CN210034503U - 一种软硬双重密封的卸灰球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软硬双重密封的卸灰球阀，包括球阀外壳、安装法兰、金属金属圈、球阀体、控制箱、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、控制轴、转把、第一开槽、第二开槽、转动密封块、辅助阀体、橡胶密封圈、第一辅助支杆、第二辅助支杆、支撑轴、清灰门、固定块、螺栓和固定套。本实用新型在球阀体关闭的情况下，辅助阀体可以进一步的防止球阀体的开口位置密封不完全的现象，从而可以实现在常态下的软密封，也可以在高温高压下实现硬密封，区别于传统的卸灰球阀在硬密封的情况下，密封不完全的弊端；通过打开清灰门可以清除该卸灰球阀内部的灰尘等颗粒物，从而增加该卸灰球阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸灰球阀，具体是一种软硬双重密封的卸灰球阀，属于阀门设备技术领域。
背景技术
卸灰球阀是由截止阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线，密封的种类通常情况下有两种，第一种是软密封，第二种是硬密封，在常温常压下的密封通常称之为软密封，反之易于常温常压下的密封称之为硬密封。
大多数卸灰球阀只具备软密封，在高温高压下的卸灰球阀可能会产生密封不完全的现象，流体可能会从球阀体内部的通孔处溢出，从而导致密封不严的情况；而且，大多数的协会阀门不具备清灰功能，由于阀门内部可能会占有灰尘或者颗粒物，这些灰尘或者颗粒物不易清洁，长时间处于阀门内部会导致阀门损坏。因此，针对上述问题提出一种软硬双重密封的卸灰球阀。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种软硬双重密封的卸灰球阀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种软硬双重密封的卸灰球阀，包括球阀外壳、阀门机构和清灰机构；
所述阀门机构包括安装法兰、密封金属圈、球阀体、控制箱和转轴，所述球阀外壳的两端对称固接有两个相同的安装法兰，所述球阀外壳的内壁对称套接两个相同的密封金属圈，两个所述密封金属圈在靠近彼此的一侧滑动连接有球阀体，所述球阀外壳的顶部连通安装有控制箱，所述球阀体的顶部固接有转轴，所述转轴的顶端置于控制箱的内部并转动连接控制箱的顶部内壁，所述转轴在置于控制箱内部的表面套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固接在控制轴的一端，所述控制轴转动贯穿在控制箱的侧壁，所述控制轴在远离第二锥齿轮的一端置于控制箱的外部并固接有转把，所述球阀体的顶端内部从下到上依次开设有一个第一开槽和两个第二开槽，所述第一开槽的内壁底端转动套接有转动密封块，所述转动密封块的底部固接有辅助阀体，所述转动密封块的顶部固接有第一辅助支杆，所述第一辅助支杆的顶部固接有第二辅助支杆，所述第二辅助支杆的两端分别固接在球阀外壳的顶部内壁两端，所述球阀体的底部通过支撑轴转动连接球阀外壳的底部；
所述清灰机构包括清灰门、固定块、螺栓和固定套，所述球阀外壳的侧壁铰接安装有清灰门，所述清灰门的一端固接有固定块，所述固定块通过螺栓固接在固定套的表面，所述固定套套接在球阀外壳的一端表面。
优选的，两个所述第二开槽根据球阀体在竖直方向上的中轴线对称设置，且两个所述第二开槽在水平面上的正投影面积均为弧形结构。
优选的，所述辅助阀体的非圆形侧壁表面套接有金属密封圈，所述金属密封圈的半径等于球阀体内部开口半径。
优选的，所述清灰门的边缘处固接有高温密封条，所述清灰门与所述球阀外壳之间通过高温密封条形成密封结构。
优选的，所述固定块在水平面上的正投影形状为“Z”字型结构。
优选的，所述球阀体与所述清灰门在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在球阀体关闭的情况下，辅助阀体可以进一步的防止球阀体的开口位置密封不完全的现象，从而可以实现在常态下的软密封，也可以在高温高压下实现硬密封，区别于传统的卸灰球阀在硬密封的情况下，密封不完全的弊端；
