CN210045856U - 一种空调风管生产用可固定的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空调风管生产用可固定的模具,包括操作腔和下凹模,所述操作腔的左右内壁均安装有固定组件,且操作腔的上方固定连接有支撑横板,所述支撑横板的下方固定连接有液压柱,且液压柱的底端安装有上凸模,所述下凹模通过卡合安装于上凸模的底面,且下凹模的底面固定连接有模具支撑件,所述模具支撑件的底面安装有伸缩柱,且伸缩柱的底端固定连接有底座,所述操作腔的前外壁设置有透明门板,且透明门板的外沿壁内固定连接有卡块。该空调风管生产用可固定的模具设置有压紧板,丝杆边转动边作直线运动,带动压紧板向操作腔的中间靠拢或者向操作腔的侧壁张开,以调整压紧板的位置,对工件进行固定压紧,避免工件移位影响成型效果。

Description

一种空调风管生产用可固定的模具
技术领域
本实用新型涉及空调风管生产模具技术领域,具体为一种空调风管生产用可固定的模具。
背景技术
空调风管是利用主机集中产生的冷热量,将室内的回风集中,进行空气处理,如冷却、加热、加湿、去湿、净化等,再送入室内,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这里介绍一种用于空调风管生产可固定的模具。
市场上的模具很少设置有可移动调整位置的压紧板,不能对工件进行压紧固定,在冲压或者吹塑过程中工件容易移位倾斜,影响工件的成型质量,浪费原料与时间的问题,为此,我们提出一种空调风管生产用可固定的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调风管生产用可固定的模具,以解决上述背景技术中提出的模具很少设置有可移动调整位置的压紧板,不能对工件进行压紧固定,在冲压或者吹塑过程中工件容易移位倾斜,影响工件的成型质量,浪费原料与时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空调风管生产用可固定的模具,包括操作腔和下凹模,所述操作腔的左右内壁均安装有固定组件,且操作腔的上方固定连接有支撑横板,所述支撑横板的下方固定连接有液压柱,且液压柱的底端安装有上凸模,所述下凹模通过卡合安装于上凸模的底面,且下凹模的底面固定连接有模具支撑件,所述模具支撑件的底面安装有伸缩柱,且伸缩柱的底端固定连接有底座,所述操作腔的前外壁设置有透明门板,且透明门板的外沿壁内固定连接有卡块,所述卡块的外壁通过卡合连接有卡槽,所述透明门板的外表面通过粘贴固定连接有刻度尺。
优选的,所述固定组件包括推拉杆、限位块、丝杆和压紧板,所述推拉杆的外端固定连接有限位块,且推拉杆的内端固定连接有压紧板,所述压紧板的上下方均安装有丝杆。
优选的,所述压紧板通过推拉杆与操作腔之间构成移动结构,且压紧板关于操作腔的竖直中心线对称,而且推拉杆与丝杆相互平行。
优选的,所述上凸模通过液压柱与支撑横板之间构成升降结构,且液压柱的竖直中心线与上凸模的竖直中心线相互重合。
优选的,所述上凸模与下凹模均呈“凹”字型结构,且上凸模与下凹模之间构成可拆卸结构,而且上凸模的外壁与下凹模的内壁紧密贴合。
优选的,所述透明门板通过卡块和卡槽与操作腔之间构成卡合结构,且卡槽沿着操作腔的内沿壁均匀分布,而且卡块的外壁与卡槽的内壁紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
调整压紧板的位置,对工件进行固定压紧,避免工件移位影响成型效果,通过伸缩柱伸缩可调整下凹模的位置,使之处于一个适宜的高度位置,能够更好的配合上凸模的工作,透明门板方便操作人员随时查看了解操作腔内的情况,又能起到一定的保护防溅作用。
