CN210037467U - 一种三点弯曲试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料机械性能测试技术领域，公开一种三点弯曲试验装置。其中三点弯曲试验装置包括凹模、凸模和限位块，凹模包括平行且可变间距设置的两个滑块，板材置于滑块的上表面；两个滑块对称设置在凸模的两侧，凸模被配置为能够靠近凹模运动并推动板材弯曲；限位块位于凹模的上方且位于凸模的一侧，限位块远离凸模的一侧设置有限位部，限位部被配置为能在板材弯折预设角度后与板材的内侧接触。本实用新型能实现对待试验板材弯折不同的预设角度；通过限位块上设置与弯折预设角度后板材内侧接触的限位部，可以直观地看出凸模下压深度是否满足板材弯折到预设角度，使板材的弯折角度更加精准。

Description

一种三点弯曲试验装置

技术领域

本实用新型涉及材料机械性能测试技术领域，尤其涉及一种三点弯曲试验装置。

背景技术

弯曲试验是一种测定脆性和低塑性材料强度指标的方法，需要对该材料的板材弯曲预设的角度，比如钛合金(Ti-6Al-4V)，需要做105°的定角度三点弯曲。由于弯曲角度过大或过小都会对后续测试材料性能的试验结果产生较大的影响，使测试结果不能很好的反应材料的性能，所以对该材料的板材的弯曲角度精度要求较高。但是，目前无相应弯曲试验工装或者弯折角度监测装置，在试验过程中无法直观的看出是否达到预设的弯曲角度，很容易使弯折角度过大或过小，进而对材料性能的评价产生偏差。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种三点弯曲试验装置，能直观的看出凸模下压深度是否能将板材弯折到预设角度，使弯折角度更加精准。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种三点弯曲试验装置，包括：

凹模，包括平行且可变间距设置的两个滑块，板材置于所述滑块的上表面；

凸模，两个所述滑块对称设置在所述凸模的两侧，所述凸模被配置为能够靠近所述凹模运动并推动所述板材弯曲；

限位块，位于所述凹模的上方且位于所述凸模的一侧，所述限位块远离所述凸模的一侧设置有限位部，所述限位部被配置为能在所述板材弯折预设角度后与所述板材的内侧接触。

作为一种三点弯曲试验装置的优选方案，所述限位块与所述凸模连接，所述限位块与所述凸模的相对位置可调节。

作为一种三点弯曲试验装置的优选方案，所述凸模上设置有沿所述凸模的移动方向延伸的滑槽，所述限位块上设置有安装孔，锁紧件穿设在所述安装孔和所述滑槽内并锁紧所述限位块和所述凸模。

作为一种三点弯曲试验装置的优选方案，所述限位块设置有定位面，所述凹模上可拆卸设置有定位柱，所述定位面与所述定位柱的上顶面重合以定位所述限位块。

作为一种三点弯曲试验装置的优选方案，所述限位块设置为两个，两个所述限位块对称设置在所述凸模的两侧。

作为一种三点弯曲试验装置的优选方案，所述限位部为斜面，两个所述限位块的两个所述斜面的夹角为所述板材的预设角度，所述斜面与弯折预设角度后的所述板材的内侧接触。

作为一种三点弯曲试验装置的优选方案，两块所述滑块上的对应位置上均设置有限位柱，所述板材置于所述滑块的上表面且所述板材的一侧与两个所述限位柱抵接。

作为一种三点弯曲试验装置的优选方案，所述凹模还包括调节螺杆，两个所述滑块的对应位置设置有旋向相反的内螺纹，所述调节螺杆同时与两个所述滑块螺接。

作为一种三点弯曲试验装置的优选方案，所述三点弯曲试验装置还包括底座，所述滑块滑动设置在所述底座上。

作为一种三点弯曲试验装置的优选方案，所述底座和所述滑块的其一上设置有凹槽，另一上对应设置有凸起，所述凸起与所述凹槽滑动连接。

本实用新型的有益效果为：通过设置凸模和凹模，实现对待试验板材的弯折；通过将凹模设置成平行且间距可变的两个滑块，使凸模和凹模能弯折不同的角度；通过设置限位块，实现凸模下压深度的限位；通过限位块上设置与弯折预设角度后板材内侧接触的限位部，可以直观地看出凸模下压深度是否满足板材弯折到预设角度，使板材的弯折角度更加精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的三点弯曲试验装置的示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的三点弯曲试验装置的主视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的三点弯曲试验装置的侧视图。

