CN210033814U - 泵头电机一体式齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了泵头电机一体式齿轮泵，包括直流无刷电机、泵体和底座，所述直流无刷电机的外侧固定有防护外壳，且直流无刷电机的一侧安装有定位压板，所述泵体安装于定位压板的一侧，且泵体的中上方设置有定位销，所述底座固定于泵体的下方，所述直流无刷电机的前端设置有永磁转子，且永磁转子的外侧安装有主动齿轮，所述永磁转子的下方设置有齿轮轴，且齿轮轴的外侧安装有从动齿轮，所述永磁转子与定位压板的连接处外侧安装有旋转轴承，且旋转轴承的外侧设置有注油组件。该泵头电机一体式齿轮泵设置有密封垫片便于增强腔体两侧的密封性，保证高压下泵体无泄漏，且永磁转子和齿轮轴的外侧还可设置衬套加强密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为泵头电机一体式齿轮泵。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。
现有的齿轮泵一般结构不够紧凑，整体体积较大，安装使用较为不便，且泵体的密封性不足，也不具备便于润滑的结构，使用存在局限性，为此，我们提出泵头电机一体式齿轮泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供泵头电机一体式齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：泵头电机一体式齿轮泵，包括直流无刷电机、泵体和底座，所述直流无刷电机的外侧固定有防护外壳，且直流无刷电机的一侧安装有定位压板，所述泵体安装于定位压板的一侧，且泵体的中上方设置有定位销，所述底座固定于泵体的下方，所述直流无刷电机的前端设置有永磁转子，且永磁转子的外侧安装有主动齿轮，所述永磁转子的下方设置有齿轮轴，且齿轮轴的外侧安装有从动齿轮，所述永磁转子与定位压板的连接处外侧安装有旋转轴承，且旋转轴承的外侧设置有注油组件。
优选的，所述泵体包括有腔体、密封垫片、后座和前座，且泵体的内部中间设置有腔体，所述腔体的后方为后座，且腔体的前方为前座，所述腔体与后座、腔体与座之间均固定有密封垫片。
优选的，所述密封垫片的外侧面与后座和前座的内侧面之间紧密贴合，且密封垫片之间呈平行状结构。
优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间的尺寸相吻合，且主动齿轮与从动齿轮之间构成啮合结构。
优选的，所述注油组件包括有注油槽、注油流道和注油孔，所述注油槽的上方两侧安装有注油流道，且注油流道的外侧设置有注油孔。
优选的，所述注油孔通过注油流道与注油槽的内部相连通，且注油流道之间关于注油槽的竖直中心线相对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泵头电机一体式齿轮泵设置有密封垫片便于增强腔体两侧的密封性，保证高压下泵体无泄漏，且永磁转子和齿轮轴的外侧还可设置衬套加强密封性，主动齿轮与从动齿轮之间的尺寸相吻合便于两者之间的相互配合转动，实现平稳的流量及压力输出，提高泵体的使用寿命；
该泵头电机一体式齿轮泵的直流无刷电机采用无转子设计，永磁转子内置在泵体内，整体结构紧凑、安装方便，并且可以使得齿轮泵整体的尺寸得到进一步缩减，使用便捷，适用于高精密作业行业，直流无刷电机能给泵头平稳提供动力，其中泵体材料为不锈钢316L，有利于提高泵体强度；
定位压板便于对永磁转子进行定位，防止其出现偏移的情况影响使用，通过注油孔和注油流道便于将润滑油注入到注油槽中，其中两组注油流道可均匀注油使用更加便捷，从而便于对永磁转子进行润滑保养，有利于提高永磁转子的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图；
图2为本实用新型腔体剖视结构示意图；
图3为本实用新型定位压板侧视结构示意图。
图中：1、直流无刷电机；2、防护外壳；3、定位压板；4、泵体；5、定位销；6、腔体；7、密封垫片；8、后座；9、前座；10、底座；11、永磁转子；12、齿轮轴；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、旋转轴承；16、注油组件；1601、注油槽；1602、注油流道；1603、注油孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：泵头电机一体式齿轮泵，包括直流无刷电机1、防护外壳2、定位压板3、泵体4、定位销5、腔体6、密封垫片7、后座8、前座9、底座10、永磁转子11、齿轮轴12、主动齿轮13、从动齿轮14、旋转轴承15、注油组件16、注油槽1601、注油流道1602和注油孔1603，直流无刷电机1的外侧固定有防护外壳2，且直流无刷电机1的一侧安装有定位压板3，泵体4安装于定位压板3的一侧，且泵体4的中上方设置有定位销5；
泵体4包括有腔体6、密封垫片7、后座8和前座9，且泵体4的内部中间设置有腔体6，腔体6的后方为后座8，且腔体6的前方为前座9，腔体6与后座8、腔体6与前座9之间均固定有密封垫片7，密封垫片7的外侧面与后座8和前座9的内侧面之间紧密贴合，且密封垫片7之间呈平行状结构，密封垫片7的外侧面与后座8和前座9的内侧面之间紧密贴合便于利用密封垫片7增强腔体6两侧的密封性，保证高压下泵体4无泄漏；
