CN210028008U - 聚苯硫醚塑料粒子定量称重设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚苯硫醚塑料粒子定量称重设备，包括定量包装电子称、透明观察管、旁路管和收集箱，透明观察管设置在定量包装电子称顶部的进料口处，旁路管的一端与透明观察管连接，另一端与透明的收集箱连接；旁路管和定量包装电子称的进料口处均设置有电磁阀。当操作人员从透明观察管处观察到有混色的塑料粒子后，立即在控制箱中将旁路管的电磁阀打开，将定量包装电子称进料口处的电磁阀关闭，混色的塑料粒子从旁路管排到收集箱中，实现了在包装阶段将混色的聚苯硫醚塑料粒子剔除的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于工程塑料粒子包装设备技术领域，涉及一种聚苯硫醚塑料粒子定量称重设备。
背景技术
挤出机生产过着色的聚苯硫醚塑料粒子后，再生产其他颜色(例如：白色)的聚苯硫醚塑料粒子可能会造成在后聚苯硫醚塑料粒子的染色，如果这些染色的聚苯硫醚塑料粒子在包装时没有被剔除，一旦流入到客户端，则会造成客诉甚至罚款，影响企业的经济效益。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：如何在包装阶段将混色的聚苯硫醚塑料粒子剔除。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
聚苯硫醚塑料粒子定量称重设备，包括定量包装电子称、透明观察管、旁路管和收集箱，所述透明观察管设置在所述定量包装电子称顶部的进料口处，所述旁路管的一端与所述透明观察管连接，另一端与透明的收集箱连接；所述旁路管和所述定量包装电子称的进料口处均设置有电磁阀。
在本技术方案中，当操作人员从透明观察管处观察到有混色的塑料粒子后，立即在控制箱中将旁路管的电磁阀打开，将定量包装电子称进料口处的电磁阀关闭，混色的塑料粒子从旁路管排到收集箱中；当旁路管中不再有混色的塑料粒子流出后，在控制箱中将旁路管的电磁阀关闭，将定量包装电子称进料口处的电磁阀打开。
进一步的是，所述透明观察管正对员工的一面嵌设有放大镜。
进一步的是，所述定量包装电子称的出料口处设置有漏斗，所述漏斗的底部开口处滑接有一块封板，所述封板由气缸带动沿轨道平移。
进一步的是，所述定量包装电子称的出料口处设置有漏斗，所述漏斗的底部开口处安装有一料管，所述料管上安装有电磁阀。
进一步的是，所述定量包装电子称的出料口处设置有漏斗，所述漏斗的底部采用转轴设置安装有两块对称的L型封板，这两块L型封板之间设置有一水平放置、且缸体和伸缩杆分别与这两块L型封板铰接的气缸，所述气缸的伸缩杆缩回，两个L型封板向内聚拢将所述漏斗的出料口封闭。
其中，所述L型封板的外部各固连有一夹板，所述气缸的伸缩杆伸出，这两个夹板向外打开将包装袋夹持。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在定量包装电子称与物料仓之间设置一透明观察管，并设置一根旁路管，在工作人员发现混色的塑料粒子后，通过控制电磁阀的通断及时切断进料并将混色的塑料粒子剔除；
2.本实用新型在透明观察管中嵌装的放大镜可放大管内的塑料粒子，以便于工作人员观察，提高了混色塑料粒子的识别率；
3.本实用新型在定量包装电子称底部设置的漏斗，在定量包装电子称进料切断后接收定量包装电子称中的余料，如此工作人员可对余料进行挑选，进一步杜绝了混色塑料粒子进入包装袋中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是实施例一中公开的定量称重设备的主视图；
图2是实施例二中公开的定量称重设备的主视图；
图3是实施例二中公开的漏斗的主视图；
图4是实施例二中公开的漏斗的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
图1中所示的定量称重设备，用于聚苯硫醚塑料粒子的定量包装，其包括输送线10、定量包装电子称20、透明观察管30、旁路管40和收集箱50，透明观察管30设置在定量包装电子称20顶部的进料口处，旁路管40的一端与透明观察管30连接，另一端与透明的收集箱50连接；旁路管40和定量包装电子称20的进料口处均设置有电磁阀60。当操作人员从透明观察管30处观察到有混色的塑料粒子后，立即在控制箱中将旁路管40的电磁阀打开，将定量包装电子称20进料口处的电磁阀关闭，混色的塑料粒子从旁路管40排到收集箱50中；当旁路管40中不再有混色的塑料粒子流出后，在控制箱中将旁路管40的电磁阀关闭，将定量包装电子称20进料口处的电磁阀打开。
为便于观察，可在透明观察管30正对员工的一面嵌设一面放大镜70。
实施例二
在定量包装电子称20的进料被切断后，定量包装电子称20中会残留一些余料，如果这些余料中混有混色塑料粒子未被及时发现，则会跟随其他塑料粒子进入包装袋中。
本实施例是在实施例一的基础上作出的进一步扩充。
参见图2，定量包装电子称20的出料口处设置有漏斗80，漏斗的底部开口处安装有一料管90，料管上安装有电磁阀100。在定量包装电子称20的进料切断的同时，漏斗的料管关闭，定量包装电子称20的余料进入漏斗内，如此工作人员可对余料进行挑选，进一步杜绝了混色塑料粒子进入包装袋中。
漏斗的结构还可如图3中所示，漏斗的底部开口处滑接有一块封板110，封板由气缸120带动沿轨道平移。
漏斗的结构还可如图4中所示，漏斗的底部采用转轴设置安装有两块对称的L型封板130，这两块L型封板之间设置有一水平放置、且缸体和伸缩杆分别与这两块L型封板铰接的气缸140，气缸的伸缩杆缩回，两个L型封板向内聚拢将漏斗的出料口封闭。
其中，L型封板的外部各固连有一夹板150，气缸的伸缩杆伸出，这两个夹板向外打开将包装袋夹持。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.聚苯硫醚塑料粒子定量称重设备，其特征在于，包括定量包装电子称、透明观察管、旁路管和收集箱，所述透明观察管设置在所述定量包装电子称顶部的进料口处，所述旁路管的一端与所述透明观察管连接，另一端与透明的收集箱连接；所述旁路管和所述定量包装电子称的进料口处均设置有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的聚苯硫醚塑料粒子定量称重设备，其特征在于，所述透明观察管正对员工的一面嵌设有放大镜。
3.根据权利要求1所述的聚苯硫醚塑料粒子定量称重设备，其特征在于，所述定量包装电子称的出料口处设置有漏斗，所述漏斗的底部开口处滑接有一块封板，所述封板由气缸带动沿轨道平移。
4.根据权利要求1所述的聚苯硫醚塑料粒子定量称重设备，其特征在于，所述定量包装电子称的出料口处设置有漏斗，所述漏斗的底部开口处安装有一料管，所述料管上安装有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的聚苯硫醚塑料粒子定量称重设备，其特征在于，所述定量包装电子称的出料口处设置有漏斗，所述漏斗的底部采用转轴设置安装有两块对称的L型封板，这两块L型封板之间设置有一水平放置、且缸体和伸缩杆分别与这两块L型封板铰接的气缸，所述气缸的伸缩杆缩回，两个L型封板向内聚拢将所述漏斗的出料口封闭。
6.根据权利要求5所述的聚苯硫醚塑料粒子定量称重设备，其特征在于，所述L型封板的外部各固连有一夹板，所述气缸的伸缩杆伸出，这两个夹板向外打开将包装袋夹持。
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2019
- 2019-06-06 CN CN201920845818.1U patent/CN210028008U/zh active Active
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