CN210035982U - 一种山芋全粉推送冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种山芋全粉推送冷却装置，包括两端封闭设置的推进桶、推进杆、螺旋桨叶片和循环冷却机构，推进桶上侧左端设有进料口，推进桶右端下侧设有出料口，推进杆转动连接在推进桶的中轴线上，推进杆左端活动贯穿推进桶并由驱动机构带动转动，螺旋桨叶片位于推进桶中并固接在推进杆的表面，螺旋桨叶片内部设有冷却液流动空间，推进杆内部设有中空腔，中空腔与冷却液流动空间连通设置，循环冷却机构、中空腔与冷却液流动空间构成密封的循环冷却系统。

Description

一种山芋全粉推送冷却装置

技术领域

本实用新型属于导电线缆生产技术领域，具体来说，是一种山芋全粉推送冷却装置。

背景技术

山芋全粉又叫甘薯全粉，甘薯具有丰富的营养价值，用途广泛，在我国种植面积较大，但是鲜甘薯含水量较高，长时间贮藏保鲜困难较大，且贮藏过程中养分消耗较大，病害损失严重。因此为了延长甘薯供应时间，必须将其干制。实验中着力于开发一种甘薯全粉，使其贮藏方便，并延长贮藏时间，这种甘薯全粉可用来做馒头、花卷、面包、糕点、馅料等的配料。

在山芋全粉刚研磨完成后温度较高，通常需要自然冷却较长的时间才能进行包装储存等，浪费较长的时间。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的山芋全粉推送冷却装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种山芋全粉推送冷却装置，包括两端封闭设置的推进桶、推进杆、螺旋桨叶片和循环冷却机构，所述推进桶上侧左端设有进料口，推进桶右端下侧设有出料口，所述推进杆转动连接在推进桶的中轴线上，推进杆左端活动贯穿推进桶并由驱动机构带动转动，所述螺旋桨叶片位于推进桶中并固接在推进杆的表面，螺旋桨叶片内部设有冷却液流动空间，所述推进杆内部设有中空腔，所述中空腔与冷却液流动空间连通设置，所述循环冷却机构、中空腔与冷却液流动空间构成密封的循环冷却系统。

进一步限定，所述驱动机构包括驱动电机、第一张紧轮和第二张紧轮，所述驱动电机与推进桶固接，第一张紧轮固接在驱动电机的输出轴上，所述第二张紧轮固接在推进杆左端，并且第二张紧轮通过张紧带与第一张紧轮传动连接。

进一步限定，所述循环冷却机构所述循环冷却机构包括换热器与冷却水泵，所述换热器包括冷却液输出口和冷却液输进口，冷却液输出口连接有下液管，所述下液管远离冷却液输出口的一端活动穿过推进右侧与推进右端并位于中空腔中，下液管远离冷却液输出口的一端与推进杆同轴设置，所述冷却水泵的抽液端连接有回液管，所述回液管远离冷却水泵的一端活动穿过推进杆的左端并位于中空腔中，回液管远离冷却水泵的一端与推进杆同轴设置，所述冷却水泵的排水端连接有排液管，所述排液管远离冷却水泵的一端与冷却液输进口连接。

进一步限定，所述冷却液输出口的高度高于冷却液输进口。

进一步限定，所述下液管和回液管靠近推进桶的位置通过稳定杆与推进桶固接。

有益效果：

将高温的山芋全粉从进料口进入，在推进杆带动螺旋桨叶片转动下，山芋全粉最终从出料口排出，山芋全粉在推进桶中推进的过程中，循环冷却系统中的冷却液不停地流动在中空腔和冷却液流动空间中，使得对推进过程中的山芋全粉有更好的换热面积，降温效果更好。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型结构示意；

主要元件符号说明如下：

推进桶1、推进杆2、螺旋桨叶片3、进料口4、排料口5、中空腔6、驱动电机7、张紧带8、下液管16、换热器19、回液管22、冷却水泵23、排液管24、稳定杆29、冷却液流动空间30。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，一种山芋全粉推送冷却装置，包括两端封闭设置的推进桶1、推进杆2、螺旋桨叶片3和循环冷却机构，其特征在于，推进桶1上侧左端设有进料口4，推进桶1右端下侧设有出料口5，推进杆2转动连接在推进桶1的中轴线上，推进杆2左端活动贯穿推进桶1并由驱动机构带动转动，螺旋桨叶片3位于推进桶1中并固接在推进杆2的表面，螺旋桨叶片3内部设有冷却液流动空间30，推进杆2内部设有中空腔6，中空腔6与冷却液流动空间30连通设置，循环冷却机构、中空腔6与冷却液流动空间30构成密封的循环冷却系统。