图中：

1-凸模；11-滑槽；2-滑块；21-凸起；3-限位块；31-连接杆；32-锁紧端；4-板材；5-定位柱；6-限位柱；7-调节螺杆；71-调节手柄；72-销钉；8-底座；81-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施方式提供一种三点弯曲试验装置，用于实现板材4的定角度弯曲，该装置包括凹模和凸模1，凹模包括平行且可变间距设置的两个滑块2，板材4置于两块滑块2的上表面；两个滑块2对称设置在凸模1的两侧，凸模1能沿两个滑块2的对称面直线运动。工作时，将板材4放置在凹模上，凸模1通过沿两个滑块2的对称面靠近凹模推动板材4，以使板材4发生弯曲，实现对板材4的三点弯曲。优选地，凸模1和两个滑块2接触板材4的边均设置有圆角，可以减少对板材4的划伤。进一步优选地，凸模1设置为可拆卸，且设置为多个，不同凸模1的接触板材4的圆角不同，实际工作中，本领域技术人员可根据弯折板材4的预设角度不同选择具有合适圆角的凸模1。

具体地，两个滑块2的对应位置设置有限位柱6，置于滑块2上表面的板材4的一侧与两个限位柱6抵接。限位柱6用于板材4在凹模上的限位，保证凸模1下压时可以准确地对板材4进行弯折。

三点弯曲试验装置还包括位于凹模上方且位于凸模1一侧的限位块3，限位块3远离凸模1的一侧设置有限位部，限位部能在板材4弯折预设角度后与板材4的内侧接触。本领域技术人员可以通过弯折板材4的材料、厚度和折弯系数等参数计算得出限位块3的安装位置，计算方式和计算过程属于本领域的常规技术的手段，在此就不做赘述。

限位块3可以固定不动，也可以随凸模1运动。根据不同的设置方式，限位块3的高度设置不同。限位块3安装位置固定时，凸模1推动凹模上的板材4使板材4发生弯折，限位块3则保持位置不变；凸模1持续下压，板材4持续弯折，直到限位部与板材4的内侧接触，凸模1停止推动板材4；此时，板材4的弯折角度即为预设角度。限位块3的设置可使操作人员更加直观的通过观测到限位部与板材4内测的接触，来控制凸模1的下压深度，保证对板材4弯折角度的更加直观精准的控制。

于本实施例中，如图2所示，限位块3与凸模1连接，且限位块3与凸模1的相对位置可调，当凸模1下压时，限位块3与凸模1一起移动，结构简单，同时还减小了装置的整体尺寸。由于板材4的不同弯折角度都会对应一个限位块3的安装位置，所以限位块3与凸模1的相对位置可调节。

具体地，凸模1上设置有沿凸模1移动方向延伸的滑槽11，限位块3上设置有安装孔，锁紧件穿设在安装孔和滑槽11内，将限位块3和凸模1连接并锁紧在合适的安装位置，实现限位块3和凸模1在滑槽11的延伸方向的位置可调节。锁紧件包括连接杆31和设置在连接杆31一端的锁紧端32，连接杆31穿设在安装孔和滑槽11内，连接杆31实现限位块3和凸模1的连接，同时实现限位块3和凸模1在滑槽11内移动；待限位块3和凸模1移动到合适的安装位置，锁紧连接杆31一端的锁紧端32，实现限位块3和凸模1在合适安装位置的固定连接。滑槽11的设置结构简单，加工方便。

于本实施例中，连接杆31和锁紧端32选用螺栓和螺母，安装方便，经济实用。安装时，先将螺栓穿设在安装孔和滑槽11内，然后使螺栓和限位块3在滑槽11内滑动，直到滑动到合适的安装位置，最后通过拧紧螺母，将限位块3锁紧在凸模1的合适安装位置上。

进一步地，限位块3设置为两个，对称设置在凸模1的两侧，当两侧的限位块3的限位部均接触板材4内侧时，即板材4已经弯折到预设角，且左右对称，属于弯折成功。当两侧限位部中一个接触板材4内侧，另一个不接触板材4内侧时，则证明弯折后的板材4左右不对称，属于弯折不成功。将限位块3设置成两块，不仅实现将板材4弯折到预设角度，而且还能检测板材4是否弯折成功，减少了后续检测的工序，提高了工作效率。

值得说明的是，限位块3上限位部可以为不同形状。当限位块3为矩形时，与弯折预设角度后的板材4内侧接触的是限位块3的一条边，则此时的限位部为一条直线；当限位块3远离凸模1的一面为斜面时，且斜面能与弯折预设角度后的板材4内侧完全接触，则此时的斜面为限位面。具体地，斜面与两个滑块2对称面的夹角为预设弯折角度的一半。于本实施例中，限位块3设置为两块，对称设置在凸模1的两侧，限位部设置为斜面，两斜面的夹角为板材4弯折的预设角度。