1、本实用新型通过推拉杆与丝杆相互平行,通过用手顺时针或者逆时针转动丝杆,使丝杆边转动边做直线运动,带动压紧板向操作腔的中间靠拢或者向操作腔的侧壁张开,以调整压紧板的位置,对工件进行固定压紧,避免工件移位影响成型效果;
2、本实用新型通过上凸模的外壁与下凹模的内壁紧密贴合,通过上凸模与下凹模相互卡合,便于工件的成型定型,通过液压柱给与上凸模上升或者下降的动力,其重力有利于工件的成型,通过伸缩柱伸缩可调整下凹模的位置,使之处于一个适宜的高度位置,能够更好的配合上凸模的工作;
3、本实用新型通过卡块的外壁与卡槽的内壁紧密贴合,透明门板方便操作人员随时查看了解操作腔内的情况,又能起到一定的保护防溅作用,卡块与卡槽相互卡合,使透明门板能够关闭的更加紧密无缝,也便于其打开,提高装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体内部结构示意图;
图2为本实用新型整体俯视结构示意图;
图3为本实用新型操作腔正视结构示意图。
图中:1、操作腔;2、固定组件;201、推拉杆;202、限位块;203、丝杆;204、压紧板;3、支撑横板;4、液压柱;5、上凸模;6、模具支撑件;7、下凹模;8、伸缩柱;9、底座;10、透明门板;11、卡块;12、卡槽;13、刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种空调风管生产用可固定的模具,包括操作腔1、固定组件2、推拉杆201、限位块202、丝杆203、压紧板204、支撑横板3、液压柱4、上凸模5、模具支撑件6、下凹模7、伸缩柱8、底座9、透明门板10、卡块11、卡槽12和刻度尺13,操作腔1的左右内壁均安装有固定组件2,且操作腔1的上方固定连接有支撑横板3,固定组件2包括推拉杆201、限位块202、丝杆203和压紧板204,推拉杆201的外端固定连接有限位块202,且推拉杆201的内端固定连接有压紧板204,压紧板204的上下方均安装有丝杆203,压紧板204通过推拉杆201与操作腔1之间构成移动结构,且压紧板204关于操作腔1的竖直中心线对称,而且推拉杆201与丝杆203相互平行;
通过用手顺时针或者逆时针转动丝杆203,使丝杆203边转动边做直线运动,带动压紧板204向操作腔1的中间靠拢或者向操作腔1的侧壁张开,以调整压紧板204的位置,对工件进行固定压紧,避免工件移位影响成型效果,支撑横板3的下方固定连接有液压柱4,且液压柱4的底端安装有上凸模5,上凸模5通过液压柱4与支撑横板3之间构成升降结构,且液压柱4的竖直中心线与上凸模5的竖直中心线相互重合,上凸模5与下凹模7均呈“凹”字型结构,且上凸模5与下凹模7之间构成可拆卸结构,而且上凸模5的外壁与下凹模7的内壁紧密贴合,通过上凸模5与下凹模7相互卡合,便于工件的成型定型,通过液压柱4给与上凸模5上升或者下降的动力,其重力有利于工件的成型,通过伸缩柱8伸缩可调整下凹模7的位置,使之处于一个适宜的高度位置,能够更好的配合上凸模5的工作;
下凹模7通过卡合安装于上凸模5的底面,且下凹模7的底面固定连接有模具支撑件6,模具支撑件6的底面安装有伸缩柱8,且伸缩柱8的底端固定连接有底座9,操作腔1的前外壁设置有透明门板10,且透明门板10的外沿壁内固定连接有卡块11,透明门板10通过卡块11和卡槽12与操作腔1之间构成卡合结构,且卡槽12沿着操作腔1的内沿壁均匀分布,而且卡块11的外壁与卡槽12的内壁紧密贴合,透明门板10方便操作人员随时查看了解操作腔1内的情况,又能起到一定的保护防溅作用,卡块11与卡槽12相互卡合,使透明门板10能够关闭的更加紧密无缝,也便于其打开,提高装置的安全性,卡块11的外壁通过卡合连接有卡槽12,透明门板10的外表面通过粘贴固定连接有刻度尺13。