本实施例中，驱动机构包括驱动电机7、第一张紧轮和第二张紧轮，驱动电机7与推进桶1固接，第一张紧轮固接在驱动电机7的输出轴上，第二张紧轮固接在推进杆2左端，并且第二张紧轮通过张紧带8与第一张紧轮传动连接。

本实施例中，循环冷却机构包括换热器19与冷却水泵23，换热器19包括冷却液输出口和冷却液输进口，冷却液输出口连接有下液管16，下液管16远离冷却液输出口的一端活动穿过推进桶1右侧与推进杆2右端并位于中空腔6中，下液管16远离冷却液输出口的一端与推进杆2同轴设置，冷却水泵23的抽液端连接有回液管22，回液管22远离冷却水泵23的一端活动穿过推进杆2的左端并位于中空腔6中，回液管22远离冷却水泵23的一端与推进杆2同轴设置，冷却水泵23的排水端连接有排液管24，排液管24远离冷却水泵23的一端与冷却液输进口连接。

本实施例中，冷却液输出口的高度高于冷却液输进口。

本实施例中，下液管16和回液管22靠近推进桶1的位置通过稳定杆29与推进桶1固接，保证推进杆2在转动的过程中，下液管16与回液管22固定不动。

工作原理：使驱动电机7、换热器19、冷却水泵23与外部电源连接，换热器19中的冷却液从下液16流进中空腔6和冷却液流动空间30，之后通过排液管24回流到换热器19中重新制冷，使得冷却液在循环冷却系统中不停循环，高温的山芋全粉从进料口4投入，在转动的螺旋桨叶片3的推动下，逐渐向着排料口5移动，在移动的过程中，中空腔6和冷却液流动空间30中的冷却液与山芋全粉有良好的换热面积，使山芋全粉快速降温。

以上对本实用新型提供的山芋全粉推送冷却装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种山芋全粉推送冷却装置，包括两端封闭设置的推进桶（1）、推进杆（2）、螺旋桨叶片（3）和循环冷却机构，其特征在于，所述推进桶（1）上侧左端设有进料口（4），推进桶（1）右端下侧设有出料口（5），所述推进杆（2）转动连接在推进桶（1）的中轴线上，推进杆（2）左端活动贯穿推进桶（1）并由驱动机构带动转动，所述螺旋桨叶片（3）位于推进桶（1）中并固接在推进杆（2）的表面，螺旋桨叶片（3）内部设有冷却液流动空间（30），所述推进杆（2）内部设有中空腔（6），所述中空腔（6）与冷却液流动空间（30）连通设置，所述循环冷却机构、中空腔（6）与冷却液流动空间（30）构成密封的循环冷却系统。

2.根据权利要求1所述的一种山芋全粉推送冷却装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（7）、第一张紧轮和第二张紧轮，所述驱动电机（7）与推进桶（1）固接，第一张紧轮固接在驱动电机（7）的输出轴上，所述第二张紧轮固接在推进杆（2）左端，并且第二张紧轮通过张紧带（8）与第一张紧轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种山芋全粉推送冷却装置，其特征在于，所述循环冷却机构包括换热器（19）与冷却水泵（23），所述换热器（19）包括冷却液输出口和冷却液输进口，冷却液输出口连接有下液管（16），所述下液管（16）远离冷却液输出口的一端活动穿过推进桶（1）右侧与推进杆（2）右端并位于中空腔（6）中，下液管（16）远离冷却液输出口的一端与推进杆（2）同轴设置，所述冷却水泵（23）的抽液端连接有回液管（22），所述回液管（22）远离冷却水泵（23）的一端活动穿过推进杆（2）的左端并位于中空腔（6）中，回液管（22）远离冷却水泵（23）的一端与推进杆（2）同轴设置，所述冷却水泵（23）的排水端连接有排液管（24），所述排液管（24）远离冷却水泵（23）的一端与冷却液输进口连接。

4.根据权利要求1所述的一种山芋全粉推送冷却装置，其特征在于，所述冷却液输出口的高度高于冷却液输进口。

5.根据权利要求3所述的一种山芋全粉推送冷却装置，其特征在于，所述下液管（16）和回液管（22）靠近推进桶（1）的位置通过稳定杆（29）与推进桶（1）固接。

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