CN210027098U - 一种充电枪线缆引出导向装置和充电桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种充电枪线缆引出导向装置和充电桩，充电枪线缆引出导向装置包括转动安装于壳体的导向件，导向件设有呈L形的导向孔，充电桩内的线缆滑动穿过导向孔与充电枪连接。线缆滑动穿设于L形的导向孔，在充电枪的出线方向改变时，L形的导向孔对线缆的出线起到引出和导向的作用，使得线缆在出线时适当的扭转，这样能够有效避免线缆的大角度弯折，从而降低线缆内线芯折断的风险，进而显著提高线缆的使用寿命。上述引出导向装置的充电桩，通过在导向件设有呈L形的导向孔，在充电枪的出线方向改变时，L形的导向孔对线缆的出线起到引出和导向的作用，能够有效避免线缆的大角度弯折，从而显著提高线缆的使用寿命。

Description

一种充电枪线缆引出导向装置和充电桩

技术领域

本实用新型涉及充电装置技术领域，具体涉及一种充电枪线缆引出导向装置和充电桩。

背景技术

电动汽车(BEV)是指以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶，符合道路交通、安全法规各项要求的车辆。由于电动汽车对环境影响相对传统汽车较小，其前景被广泛看好。近几年电动车的普及率越来越高，对于解决电动车如何能够及时有效地充电的问题也随之而来。充电桩作为一种专门应对方便电动汽车等产品及时充电的设备，一经问世就受到了广泛的关注和认可。

现有的充电桩，为方便用户灵活改变充电枪的出线方向，从而使得停在任何方位的电动汽车都能够方便充电，一般将充电枪的出线孔设置为可转动的，这样用户稍微用力拉动充电枪的线缆就可以改变出线孔的方向，进而改变线缆的出线方向。但是由于出线孔一般为平行出线，且通常位于充电桩的下部，也即是充电桩内的绕线盘位于出线孔的上方，在结合绕线盘一般为竖直绕线和收线，这就导致绕线盘上的线缆需要弯折90度才能从出线孔出线，这么大角度的弯折很容易造成线缆内线芯的折断，进而严重减低线缆的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型的目的之一是提供一种充电枪线缆引出导向装置，该引出导向装置能够有效避免线缆大角度的弯折，提高线缆的使用寿命。

本实用新型的目的之二是提供一种防止线缆扭转、使用寿命长的充电桩。

为实现上述目的之一，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种充电枪线缆引出导向装置，包括转动安装于充电桩的壳体的导向件，所述导向件设有呈L形的导向孔，充电桩内的线缆滑动穿过所述导向孔与充电枪连接。

优选的，所述导向件包括第一导向框和与所述第一导向框垂直设置的第二导向框，所述第一导向框开设有第一导向孔，所述第二导向框开设有第二导向孔，所述第一导向孔与所述第二导向孔组成所述L形的导向孔；充电桩内的线缆依次滑动穿过第一导向孔、第二导向孔与所述充电枪连接，导向件转动改变第二导向孔的方向。

优选的，所述第一导向框和第二导向框都安装有多个能够转动的导向轮，所述第一导向框上的多个导向轮围成所述第一导向孔，所述第二导向框上的多个导向轮围成所述第二导向孔。

优选的，每个导向框上安装有四个所述导向轮，每个导向框上的四个导向轮围成对应的导向孔。

优选的，包括转动板，所述转动板与所述壳体转动连接，所述导向件安装于所述转动板，

优选的，所述转动板为L形折板，所述第一导向框横向固定于L形转动板的竖板，所述第二导向框竖向固定于L形转动板的横板，L形转动板、第一导向框和第二导向框围成方形框。

优选的，L形转动板的竖板通过转轴来与所述壳体转动连接。

优选的，所述导向件包括弧形导向架，L形导向孔贯穿所述弧形导向架的两端。

优选的，所述弧形导向架的内环安装有多个能够转动的导向轮，线缆穿过导向孔时，导向轮与线缆滚动接触以引导线缆在导向孔内滑动。

优选的，所述弧形导向架的两端分别转动安装有第一导向环和第二导向环，第一导向环设有第一导向子孔，第二导向环设有第二导向子孔，第一导向子孔的中心线与第二导向子孔的中心线垂直，充电桩内的线缆依次滑动穿过第一导向子孔、L形导向孔、第二导向子孔后与充电枪连接。

