CN210025838U - 一种智能化建筑用钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化建筑用钻孔设备,包括底板、固定块、料斗和实心柱,所述底板下侧面设置有滚轮,且底板下侧面设置有电动伸缩杆,同时电动伸缩杆设置在滚轮之间,所述电动伸缩杆下侧面设置有支撑板,且支撑板下侧面设置有防滑垫,所述底板上侧面设置有液压缸,且液压缸上侧设置有液压杆,同时液压杆上端设置有固定板,所述固定板上侧面设置有标尺,且标尺上侧面设置有滑杆,同时滑杆外侧设置有滑块,所述滑块上侧面设置有固定架,且固定架内部设置有电机,同时电机与电机轴相连接,该智能化建筑用钻孔设备,设置有标尺,通过标尺的测量作用,使得作业人员及时掌握钻孔的深度数据,致使钻孔的深度数据不容易产生误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能化建筑用设备,尤其涉及一种智能化建筑用钻孔设备。
背景技术
在现今的生活上,科技日新月益的进展之下,智能化钻孔领域的技术越来越发达,其中智能化建筑用钻孔设备应用的越来越广,不仅极大地减轻了工人的劳动强度,而且工作效率提到了提高。
现有的使用的智能化建筑用钻孔设备普遍存在一些问题,建筑的高度不同,导致钻孔的高度不同,而现在的智能化建筑用钻孔设备在对不同高度的区域进行钻孔时,需要作业人员攀爬搭建的支撑架进行钻孔,这样不但浪费时间,且危险系数较高,还有现在的智能化建筑用钻孔设备没有采取测量功能,导致作业人员钻孔时只能大概估计钻孔的深度数据,这样对一些高质量高要求的建筑钻孔时,容易产生误差的情况,还有现在的智能化建筑用钻孔设备钻孔时产生的灰尘没有采取及时处理,导致灰尘飘落在空中或者掉落到地面上,这样不但对作业人员身体健康造成影响,且在高度较高的区域钻孔时,对地面的作业人员产生一定的安全威胁。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于解决上述背景技术中提到的现有的使用的智能化建筑用钻孔设备普遍存在一些问题,建筑的高度不同,导致钻孔的高度不同,而现在的智能化建筑用钻孔设备在对不同高度的区域进行钻孔时,需要作业人员攀爬搭建的支撑架进行钻孔,这样不但浪费时间,且危险系数较高,还有现在的智能化建筑用钻孔设备没有采取测量功能,导致作业人员钻孔时只能大概估计钻孔的深度数据,这样对一些高质量高要求的建筑钻孔时,容易产生误差的情况,还有现在的智能化建筑用钻孔设备钻孔时产生的灰尘没有采取及时处理,导致在灰尘飘落在空中或者掉落到地面上,这样不但对作业人员身体健康造成影响,且在高度较高的区域钻孔时,对地面的作业人员产生一定的安全威胁的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种智能化建筑用钻孔设备,包括底板、固定块、料斗和实心柱,所述底板下侧面设置有滚轮,且底板下侧面设置有电动伸缩杆,同时电动伸缩杆设置在滚轮之间,所述电动伸缩杆下侧面设置有支撑板,且支撑板下侧面设置有防滑垫,所述底板上侧面设置有液压缸,且液压缸上侧设置有液压杆,同时液压杆上端设置有固定板,所述固定板上侧面设置有标尺,且标尺上侧面设置有滑杆,同时滑杆外侧设置有滑块,所述滑块上侧面设置有固定架,且固定架内部设置有电机,同时电机与电机轴相连接,所述电机轴左端设置有内螺纹杆,且内螺纹杆左端设置有钻头,所述固定块设置在固定板上侧面,且固定块设置在标尺右侧,同时固定块内部开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔内部贯穿设置有外螺纹杆,且外螺纹杆左端设置有轴承,同时外螺纹杆通过轴承与固定架相连接,所述外螺纹杆右端设置有转把,所述料斗设置在固定板下侧面,且料斗设置在液压缸左侧,同时料斗下侧面设置有第一出料管,所述第一出料管外侧设置有第二出料管,且第二出料管下端设置有集料箱,同时集料箱设置在底板上侧面,所述实心柱设置在底板上侧面,且实心柱设置在液压缸右侧,且实心柱外侧设置有空心柱,所述空心柱左侧面设置有连接板,且空心柱通过连接板与固定板相连接,同时空心柱右侧面设置有站台。
进一步的,所述支撑板的形状与防滑垫的形状均为正方形,且防滑垫的长度和宽度均大于支撑板的长度和宽度。
进一步的,所述液压缸通过液压杆与固定板之间构成伸缩结构。
进一步的,所述电机通过电机轴和内螺纹杆与钻头之间构成转动结构。
进一步的,所述转把通过外螺纹杆与内螺纹孔之间的连接方式为螺纹连接。