由于不同板材4的不同预设弯折角度对应的限位块3的安装位置不同，为简化限位块3的安装，凹模上设置有可拆卸的定位柱5。限位块3设置有定位面，定位面与定位柱5的上表面重合的位置即为限位块3的安装位置。具体地，定位柱5设置有多个，不同定位柱5的高度不同，不同高度的定位柱5用于对不同弯折角度的限位块3进行定位。定位时，更换上相应预设角度的定位柱5，移动限位块3的位置，当限位块3的定位面与定位柱5的上表面重合时，固定限位块3，此时限位块3的位置即为相应预设角度的安装位置。定位柱5的设置更加便于限位块3能安装到合适的安装位置，操作简单，定位精准。

为了实现两个滑块2的可变间距调节，本实施例中，凹模还包括有调节螺杆7，两个滑块2的对应位置设置有旋向相反的内螺纹，调节螺杆7同时和两个滑块2螺接。调节两个滑块2的间距时，旋转调节螺杆7，由于两块滑块2的内螺纹旋向相反，所以当旋转调节螺杆7时，两个滑块2以凸模1的对称面为基准，同时做相互靠近或相互远离移动，直到两个滑块2的间距符合板材4弯折预设角度的对应滑块2间距。优选地，调节螺杆7的一端还设置有调节手柄71，方便操作人员的操作。具体地，调节螺杆7连接调节手柄71的一端设置有销钉孔，调节手柄71的对应位置设置有安装孔，销钉72穿设在安装孔和销钉孔内实现调节螺杆7和调节手柄71的连接。于其他实施例中，本领域技术人员也可以将两个滑块2设置有旋向相同的内螺纹，将调节螺杆7的两端设置有旋向相反的外螺纹，同样可以实现两个滑块2之间的可变间距调节。

如图3所示，三点弯曲试验装置还包括有底座8，滑块2滑动设置在底座8上底座8的设置方便三点弯曲试验装置的固定。具体地，底座8和滑块2的其一上设置有凹槽81，另一设置有凸起21，凸起21和凹槽81滑动连接。凹槽81和凸起21加工简单，配合牢固。于本实施例中，凹槽81和凸起21均设置成燕尾形，凹槽81设置在底座8上，凸起21设置在滑块2上，凸起21置于凹槽81内实现滑动连接。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种三点弯曲试验装置，用于对板材(4)进行定角度弯曲，其特征在于，包括：

凹模，包括平行且可变间距设置的两个滑块(2)，板材(4)置于所述滑块(2)的上表面；

凸模(1)，两个所述滑块(2)对称设置在所述凸模(1)的两侧，所述凸模(1)被配置为能够靠近所述凹模运动并推动所述板材(4)弯曲；

限位块(3)，位于所述凹模的上方且位于所述凸模(1)的一侧，所述限位块(3)远离所述凸模(1)的一侧设置有限位部，所述限位部被配置为能在所述板材(4)弯折预设角度后与所述板材(4)的内侧接触。

2.根据权利要求1所述的三点弯曲试验装置，其特征在于，所述限位块(3)与所述凸模(1)连接，所述限位块(3)与所述凸模(1)的相对位置可调节。

3.根据权利要求2所述的三点弯曲试验装置，其特征在于，所述凸模(1)上设置有沿所述凸模(1)的移动方向延伸的滑槽(11)，所述限位块(3)上设置有安装孔，锁紧件穿设在所述安装孔和所述滑槽(11)内并锁紧所述限位块(3)和所述凸模(1)。

4.根据权利要求2所述的三点弯曲试验装置，其特征在于，所述限位块(3)设置有定位面，所述凹模上可拆卸设置有定位柱(5)，所述定位面与所述定位柱(5)的上顶面重合以定位所述限位块(3)。

5.根据权利要求1所述的三点弯曲试验装置，其特征在于，所述限位块(3)设置为两个，两个所述限位块(3)对称设置在所述凸模(1)的两侧。

6.根据权利要求5所述的三点弯曲试验装置，其特征在于，所述限位部为斜面，两个所述限位块(3)的两个所述斜面的夹角为所述板材(4)的预设角度，所述斜面与弯折预设角度后的所述板材(4)的内侧接触。

7.根据权利要求1所述的三点弯曲试验装置，其特征在于，两块所述滑块(2)上的对应位置上均设置有限位柱(6)，所述板材(4)置于所述滑块(2)的上表面且所述板材(4)的一侧与两个所述限位柱(6)抵接。

8.根据权利要求1所述的三点弯曲试验装置，其特征在于，所述凹模还包括调节螺杆(7)，两个所述滑块(2)的对应位置设置有旋向相反的内螺纹，所述调节螺杆(7)同时与两个所述滑块(2)螺接。

9.根据权利要求1所述的三点弯曲试验装置，其特征在于，所述三点弯曲试验装置还包括底座(8)，所述滑块(2)滑动设置在所述底座(8)上。

10.根据权利要求9所述的三点弯曲试验装置，其特征在于，所述底座(8)和所述滑块(2)的其一上设置有凹槽(81)，另一上对应设置有凸起(21)，所述凸起(21)与所述凹槽(81)滑动连接。

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