优选的，所述第一导向环和第二导向环都安装有多个能够转动的导向子轮，所述第一导向环上的多个导向子轮围成所述第一导向子孔，所述第二导向环上的多个导向子轮围成所述第二导向子孔。

优选的，所述第一导向环和所述第二导向环都通过转向件来与弧形导向架转动连接。

优选的，所述弧形导向架的两端都安装有连接件，转向件与连接件转动连接。

优选的，每个连接件朝向L形导向孔的方向都延伸有连接部，各个连接部分别插入L形导向孔的两端实现连接件与弧形导向架之间的固接。

为实现上述目的之二，本实用新型提供以下技术方案：

一种充电桩，包括壳体和与所述壳体转动连接的线缆引出导向装置，所述线缆引出导向装置为所述充电枪线缆引出导向装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种充电枪线缆引出导向装置，其包括转动安装于充电桩的壳体的导向件，导向件设有呈L形的导向孔，充电桩内的线缆滑动穿过导向孔与充电枪连接。由于导向件可转动，当需要改变充电枪的方向时，充电枪通过线缆拉动导向件转动，不仅可以轻松改变充电枪的出线方向，方便用户充电，而且因导向件设有呈L形的导向孔，线缆滑动穿设于L形的导向孔，在充电枪的出线方向改变时，L形的导向孔对线缆的出线起到引出和导向的作用，使得线缆在出线时适当的扭转，这样能够有效避免线缆大角度的弯折，从而降低线缆内线芯折断的风险，进而显著提高线缆的使用寿命。

本实用新型的一种充电桩，其具有上述充电枪线缆引出导向装置，通过在导向件设有呈L形的导向孔，使得线缆滑动穿设于L形的导向孔，在充电枪的出线方向改变时，即导向件转动时，L形的导向孔对线缆的出线起到引出和导向的作用，使得线缆在出线时适当的扭转，这样能够有效避免线缆大角度的弯折，从而降低线缆内线芯折断的风险，进而显著提高线缆的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1的一种充电桩的前面视角的结构示意图。

图2为实施例1的一种充电桩隐藏壳体的后面视角的结构示意图。

图3为实施例1的一种充电枪线缆引出导向装置的结构示意图。

图4为实施例2的一种充电枪线缆引出导向装置的结构示意图。

图5为实施例2的一种充电枪线缆引出导向装置的第二导向环的结构示意图。

附图标记：

1—壳体；

2—绕线盘、21—容置腔、22—环形限位板；

3—轮毂电机、31—支架；

4—线缆；

51—压线板、52—转轮；

6—导电滑环；

7—电控组件；

8—导向件、81—转轴、82—转动板、83—第一导向框、84—第二导向框、85—第一导向孔、86—第二导向孔、87—导向轮；

9—充电枪；

10—弧形导向架、100—导向轮；

11—第一导向环、110—第一导向子孔；

12—第二导向环、120—第二导向子孔；

13—导向子轮；

14—连接件；

15—限位球；

16—转向件。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

实施例1

本实施例的一种充电桩，如图1所示，包括壳体1，壳体1内安装有绕线盘2，壳体1的下部安装有充电枪线缆引出导向装置，充电枪线缆引出导向装置包括导向件8，导向件8通过转轴81与壳体1转动连接。绕线盘2上的线缆4滑动穿过导向件8与充电枪9连接。由于导向件8可转动，当需要改变充电枪9的方位时，充电枪9通过线缆4拉动导向件8转动，进而可以轻松改变充电枪9的方位，方便用户充电。本实施例中，由于只有导向件8转动，相对于现有的整个充电桩的主体转动，本实用新型的导向件8转动更为轻便，从而使得充电枪9改变方位更为方便。