2、通过打开清灰门可以清除该卸灰球阀内部的灰尘等颗粒物，从而增加该卸灰球阀的使用寿命，防止该阀门内部的灰尘颗粒物长时间对球阀体造成磨损从而减少使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型球体阀左视结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型整体结构示意图；
图5为本实用新型清灰门仰视结构示意图。
图中：1、球阀外壳，2、安装法兰，3、密封金属圈，4、球阀体，5、控制箱，6、转轴，7、第一锥齿轮，8、第二锥齿轮，9、控制轴，10、转把，11、第一开槽，12、第二开槽，13、转动密封块，14、辅助阀体，1401、金属密封圈，15、第一辅助支杆，16、第二辅助支杆，17、支撑轴，18、清灰门，1801、高温密封条，19、固定块，20、螺栓，21、固定套。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，一种软硬双重密封的卸灰球阀，包括球阀外壳1、阀门机构和清灰机构；
所述阀门机构包括安装法兰2、密封金属圈3、球阀体4、控制箱5和转轴6，所述球阀外壳1的两端对称固接有两个相同的安装法兰2，便于安装，所述球阀外壳1的内壁对称套接两个相同的密封金属圈3，便于密封，两个所述密封金属圈3在靠近彼此的一侧滑动连接有球阀体4，便于控制连通性，所述球阀外壳1的顶部连通安装有控制箱5，便于安装其它零部件，所述球阀体4的顶部固接有转轴6，便于传动，所述转轴6的顶端置于控制箱5的内部并转动连接控制箱5的顶部内壁，所述转轴6在置于控制箱5内部的表面套接有第一锥齿轮7，便于传动，所述第一锥齿轮7啮合连接有第二锥齿轮8，便于传动，所述第二锥齿轮8固接在控制轴9的一端，便于传动，所述控制轴9转动贯穿在控制箱5的侧壁，所述控制轴9在远离第二锥齿轮8的一端置于控制箱5的外部并固接有转把10，便于控制，所述球阀体4的顶端内部从下到上依次开设有一个第一开槽11和两个第二开槽12，所述第一开槽11的内壁底端转动套接有转动密封块13，便于转动密封，所述转动密封块13的底部固接有辅助阀体14，便于辅助硬密封，所述转动密封块13的顶部固接有第一辅助支杆15，便于固定，所述第一辅助支杆15的顶部固接有第二辅助支杆16，所述第二辅助支杆16的两端分别固接在球阀外壳1的顶部内壁两端，便于固定辅助阀体14，所述球阀体4的底部通过支撑轴17转动连接球阀外壳1的底部，便于支撑；
所述清灰机构包括清灰门18、固定块19、螺栓20和固定套21，所述球阀外壳1的侧壁铰接安装有清灰门18，便于清灰，所述清灰门18的一端固接有固定块19，便于紧固安装，所述固定块19通过螺栓20固接在固定套21的表面，所述固定套21套接在球阀外壳1的一端表面，便于安装。
两个所述第二开槽12根据球阀体4在竖直方向上的中轴线对称设置，且两个所述第二开槽12在水平面上的正投影面积均为弧形结构，便于给球阀体4的转动提供空间；所述辅助阀体14的非圆形侧壁表面套接有金属密封圈1401，所述金属密封圈1401的半径等于球阀体4内部开口半径，便于辅助密封；所述清灰门18的边缘处固接有高温密封条1801，所述清灰门18与所述球阀外壳1之间通过高温密封条1801形成密封结构，便于密封；所述固定块19在水平面上的正投影形状为“Z”字型结构，便于密封；所述球阀体4与所述清灰门18在水平方向上的中轴线位于同一条直线上，便于清灰。
本实用新型在使用时，当需要打开该阀门时，通过转动转把10，使球阀体4的开孔位置与球阀外壳1的轴心线位于同一方向，在转动转把10时，把手10带动控制轴9转动，控制轴9带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动第一锥齿轮7转动，第一转齿轮7通过转轴6带动球阀体4转动，待球阀体4转动到合适的位置后，该卸灰球阀被打开，当需要关闭时，同上原理，转动转把10，使球阀体4转动90度，之后该卸灰球阀被关闭，由于辅助阀体14的位置通过第一辅助支杆15和第二辅助支杆16固定，辅助阀体14不会跟随转动，当球阀体4转动90度后，辅助阀体14将球阀体4内部的开孔密封，从而增加密封性；
当需要清灰使，通过转动螺栓20将清灰门18打开，之后开始清除球阀体4表面的灰尘，之后通过螺母20将清灰门18关闭即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种软硬双重密封的卸灰球阀，其特征在于：包括球阀外壳(1)、阀门机构和清灰机构；