工作原理:对于这一种空调风管生产用可固定的模具首先拧松螺栓,用手向上拉伸或者向下压缩伸缩柱8以调整其长度,从而改变模具支撑件6的高度位置,使下凹模7能够处于一个适宜的高度位置,能够更好地配合上凸模5工作,调整好后拧紧螺栓以固定伸缩柱8的高度,然后将工件放置在下凹模7的上表面,放置平稳后,用手顺时针转动丝杆203,使丝杆203边转动边带动压紧板204向操作腔1的中间靠拢,直至与工件的左右侧壁紧密贴合时为止,利用压紧板204对工件进行固定,避免其移位,影响工件的成型效果,固定能够有效减少误差;
固定好后,用手向里推动透明门板10,利用合页的转动将透明门板10关上,使卡块11的外壁与卡槽12的内壁紧密贴合,透明门板10能够关闭的更加紧密无缝,也便于其打开,提高装置的安全性,刻度尺13用来比照测量工件的宽度,不用人工手动测量,节省人力与时间,开启液压柱4,使液压柱4带动上凸模5下压,与下凹模7相互配合,完成工件的冲压成型工作,支撑横板3对液压柱4起到一定的支撑承重的作用,推拉杆201配合限位块202对压紧板204的位置移动起到一定的束缚限位,防止其移动过度脱落,就这样完成整个空调风管生产用可固定的模具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空调风管生产用可固定的模具,包括操作腔(1)和下凹模(7),其特征在于:所述操作腔(1)的左右内壁均安装有固定组件(2),且操作腔(1)的上方固定连接有支撑横板(3),所述支撑横板(3)的下方固定连接有液压柱(4),且液压柱(4)的底端安装有上凸模(5),所述下凹模(7)通过卡合安装于上凸模(5)的底面,且下凹模(7)的底面固定连接有模具支撑件(6),所述模具支撑件(6)的底面安装有伸缩柱(8),且伸缩柱(8)的底端固定连接有底座(9),所述操作腔(1)的前外壁设置有透明门板(10),且透明门板(10)的外沿壁内固定连接有卡块(11),所述卡块(11)的外壁通过卡合连接有卡槽(12),所述透明门板(10)的外表面通过粘贴固定连接有刻度尺(13)。
2.根据权利要求1所述的一种空调风管生产用可固定的模具,其特征在于:所述固定组件(2)包括推拉杆(201)、限位块(202)、丝杆(203)和压紧板(204),所述推拉杆(201)的外端固定连接有限位块(202),且推拉杆(201)的内端固定连接有压紧板(204),所述压紧板(204)的上下方均安装有丝杆(203)。
3.根据权利要求2所述的一种空调风管生产用可固定的模具,其特征在于:所述压紧板(204)通过推拉杆(201)与操作腔(1)之间构成移动结构,且压紧板(204)关于操作腔(1)的竖直中心线对称,而且推拉杆(201)与丝杆(203)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种空调风管生产用可固定的模具,其特征在于:所述上凸模(5)通过液压柱(4)与支撑横板(3)之间构成升降结构,且液压柱(4)的竖直中心线与上凸模(5)的竖直中心线相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种空调风管生产用可固定的模具,其特征在于:所述上凸模(5)与下凹模(7)均呈“凹”字型结构,且上凸模(5)与下凹模(7)之间构成可拆卸结构,而且上凸模(5)的外壁与下凹模(7)的内壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种空调风管生产用可固定的模具,其特征在于:所述透明门板(10)通过卡块(11)和卡槽(12)与操作腔(1)之间构成卡合结构,且卡槽(12)沿着操作腔(1)的内沿壁均匀分布,而且卡块(11)的外壁与卡槽(12)的内壁紧密贴合。
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