进一步的,所述第一出料管的长度小于第二出料管的长度,且第一出料管的直径小于第二出料管的直径。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、设置有液压杆,由于现在的建筑的高度不同,导致钻孔的高度不同,而现在的智能化建筑用钻孔设备在对不同高度的区域进行钻孔时,需要作业人员攀爬搭建的支撑架进行钻孔,这样不但浪费时间,且危险系数较高,故设置液压杆,在对不同高度的建筑进行钻孔时,液压缸通过液压杆带动智能化建筑用钻孔设备进行高度调节,致使智能化建筑用钻孔设备能够对不同高度的建筑区域进行钻孔,这样不但提高工作效率,且提高安全性;
2、设置有标尺,由于现在的智能化建筑用钻孔设备没有采取测量功能,导致作业人员钻孔时只能大概估计钻孔的深度,这样对一些高质量高要求的建筑钻孔时,容易产生误差,故设置标尺,在智能化建筑用钻孔设备进行钻孔时,通过标尺的测量作用,使得作业人员及时掌握钻孔的深度数据,致使钻孔的深度不容易产生误差,提高钻孔质量;
3、设置有料斗,由于现在的智能化建筑用钻孔设备钻孔时产生的灰尘没有采取及时处理,导致在灰尘飘落在空中或者掉落到地面上,这样不但对作业人员身体健康造成影响,且在高度较高的区域钻孔时,对地面的作业人员产生一定的安全威胁,故设置料斗,在智能化建筑用钻孔设备钻孔时产生的灰尘直接掉落到下侧的料斗,灰尘通过第一出料管和第二出料管进入到集料箱内部,使得灰尘得到及时清理,提高施工的安全性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的正视结构示意图;
图2为本实施例的右视结构示意图;
图3为本实施例的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、滚轮;3、电动伸缩杆;4、支撑板;5、防滑垫;6、液压缸;7、液压杆;8、固定板;9、标尺;10、滑杆;11、滑块;12、固定架;13、电机;14、电机轴;15、内螺纹杆;16、钻头;17、固定块;18、内螺纹孔;19、外螺纹杆;20、轴承;21、转把;22、料斗;23、第一出料管;24、第二出料管;25、集料箱;26、实心柱;27、空心柱;28、连接板;29、站台。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3,一种智能化建筑用钻孔设备,如图1和图2所示,底板1下侧面设置有滚轮2,且底板1下侧面设置有电动伸缩杆3,同时电动伸缩杆3设置在滚轮2之间,电动伸缩杆3下侧面设置有支撑板4,支撑板4的形状与防滑垫5的形状均为正方形,且防滑垫5的长度和宽度均大于支撑板4的长度和宽度,在钻孔时通过支撑板4的支撑使得滚轮2不与地面相接触,且通过防滑垫5的防滑作用,让钻孔设备钻孔时不容易发生位移的情况,且支撑板4下侧面设置有防滑垫5,底板1上侧面设置有液压缸6,且液压缸6上侧设置有液压杆7,液压缸6通过液压杆7与固定板8之间构成伸缩结构,液压缸6通过液压杆7带动固定板8进行高度调节,致使钻头16的钻孔高度得到调节,同时液压杆7上端设置有固定板8,固定板8上侧面设置有标尺9,且标尺9上侧面设置有滑杆10,同时滑杆10外侧设置有滑块11。
如图3所示,滑块11上侧面设置有固定架12,且固定架12内部设置有电机13,电机13通过电机轴14和内螺纹杆15与钻头16之间构成转动结构,电机13通过电机轴14和内螺纹杆15带动钻头16转动,使得钻头16通过转动进行钻孔,同时电机13与电机轴14相连接,电机轴14左端设置有内螺纹杆15,且内螺纹杆15左端设置有钻头16。
如图1和图2所示,固定块17设置在固定板8上侧面,且固定块17设置在标尺9右侧,同时固定块17内部开设有内螺纹孔18,内螺纹孔18内部贯穿设置有外螺纹杆19,且外螺纹杆19左端设置有轴承20,同时外螺纹杆19通过轴承20与固定架12相连接,外螺纹杆19右端设置有转把21,转把21通过外螺纹杆19与内螺纹孔18之间的连接方式为螺纹连接,转把21带动外螺纹杆19在内螺纹孔18内部转动,使得固定架12带动钻头16进行移动,让钻头16可以进行不同深度的钻孔工作,料斗22设置在固定板8下侧面,且料斗22设置在液压缸6左侧,同时料斗22下侧面设置有第一出料管23,第一出料管23的长度小于第二出料管24的长度,且第一出料管23的直径小于第二出料管24的直径,使得固定板8在高度调节时,通过料斗22带动第一出料管23进行高度调节,这样使得灰尘能够得到及时清理工作,第一出料管23外侧设置有第二出料管24,且第二出料管24下端设置有集料箱25,同时集料箱25设置在底板1上侧面,实心柱26设置在底板1上侧面,且实心柱26设置在液压缸6右侧,且实心柱26外侧设置有空心柱27,空心柱27左侧面设置有连接板28,且空心柱27通过连接板28与固定板8相连接,同时空心柱27右侧面设置有站台29。