所述阀门机构包括安装法兰(2)、密封金属圈(3)、球阀体(4)、控制箱(5)和转轴(6)，所述球阀外壳(1)的两端对称固接有两个相同的安装法兰(2)，所述球阀外壳(1)的内壁对称套接两个相同的密封金属圈(3)，两个所述密封金属圈(3)在靠近彼此的一侧滑动连接有球阀体(4)，所述球阀外壳(1)的顶部连通安装有控制箱(5)，所述球阀体(4)的顶部固接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶端置于控制箱(5)的内部并转动连接控制箱(5)的顶部内壁，所述转轴(6)在置于控制箱(5)内部的表面套接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)固接在控制轴(9)的一端，所述控制轴(9)转动贯穿在控制箱(5)的侧壁，所述控制轴(9)在远离第二锥齿轮(8)的一端置于控制箱(5)的外部并固接有转把(10)，所述球阀体(4)的顶端内部从下到上依次开设有一个第一开槽(11)和两个第二开槽(12)，所述第一开槽(11)的内壁底端转动套接有转动密封块(13)，所述转动密封块(13)的底部固接有辅助阀体(14)，所述转动密封块(13)的顶部固接有第一辅助支杆(15)，所述第一辅助支杆(15)的顶部固接有第二辅助支杆(16)，所述第二辅助支杆(16)的两端分别固接在球阀外壳(1)的顶部内壁两端，所述球阀体(4)的底部通过支撑轴(17)转动连接球阀外壳(1)的底部；
所述清灰机构包括清灰门(18)、固定块(19)、螺栓(20)和固定套(21)，所述球阀外壳(1)的侧壁铰接安装有清灰门(18)，所述清灰门(18)的一端固接有固定块(19)，所述固定块(19)通过螺栓(20)固接在固定套(21)的表面，所述固定套(21)套接在球阀外壳(1)的一端表面。
2.根据权利要求1所述的一种软硬双重密封的卸灰球阀，其特征在于：两个所述第二开槽(12)根据球阀体(4)在竖直方向上的中轴线对称设置，且两个所述第二开槽(12)在水平面上的正投影面积均为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种软硬双重密封的卸灰球阀，其特征在于：所述辅助阀体(14)的非圆形侧壁表面套接有金属密封圈(1401)，所述金属密封圈(1401)的半径等于球阀体(4)内部开口半径。
4.根据权利要求1所述的一种软硬双重密封的卸灰球阀，其特征在于：所述清灰门(18)的边缘处固接有高温密封条(1801)，所述清灰门(18)与所述球阀外壳(1)之间通过高温密封条(1801)形成密封结构。
5.根据权利要求1所述的一种软硬双重密封的卸灰球阀，其特征在于：所述固定块(19)在水平面上的正投影形状为“Z”字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种软硬双重密封的卸灰球阀，其特征在于：所述球阀体(4)与所述清灰门(18)在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。
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| CN201920734175.3U CN210034503U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种软硬双重密封的卸灰球阀 |
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| CN210034503U true CN210034503U (zh) | 2020-02-07 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112178233A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 上高集团股份有限公司 | 自清理耐磨卸灰球阀 |
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2019
- 2019-05-21 CN CN201920734175.3U patent/CN210034503U/zh active Active
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