如图1和图3所示，充电枪线缆引出导向装置包括转动板82，转动板82通过转轴81来与壳体1转动连接。转动板82为L形折板，L形转动板82的竖板通过转轴81来与壳体1转动连接。转动板82的的竖板上部横向固定有第一导向框83，转动板82的横板右侧竖向固定有第二导向框84，第一导向框83垂直于第二导向框84。L形转动板82、第一导向框83和第二导向框84围成一个正方形的框。第一导向框83设有第一导向孔85，第二导向框84设有第二导向孔86，绕线盘2上的线缆4依次滑动穿过第一导向孔85、第二导向孔86后与充电枪9连接。第二导向孔86的中心轴线与导向件8的转动轴线垂直，第一导向孔85和第二导向孔86组成L形的导向孔，使得线缆4成L形出线。在充电枪9的出线方向改变时，即转动板82转动时，L形的导向孔对线缆4的出线起到引出和导向的作用，使得线缆4在出线时适当的扭转，这样能够有效避免线缆4大角度的弯折，从而降低线缆4内线芯折断的风险，进而显著提高线缆4的使用寿命。

如图3所示，第一导向框83和第二导向框84内都安装有多个能够转动的导向轮87，优选的，导向轮87有四个，第一导向框83上的四个导向轮87围成第一导向孔85，第二导向框84上的四个导向轮87围成第二导向孔86。每个导向孔中，其相邻两个导向轮87之间的安装间距小于所述线缆4的直径，其目的是防止线缆4被卡住或陷入两相邻导向轮87之间。线缆4穿过第一导向孔85和第二导向孔86时，由于导向轮87能够转动，能够有效减少线缆4拉出和回收时的摩擦力，便于线缆4的拉出和收纳。

如图1所示，绕线盘2设有容置腔21，轮毂电机3位于容置腔21，轮毂电机3通过摩擦驱动绕线盘2转动，使得充电枪9的线缆4缠绕于绕线盘2的外环壁，从而实现自动收线。该轮毂电机3通过支架31固定于壳体1，轮毂电机3的轮毂内切于容置腔21的内环壁，轮毂电机3的轮毂通过与容置腔21的内环壁的摩擦力带动绕线盘2转动。为增加摩擦力，轮毂电机3与支架31之间设置压缩的弹簧，通过弹簧的弹力，使得轮毂电机3的外壁更加贴合容置腔21的内环壁，进而有效增加轮毂电机3与容置腔21之间的摩擦力，进而防止轮毂电机3因使用时间长后而导致摩擦力不足。当然根据实际需要，轮毂电机3也可以安装在绕线盘2外，轮毂电机3通过与绕线盘2的外壁产生摩擦，从而带动绕线盘2转动。另外，由于轮毂电机3的轮毂是通过其外周面的橡胶与容置腔21的内环壁或者轮毂电机3的外壁直接接触，可有效降低绕线盘2的转动噪音。

如图2所示，绕线盘2的外环壁的两侧都设有环形限位板22，环形限位板22防止绕线时线缆4跑出绕线盘2的外环壁，从而确保线缆4全部缠绕在绕线盘2的外环壁上。

进一步的，绕线盘2的外环壁上设有螺旋引导线，通过螺旋引导线引导线缆4整齐有序地缠绕着在绕线盘2的外环壁上。

如图1和图2所示，绕线盘2的外环壁外设有用于抵压线缆4的压线组件，压线组件有三个，三个压线组件环绕绕线盘2的外环壁分散分布，确保绕线盘2各处的线缆4都受到一定的抵压力。压线组件包括压线板51和安装于压线板51的能够转动的转轮52。在绕线盘2上绕制单层线缆4时，转轮52可以直接安装于压线板51，此时，转轮52与绕线盘2的外环壁之间留有供线缆4通过的间隙。在绕线盘2上绕制单层或者多层线缆4时，转轮52与压线板51可以设有弹性件，优选地，弹性件为弹簧。设置弹性件，转轮52相对压线板51可移动，从而可实时调整转轮52与绕线盘2的外环壁之间的距离，进而使得不管绕粗线缆4或者细线缆4时，转轮52都能够对线缆4施压一定的抵压力，使得线缆4收放更佳顺畅和便捷。