本实施例的操作简单,把钻孔装置推动到需要钻孔的区域时,启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3开始伸缩,使得支撑板4向下移动,让防滑垫5与地面接触,当滚轮2与地面分离时便可,此时根据建筑的钻孔高度,开始启动液压缸6,液压缸6通过液压杆7带动固定板8进行高度调节,此时作业人员站立在空心柱27右侧的站台29上,随着固定板8进行高度调节,固定板8通过连接板28带动空心柱27进行高度调节,使得站台29进行调节,同时料斗22随着固定板8进行高度调节,料斗22下侧面的第一出料管23长度开始调节,高度调节完成后,根据所需钻孔的孔深度,开始手握转把21转动,使得外螺纹杆19在内螺纹孔18内部转动,让固定架12带动滑块11进行移动,使得滑块11开始在标尺9上侧的滑杆10上移动,当滑块11下侧指向标尺9上所需钻孔的孔深度数值时,停止转动转把21,由于外螺纹杆19与固定架12连接处设置有轴承20,使得外螺纹杆19转动时,固定架12不会跟随转动,启动电机13,电机13通过电机轴14带动内螺纹杆15转动,使得内螺纹杆15带动钻头16转动,此时作业人员转动转把21,使得外螺纹杆19在内螺纹孔18内部转动,让固定架12带动滑块11进行移动,致使钻头16开始进行钻孔,钻孔时产生的灰尘直接掉落到下侧的料斗22内部,灰尘通过第一出料管23和第二出料管24进入到集料箱25内部,使得灰尘得到及时清理,钻孔完毕后,使得作业人员离开站台29,关闭电源。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种智能化建筑用钻孔设备,包括底板(1)、固定块(17)、料斗(22)和实心柱(26),其特征在于:所述底板(1)下侧面设置有滚轮(2),且底板(1)下侧面设置有电动伸缩杆(3),同时电动伸缩杆(3)设置在滚轮(2)之间,所述电动伸缩杆(3)下侧面设置有支撑板(4),且支撑板(4)下侧面设置有防滑垫(5),所述底板(1)上侧面设置有液压缸(6),且液压缸(6)上侧设置有液压杆(7),同时液压杆(7)上端设置有固定板(8),所述固定板(8)上侧面设置有标尺(9),且标尺(9)上侧面设置有滑杆(10),同时滑杆(10)外侧设置有滑块(11),所述滑块(11)上侧面设置有固定架(12),且固定架(12)内部设置有电机(13),同时电机(13)与电机轴(14)相连接,所述电机轴(14)左端设置有内螺纹杆(15),且内螺纹杆(15)左端设置有钻头(16),所述固定块(17)设置在固定板(8)上侧面,且固定块(17)设置在标尺(9)右侧,同时固定块(17)内部开设有内螺纹孔(18),所述内螺纹孔(18)内部贯穿设置有外螺纹杆(19),且外螺纹杆(19)左端设置有轴承(20),同时外螺纹杆(19)通过轴承(20)与固定架(12)相连接,所述外螺纹杆(19)右端设置有转把(21),所述料斗(22)设置在固定板(8)下侧面,且料斗(22)设置在液压缸(6)左侧,同时料斗(22)下侧面设置有第一出料管(23),所述第一出料管(23)外侧设置有第二出料管(24),且第二出料管(24)下端设置有集料箱(25),同时集料箱(25)设置在底板(1)上侧面,所述实心柱(26)设置在底板(1)上侧面,且实心柱(26)设置在液压缸(6)右侧,且实心柱(26)外侧设置有空心柱(27),所述空心柱(27)左侧面设置有连接板(28),且空心柱(27)通过连接板(28)与固定板(8)相连接,同时空心柱(27)右侧面设置有站台(29)。
2.如权利要求1所述的智能化建筑用钻孔设备,其特征在于:所述支撑板(4)的形状与防滑垫(5)的形状均为正方形,且防滑垫(5)的长度和宽度均大于支撑板(4)的长度和宽度。
3.如权利要求1所述的智能化建筑用钻孔设备,其特征在于:所述液压缸(6)通过液压杆(7)与固定板(8)之间构成伸缩结构。
4.如权利要求1所述的智能化建筑用钻孔设备,其特征在于:所述电机(13)通过电机轴(14)和内螺纹杆(15)与钻头(16)之间构成转动结构。
5.如权利要求1所述的智能化建筑用钻孔设备,其特征在于:所述转把(21)通过外螺纹杆(19)与内螺纹孔(18)之间的连接方式为螺纹连接。
6.如权利要求1所述的智能化建筑用钻孔设备,其特征在于:所述第一出料管(23)的长度小于第二出料管(24)的长度,且第一出料管(23)的直径小于第二出料管(24)的直径。
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