底座10固定于泵体4的下方，直流无刷电机1的前端设置有永磁转子11，且永磁转子11的外侧安装有主动齿轮13，永磁转子11的下方设置有齿轮轴12，且齿轮轴12的外侧安装有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14之间的尺寸相吻合，且主动齿轮13与从动齿轮14之间构成啮合结构，主动齿轮13与从动齿轮14之间的尺寸相吻合便于两者之间的相互配合转动，主动齿轮13与从动齿轮14之间构成啮合结构便于实现平稳的流量及压力输出，提高泵体4的使用寿命；
永磁转子11与定位压板3的连接处外侧安装有旋转轴承15，且旋转轴承15的外侧设置有注油组件16，注油组件16包括有注油槽1601、注油流道1602和注油孔1603，注油槽1601的上方两侧安装有注油流道1602，且注油流道1602的外侧设置有注油孔1603，注油孔1603通过注油流道1602与注油槽1601的内部相连通，且注油流道1602之间关于注油槽1601的竖直中心线相对称，注油孔1603通过注油流道1602与注油槽1601的内部相连通，便于通过注油孔1603和注油流道1602将润滑油注入到注油槽1601中，从而便于对永磁转子11进行润滑保养，注油流道1602之间关于注油槽1601的竖直中心线相对称使得两组注油流道1602可均匀注油使用更加便捷。
工作原理：对于这类的泵头电机一体式齿轮泵，首先可以先安装好该齿轮泵的泵体4与直流无刷电机1，其中直流无刷电机1采用无转子设计，永磁转子11内置在泵体4内，整体结构紧凑、安装方便，并且可以使得齿轮泵整体的尺寸得到进一步缩减，使用便捷，而且直流无刷电机1还可以内置驱动器，方便与第三方软件实现无级调速；
在使用时先启动直流无刷电机1，然后使液体进入到泵体4的腔体6中，此时主动齿轮13和从动齿轮14相互分开形成低压，液体吸入，并由齿轮与腔体6内壁推入到另一侧，另一侧主动齿轮13和从动齿轮14相互合拢形成高压将液体排出，在这一过程中，密封垫片7的设置便于增强腔体6两侧的密封性，保证高压下泵体4无泄漏，且永磁转子11和齿轮轴12的外侧还可设置衬套来加强密封性；
并且还可以通过注油组件16的设置对永磁转子11进行润滑保养，将润滑油注入到两侧的注油孔1603中使得注油流道1602将润滑油注入到注油槽1601中，其中两组注油流道1602可均匀注油使用更加便捷，从而有利于降低摩擦系数，提高永磁转子11的使用寿命，就这样完成整个泵头电机一体式齿轮泵的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.泵头电机一体式齿轮泵，包括直流无刷电机（1）、泵体（4）和底座（10），其特征在于：所述直流无刷电机（1）的外侧固定有防护外壳（2），且直流无刷电机（1）的一侧安装有定位压板（3），所述泵体（4）安装于定位压板（3）的一侧，且泵体（4）的中上方设置有定位销（5），所述底座（10）固定于泵体（4）的下方，所述直流无刷电机（1）的前端设置有永磁转子（11），且永磁转子（11）的外侧安装有主动齿轮（13），所述永磁转子（11）的下方设置有齿轮轴（12），且齿轮轴（12）的外侧安装有从动齿轮（14），所述永磁转子（11）与定位压板（3）的连接处外侧安装有旋转轴承（15），且旋转轴承（15）的外侧设置有注油组件（16）。
2.根据权利要求1所述的泵头电机一体式齿轮泵，其特征在于：所述泵体（4）包括有腔体（6）、密封垫片（7）、后座（8）和前座（9），且泵体（4）的内部中间设置有腔体（6），所述腔体（6）的后方为后座（8），且腔体（6）的前方为前座（9），所述腔体（6）与后座（8）、腔体（6）与前座（9）之间均固定有密封垫片（7）。
3.根据权利要求2所述的泵头电机一体式齿轮泵，其特征在于：所述密封垫片（7）的外侧面与后座（8）和前座（9）的内侧面之间紧密贴合，且密封垫片（7）之间呈平行状结构。
4.根据权利要求1所述的泵头电机一体式齿轮泵，其特征在于：所述主动齿轮（13）与从动齿轮（14）之间的尺寸相吻合，且主动齿轮（13）与从动齿轮（14）之间构成啮合结构。
5.根据权利要求1所述的泵头电机一体式齿轮泵，其特征在于：所述注油组件（16）包括有注油槽（1601）、注油流道（1602）和注油孔（1603），所述注油槽（1601）的上方两侧安装有注油流道（1602），且注油流道（1602）的外侧设置有注油孔（1603）。
6.根据权利要求5所述的泵头电机一体式齿轮泵，其特征在于：所述注油孔（1603）通过注油流道（1602）与注油槽（1601）的内部相连通，且注油流道（1602）之间关于注油槽（1601）的竖直中心线相对称。
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| CN118066089A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-05-24 | 杭州途搏能源科技有限公司 | 一种基于永磁推拉技术的无泄漏超高压液氢泵 |
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2019
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| CN118066089B (zh) * | 2024-04-02 | 2024-08-27 | 杭州途搏能源科技有限公司 | 一种基于永磁推拉技术的无泄漏超高压液氢泵 |
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