本实施例中，每个压线板51上可以安装多个转轮52，优选的，每个压线板51安装有三个转轮52，三个转轮52绕绕线盘2的外环壁并行设置。转轮52的转动轴线与绕线盘2的转动轴线平行。绕线盘2绕线时，转轮52与绕线盘2上的线缆4滚动接触。当绕线盘2上绕制单层线缆4时，转轮52滚动抵压绕线盘2的线缆4，可以有效防止单层线缆4的叠层缠绕。当绕线盘2上绕制多层线缆4时，当转轮52滚动抵压绕线盘2的最内层的线缆4绕制完成后，缠绕到最内层线缆4外的外层线缆4将推动转轮52移向对应的压线板51，并同时弹性件被压缩，转轮5滚动抵压外层的线缆4，从而达到防止每层线缆4的叠层缠绕。

如图2所示，绕线盘2的中部安装有导电滑环6，绕线盘2与导电滑环6的转动部固定连接，导电滑环6的固定部通过轴杆安装于壳体1上。绕线盘2通过导电滑环6转动安装于壳体1内。线缆4通过导电滑环6与充电桩的电源模块实现电连接。

如图1所示，容置腔21内容置有电控组件7，具体的，电控组件7固定安装在壳体1上，由于壳体1的内壁靠近容置腔21的开口，电控组件7恰好可以部分或者全部放置于容置腔21内。轮毂电机3和充电枪9的线缆4都与电控组件7电连接。本实施例中，通过使绕线盘2设有容置腔21，将轮毂电机3和电控组件7都放置于容置腔21内，通过这样的空间布局，可有效提高充电桩内的空间利用率，使得充电桩内的各部件之间的布局更为紧凑，从而有效缩小充电桩的体积，使得充电桩可以做的更薄、更小；轮毂电机3和电控组件7在绕线盘2的容置腔21内，势必使得绕线盘2的绕线尺寸增大，从而使得线缆4的绕线半径增大，这样可有效缓解线缆4绕线时的应力，从而将大大提高线缆4的使用寿命。

如图1所示，壳体1的下部设有收纳箱，当然根据实际需要，也可以在壳体1的顶部安装收纳箱。充电枪9的线缆4收纳后，充电枪9放置于收纳箱内。收纳箱设有箱盖，充电枪9放置于收纳箱后，箱盖盖住并锁住收纳箱，保证充电枪9的安全性。收纳箱与导向件8都位于壳体1的底部，线缆4收纳完成后，充电枪9可横向放置于收纳箱内时。

实施例2

本实施例中的充电枪线缆引出导向装置，如图4所示，导向件8包括弧形导向架10，L形导向孔贯穿弧形导向架10的两端。弧形导向架10的内环安装有多个能够转动的导向轮100，优选的，导向轮100有三个。导向轮100为组成L形导向孔的一部分，多个导向轮100沿着L形导向孔的方向并行排布。线缆4滑动穿过L形导向孔时，导向轮100与线缆4滚动接触以引导线缆4在L形导向孔内滑动，可有效防止线缆4大角度弯折，从而有效降低线缆4内线芯折断的风险，进而延长线缆4的使用寿命。

如图3和图4所示，弧形导向架10的两端分别转动安装有第一导向环11和第二导向环12，第一导向环11设有第一导向子孔110，第二导向环12设有第二导向子孔120，第一导向子孔110的中心线与第二导向子孔120的中心线垂直，充电桩内的线缆4依次滑动穿过第一导向子孔110、L形导向孔、第二导向子孔120后与充电枪9连接。第一导向环11和第二导向环12上都安装有多个能够转动的导向子轮13，第一导向环11上的多个导向子轮13围成第一导向子孔110，第二导向环12上的多个导向子轮13围成第二导向子孔120。线缆4滑动穿过第一导向子孔110和第二导向子孔120时，导向子轮13与线缆4滚动接触，便于线缆4顺畅出线和收线。

如图4所示，引出导向装置还包括转向件16和连接件14，转向件16与连接件14转动连接。第一导向环11和第二导向环12都通过对应的转向件16与对应的连接件14转动连接，从实现第一导向环11和第二导向环12与弧形导向架10的转动连接。每个连接件14与弧形导向架10固定连接。具体的，每个连接件14朝向L形导向孔的方向都延伸有连接部，各个连接部分别插入L形导向孔的两端。通过转向件16和连接件14的设置，从而实现将第一导向环11和第二导向环12分别转动安装于弧形导向架10的两端。

