的上部设有一前低后高的长方形开口，抛光室12的左右两侧面分别抵接于U型7的左右摆臂的内侧，抛光室12的底部抵接于U型摆臂7的下部横梁的上端面，抛光室12的底部抵接于U型摆臂的下部横梁的上端面，抛光室12的前后左右壁边缘碰头处密封焊接，抛光室12 的内壁底部中央，沿上下方向固定设置第二轴承座13，纵向转轴14沿上下方向通过轴承转动安装在第二轴承座13内，纵向转轴14的上端安装凸起或凹陷的抛光头，纵向转轴14的下端固定安装旋转驱动轮，调节减速电机的前后位置可以控制抛光室12和纵向转轴14的前后摆动时的倾斜角度；旋转驱动电机 15，旋转驱动电机15的电机脚固定安装在支撑体11的前壁面，旋转驱动电机15与纵向转轴14驱动连接；支撑体11的右侧壁沿左右方向设置一摆动轴16，驱动轴6与摆动轴16之间沿前后方向通过连杆17驱动连接。
优选实施例一
底座1是前后设置的左右两条双滑槽结构，减速电机2的机座套设在底座1的双滑槽上，减速电机2的机脚底部设置推块18，一螺杆19的后端与推块18活动连接，螺杆19的后部旋转套设在底座1前端的螺孔内，螺杆19的前端设置旋转手柄 20，摇转旋转手柄20，螺杆19转动带动减速电机2沿底座1 的双滑槽前后移动，用于调整纵向转轴14的倾斜角度。
优选实施例二
转轴14沿上下方向通过两只轴承转动安装在两个第二轴承座13内，这样设置能够起到保证转轴14同心稳定转动的作用。
优选实施例三
旋转驱动电机15的转轴上设置皮带轮且与纵向转轴14下端设置的皮带轮通过皮带驱动连接，这样的设置成低且工艺容易实现，便于检修。
优选实施例四
旋转驱动电机15的转轴上设置伞型齿轮且与纵向转轴14 下端设置的伞型齿轮啮合驱动连接，旋转驱动电机15驱动纵向转轴14旋转，这样的设置传动效率高，生产过程中故障率小。
优选实施例五
驱动轴6与摆动轴16之间通过两端设置球面轴承的连杆 17驱动连接，驱动轴6通过两端均为球面轴承的连杆17带动摆动轴16、U型摆臂7及抛光室12和纵向转轴14前后摆动，实现纵向转轴14在进行自旋转的同时还进行前后方向上的往复摆动。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.往复摆动旋转抛光驱动装置，其特征在于，包括：
一底座(1)，可前后移动调位置的一减速电机(2)安装在底座(1)上，减速电机(2)的减速箱(3)的输出轴(4)沿左右方向设置，输出轴(4)上固定一驱动块(5)，驱动块的左侧面偏移输出轴(4)位置设置一驱动轴(6)；
U型摆臂(7)，U型摆臂(7)的上端外侧沿左右方向设置两同心转轴(8)，两同心转轴(8)转动安装在固定支架(10)的左右两侧的第一轴承座(9)上，U型摆臂(7)的下部横梁的下端面固定安装支撑体(11)；
抛光室(12)，抛光室(12)的上部设有一前低后高的长方形开口，抛光室(12)的左右两侧面分别抵接于U型摆臂(7)的左右摆臂的内侧，抛光室(12)的底部抵接于U型摆臂(7)的下部横梁的上端面，抛光室(12)的内壁底部中央，沿上下方向固定设置第二轴承座(13)，一转轴(14)沿上下方向通过轴承转动安装在第二轴承座(13)内，转轴(14)的上端安装凸起或凹陷的抛光头，转轴(14)的下端固定安装旋转驱动轮；
旋转驱动电机(15)，旋转驱动电机(15)的电机脚固定安装在支撑体(11)的前壁面，旋转驱动电机(15)与转轴(14)驱动连接；
支撑体(11)的右侧壁沿左右方向设置一摆动轴(16)，驱动轴(6)与摆动轴(16)之间沿前后方向通过连杆(17)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的往复摆动旋转抛光驱动装置，其特征在于：底座(1)为前后设置的左右双滑槽结构，减速电机(2)的机座套在底座(1)的双滑槽上，减速电机(2)的机脚底部设置推块(18)，一螺杆(19)的后端与推块(18)活动连接，螺杆(19)的后部旋转套设在底座(1)前端的螺孔内，螺杆(19)的前端设置旋转手柄(20)。
3.根据权利要求1所述的往复摆动旋转抛光驱动装置，其特征在于：转轴(14)沿上下方向通过双两只轴承转动安装在两个第二轴承座(13)内。
4.根据权利要求1或2或3所述的往复摆动旋转抛光驱动装置，其特征在于：旋转驱动电机(15)的转轴上设置皮带轮且与转轴(14)下端设置的皮带轮通过皮带驱动连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的往复摆动旋转抛光驱动装置，其特征在于：旋转驱动电机(15)的转轴上设置伞型齿轮且与转轴(14)下端设置的伞型齿轮啮合驱动连接。
6.根据权利要求1或2或3所述的往复摆动旋转抛光驱动装置，其特征在于：驱动轴(6)与摆动轴(16)之间通过两端设置球面轴承的连杆(17)驱动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201920603004.7U CN210046429U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 往复摆动旋转抛光驱动装置 |
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| CN201920603004.7U Active CN210046429U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 往复摆动旋转抛光驱动装置 |
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920603004.7U patent/CN210046429U/zh active Active
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