CN210046171U - 一种用于五金件切割的齿轮激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金件切割领域，具体公开了一种用于五金件切割的齿轮激光切割装置，针对现有的激光切割装置切割效率较低，而且在激光切割过程中，不能够对齿轮进行固定的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部四周均固定有支撑柱，四根所述支撑柱的顶部之间固定有顶板，顶板的底部安装有气缸，气缸的活塞杆固定有套设于支撑柱上的横板，横板的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿横板并传动连接有转盘，转盘的底部边缘处安装有激光器。本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对齿轮的边缘处进行激光切割，可以对齿轮进行固定，能够增强装置对齿轮的激光切割效果，有利于提高对齿轮的激光切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件切割技术领域，尤其涉及一种用于五金件切割的齿轮激光切割装置。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。齿轮是目前市场上很常见的一种五金件，在对五金件切割过程中，需要对齿轮进行激光切割，但是现有的激光切割装置结构比较简单，对齿轮边缘处的切割效率较低，而且在激光切割过程中，不能够对齿轮进行固定，容易影响装置对齿轮的激光切割效果，因此需要我们设计出一种用于五金件切割的齿轮激光切割装置，来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于五金件切割的齿轮激光切割装置，解决了现有的激光切割装置结构比较简单，对齿轮边缘处的切割效率较低，而且在激光切割过程中，不能够对齿轮进行固定，容易影响装置对齿轮的激光切割效果的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于五金件切割的齿轮激光切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部四周均固定有支撑柱，四根所述支撑柱的顶部之间固定有顶板，顶板的底部安装有气缸，气缸的活塞杆固定有套设于支撑柱上的横板，横板的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿横板并传动连接有转盘，转盘的底部边缘处安装有激光器，转盘的底部开设有环形槽，环形槽的内部滑动连接有多根导向杆，导向杆的底部均延伸至环形槽的外部并固定有连接板，连接板的底部固定有多根伸缩杆，伸缩杆的底部之间固定有压板，连接板和压板之间设置有多个套设于伸缩杆上的连接弹簧。
优选的，所述环形槽和所述导向杆均为T字形结构，导向杆的顶部均与环形槽的内壁滑动连接。
优选的，所述连接弹簧的上、下端分别与连接板和压板固定连接。
优选的，所述工作台的顶部固定有定位杆，定位杆位于压板的正下方。
优选的，所述气缸和所述转盘均位于四根所述支撑柱之间，横板上开设有四个通孔，支撑柱分别与通孔的内壁滑动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过气缸控制横板平稳升降，通过伺服电机控制转盘旋转，使得激光器对齿轮的边缘处进行激光切割；
2、通过气缸控制横板带动压板平稳升降，在连接弹簧的弹性作用下，使得压板对齿轮进行固定，能够增强装置对齿轮的激光切割效果。
本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对齿轮的边缘处进行激光切割，可以对齿轮进行固定，能够增强装置对齿轮的激光切割效果，有利于提高对齿轮边缘处的激光切割效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于五金件切割的齿轮激光切割装置的正视图。
图2为本实用新型提出的一种用于五金件切割的齿轮激光切割装置的转盘的仰视图。
图中：1工作台、2支撑柱、3顶板、4气缸、5横板、6伺服电机、7转盘、8激光器、9环形槽、10导向杆、11连接板、12伸缩杆、13压板、14连接弹簧、15定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于五金件切割的齿轮激光切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部四周均固定有支撑柱2，四根支撑柱2的顶部之间固定有顶板3，顶板3的底部安装有气缸4，气缸4的活塞杆固定有套设于支撑柱2上的横板5，横板5的顶部安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴贯穿横板5并传动连接有转盘7，转盘7的底部边缘处安装有激光器8，转盘7的底部开设有环形槽9，环形槽9的内部滑动连接有多根导向杆10，导向杆10的底部均延伸至环形槽9的外部并固定有连接板11，连接板11的底部固定有多根伸缩杆12，伸缩杆12的底部之间固定有压板13，连接板11和压板13之间设置有多个套设于伸缩杆12上的连接弹簧14。
本实施例中，环形槽9和导向杆10均为T字形结构，导向杆10的顶部均与环形槽9的内壁滑动连接，连接弹簧14的上、下端分别与连接板11和压板13固定连接，工作台1的顶部固定有定位杆15，定位杆15位于压板13的正下方，气缸4和转盘7均位于四根支撑柱2之间，横板5上开设有四个通孔，支撑柱2分别与通孔的内壁滑动连接。
本实施例中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对齿轮的边缘处进行激光切割，可以对齿轮进行固定，能够增强装置对齿轮的激光切割效果，有利于提高对齿轮边缘处的激光切割效率。
工作原理：本实用新型中，底座1上安装有控制器，控制器的型号为AT89C51,控制器、气缸4、伺服电机6和激光器8均通过导线连接有外接电源，可以通过接通电源对其进行供电，而且气缸4、伺服电机6和激光器8均与控制器电性连接，可以通过控制器控制其开关，在使用时，操作人员将待切割的齿轮套设于定位杆15上，通过启动气缸4控制横板5升降，在四根支撑柱2的限制作用下，使得横板5带动转盘7平稳升降，进而使得压板13与齿轮的顶部接触，在连接弹簧14的弹性作用下，由于伸缩杆12的限制作用，使得压板13压住齿轮，能够增强装置对齿轮的激光切割效果，再通过启动激光器8对齿轮的边缘处进行激光切割，然后通过启动伺服电机6控制转盘7旋转，使得转盘7带动激光器8转动，可以提高装置对齿轮的激光切割效率，同时，在环形槽9和导向杆10的配合作用下，使得转盘7的旋转并不影响压板13对齿轮的固定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于五金件切割的齿轮激光切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部四周均固定有支撑柱（2），四根所述支撑柱（2）的顶部之间固定有顶板（3），顶板（3）的底部安装有气缸（4），气缸（4）的活塞杆固定有套设于支撑柱（2）上的横板（5），横板（5）的顶部安装有伺服电机（6），伺服电机（6）的输出轴贯穿横板（5）并传动连接有转盘（7），转盘（7）的底部边缘处安装有激光器（8），转盘（7）的底部开设有环形槽（9），环形槽（9）的内部滑动连接有多根导向杆（10），导向杆（10）的底部均延伸至环形槽（9）的外部并固定有连接板（11），连接板（11）的底部固定有多根伸缩杆（12），伸缩杆（12）的底部之间固定有压板（13），连接板（11）和压板（13）之间设置有多个套设于伸缩杆（12）上的连接弹簧（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金件切割的齿轮激光切割装置，其特征在于，所述环形槽（9）和所述导向杆（10）均为T字形结构，导向杆（10）的顶部均与环形槽（9）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金件切割的齿轮激光切割装置，其特征在于，所述连接弹簧（14）的上、下端分别与连接板（11）和压板（13）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于五金件切割的齿轮激光切割装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定有定位杆（15），定位杆（15）位于压板（13）的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于五金件切割的齿轮激光切割装置，其特征在于，所述气缸（4）和所述转盘（7）均位于四根所述支撑柱（2）之间，横板（5）上开设有四个通孔，支撑柱（2）分别与通孔的内壁滑动连接。
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| CN112192300A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-08 | 江西邦展建筑模板科技有限公司 | 一种铝合金切割用自动定位装置 |
| CN115476058A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-16 | 南通海林汽车橡塑制品有限公司 | 一种汽车橡塑制品钻孔加工设备 |
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