第一导向环11远离弧形导向架10的端部都安装有固定支架，固定支架固定在充电桩的壳体1上，也即是，第一导向环11通过对应的固定支架固定在充电桩的壳体1。弧形导向架10和第二导向环12能够相对第一导向环11转动，从而可以改变线缆4的出线方向。

靠近充电枪9的线缆4上安装有限位球15，线缆4收线时，当线缆4上的限位球15碰触到第二导向环12时，收线停止。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (15)

1.一种充电枪线缆引出导向装置，包括转动安装于充电桩的壳体的导向件，其特征是：所述导向件设有呈L形的导向孔，充电桩内的线缆滑动穿过所述导向孔与充电枪连接。

2.根据权利要求1所述的一种充电枪线缆引出导向装置，其特征是：所述导向件包括第一导向框和与所述第一导向框垂直设置的第二导向框，所述第一导向框开设有第一导向孔，所述第二导向框开设有第二导向孔，所述第一导向孔与所述第二导向孔组成所述L形的导向孔；充电桩内的线缆依次滑动穿过第一导向孔、第二导向孔与所述充电枪连接，导向件转动改变第二导向孔的方向。

3.根据权利要求2所述的一种充电枪线缆引出导向装置，其特征是：所述第一导向框和第二导向框都安装有多个能够转动的导向轮，所述第一导向框上的多个导向轮围成所述第一导向孔，所述第二导向框上的多个导向轮围成所述第二导向孔。

4.根据权利要求3所述的一种充电枪线缆引出导向装置，其特征是：每个导向框上安装有四个所述导向轮，每个导向框上的四个导向轮围成对应的导向孔。

5.根据权利要求2所述的一种充电枪线缆引出导向装置，其特征是：包括转动板，所述转动板与所述壳体转动连接，所述导向件安装于所述转动板。

6.根据权利要求5所述的一种充电枪线缆引出导向装置，其特征是：所述转动板为L形折板，所述第一导向框横向固定于L形转动板的竖板，所述第二导向框竖向固定于L形转动板的横板，L形转动板、第一导向框和第二导向框围成方形框。

7.根据权利要求6所述的一种充电枪线缆引出导向装置，其特征是：L形转动板的竖板通过转轴来与所述壳体转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种充电枪线缆引出导向装置，其特征是：所述导向件包括弧形导向架，L形导向孔贯穿所述弧形导向架的两端。

9.根据权利要求8所述的一种充电枪线缆引出导向装置，其特征是：所述弧形导向架的内环安装有多个能够转动的导向轮，线缆穿过导向孔时，导向轮与线缆滚动接触以引导线缆在导向孔内滑动。

10.根据权利要求8或9所述的一种充电枪线缆引出导向装置，其特征是：所述弧形导向架的两端分别转动安装有第一导向环和第二导向环，第一导向环设有第一导向子孔，第二导向环设有第二导向子孔，第一导向子孔的中心线与第二导向子孔的中心线垂直，充电桩内的线缆依次滑动穿过第一导向子孔、L形导向孔、第二导向子孔后与充电枪连接。

11.根据权利要求10所述的一种充电枪线缆引出导向装置，其特征是：所述第一导向环和第二导向环都安装有多个能够转动的导向子轮，所述第一导向环上的多个导向子轮围成所述第一导向子孔，所述第二导向环上的多个导向子轮围成所述第二导向子孔。

12.根据权利要求10所述的一种充电枪线缆引出导向装置，其特征是：所述第一导向环和所述第二导向环都通过转向件来与弧形导向架转动连接。

13.根据权利要求12所述的一种充电枪线缆引出导向装置，其特征是：所述弧形导向架的两端都安装有连接件，转向件与连接件转动连接。

14.根据权利要求13所述的一种充电枪线缆引出导向装置，其特征是：每个连接件朝向L形导向孔的方向都延伸有连接部，各个连接部分别插入L形导向孔的两端实现连接件与弧形导向架之间的固接。

15.一种充电桩，包括壳体和与所述壳体转动连接的线缆引出导向装置，其特征是：所述线缆引出导向装置为权利要求1-14任一项所述充电枪线缆引出导向装置。

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