CN210023650U - 一种铝合金轮毂锻造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金轮毂锻造设备，包括支撑台和弹簧防护盖，所述支撑台上端中间位置处设置有承重平台，两个所述支撑台位于承重平台左右两侧位置处，因为安装有弹簧防护盖，所以当工作台内部设备损坏的时候，工作人员通过朝外拉动梯形防护盖，使得弹簧卡柱中的半圆卡柱与工作台中的卡柱孔内壁接触，从而使得半圆卡柱朝内压缩伸缩弹簧，同时也会使得半圆卡柱与工作台中的卡柱孔分离，当半圆卡柱与工作台中的卡柱孔分离之后，弹簧防护盖就会与工作台分离，这时工作人员就可以更好地进行维修工作，并且不会影响工作台的整体美观，这样不仅提高了工作效率，而且还不会影响整体的美观性。

Description

一种铝合金轮毂锻造设备

技术领域

本实用新型属于锻造设备相关技术领域，具体涉及一种铝合金轮毂锻造设备。

背景技术

锻造设备又称锻造机，锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器；锻造机中进行锻造的锻锤，在加工性能上与压力机械(特别是锻压机)非常相似，但作为前者的锻锤，其加工产生的反作用力不由床身承受，而由机诫的基础承受，这一点与后者的压力机有根本性的不同；在常用于自由锻造的砧座分离型锻锤的场合，这种结构上的差别将进一步明显。总之，用很大重量的锻锤端部高速锤打工件，将会产生很强的冲击振动。

现有的锻造设备技术存在以下问题：现有的锻造设备在使用的时候，因为防护盖是通过固定螺母与工作台进行旋转固定连接，所以在长时间使用设备的时候，工作台内部的设备就会经常损坏，在多次取下防护盖的时候，工作台内部的内螺纹孔就会磨损，使得防护盖无法继续进行固定安装，同时也使得工作人员重新对工作台进行钻孔工作，影响工作台的美观，这样不仅降低了工作效率，而且还影响整体的美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金轮毂锻造设备，以解决上述背景技术中提出的降低了工作效率和影响整体的美观性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金轮毂锻造设备，包括支撑台和弹簧防护盖，所述支撑台上端中间位置处设置有承重平台，两个所述支撑台位于承重平台左右两侧位置处，所述支撑台上端左右两侧位置处设置有滑动支撑柱，两个所述滑动支撑柱后端下方外壁位置处设置有电源控制装置，两个所述滑动支撑柱上端位置处设置有工作台，所述工作台下端位置处设置有滑动台，所述滑动台位于滑动支撑柱中间位置处，所述滑动台下端中间位置处设置有重力锤，所述重力锤位于承重平台上方位置处，所述工作台前后两端内部位置处套接有弹簧防护盖。

优选的，所述弹簧防护盖包括梯形防护盖、弹簧卡柱和连接插柱，所述梯形防护盖后端位置处设置有连接插柱，所述连接插柱左右两端上下两侧内部位置处套接有弹簧卡柱，所述弹簧防护盖通过弹簧卡柱与工作台固定连接。

优选的，所述弹簧卡柱包括防脱板、固定板、伸缩弹簧和半圆卡柱，所述固定板上端位置处设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端位置处设置有防脱板，所述防脱板上端中间位置处设置有半圆卡柱，所述弹簧卡柱通过固定板与连接插柱固定连接。

优选的，所述工作台内部位置处设置有起重设备和时间继电器开关，且起重设备通过缆绳与滑动台固定连接，同时时间继电器开关通过电性线分别与起重设备和电源控制装置进行电性连接，所述工作台前后两端中间内部位置处固定槽，且固定槽左右两端上下两侧位置处设置有卡柱孔。

优选的，所述电源控制装置设置为两个，两个所述电源控制装置前端位置处分别设置有启动按钮、暂停按钮和停止按钮。

优选的，所述滑动支撑柱设置为两个，两个所述滑动支撑柱长度、宽度和高度分别设置为一米、五十厘米和十米。

优选的，所述滑动台上端四角位置处设置有固定挂环，所述滑动台重量设置为一顿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金轮毂锻造设备，具备以下有益效果：

本实用新型安装有弹簧防护盖，当工作台内部设备损坏的时候，通过朝外拉动梯形防护盖，使得弹簧卡柱与工作台中的卡柱孔分离，从而使得弹簧防护盖与工作台分离，方便了工作人员的维修，同时也不会影响工作台的美观，这样不仅提高了工作效率，而且还不会影响整体的美观性。

本实用新型安装有弹簧卡柱，通过伸缩弹簧压缩和伸长，可以带动半圆卡柱进行压缩工作和伸长工作，使得半圆卡柱更好地与工作台中的卡柱孔进行分离工作和固定工作，从而也使得弹簧防护盖更好地与工作台中的卡柱孔进行分离工作和固定工作，也方便了工作人员进行维修工作，这样不仅提高了工作效率，而且还不会影响整体的美观性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种铝合金轮毂锻造设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的左视图结构示意图；

图3为本实用新型提出的弹簧防护盖结构示意图；

图4为本实用新型提出的弹簧卡柱结构示意图；

图中：1、弹簧防护盖；11、梯形防护盖；12、弹簧卡柱；121、防脱板；122、固定板；123、伸缩弹簧；124、半圆卡柱；13、连接插柱；2、滑动台；3、滑动支撑柱；4、支撑台；5、承重平台；6、电源控制装置；7、重力锤；8、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金轮毂锻造设备，包括支撑台4和弹簧防护盖1，支撑台4上端中间位置处设置有承重平台5，两个支撑台4位于承重平台5左右两侧位置处，支撑台4上端左右两侧位置处设置有滑动支撑柱3，滑动支撑柱3设置为两个，两个滑动支撑柱3长度、宽度和高度分别设置为一米、五十厘米和十米，为了更好地进行支撑和滑动工作，两个滑动支撑柱3后端下方外壁位置处设置有电源控制装置6，电源控制装置6设置为两个，两个电源控制装置6前端位置处分别设置有启动按钮、暂停按钮和停止按钮，为了更好地与外部电源进行电性连接，提供电源，同时也为了更好地进行锻造控制操作，两个滑动支撑柱3上端位置处设置有工作台8，工作台8内部位置处设置有起重设备和时间继电器开关，且起重设备通过缆绳与滑动台2固定连接，同时时间继电器开关通过电性线分别与起重设备和电源控制装置6进行电性连接，为了更好地进行起重工作和循环启动的工作，工作台8前后两端中间内部位置处固定槽，且固定槽左右两端上下两侧位置处设置有卡柱孔，通过卡柱孔与弹簧卡柱12中的半圆卡柱124固定连接，使得弹簧防护盖1更好地与工作台8固定连接，工作台8下端位置处设置有滑动台2，滑动台2上端四角位置处设置有固定挂环，滑动台2重量设置为一顿，通过固定挂环，使得滑动台2更好地与工作台8内部的起重设备进行固定连接，同时也方便带动重力锤7移动，滑动台2位于滑动支撑柱3中间位置处，滑动台2下端中间位置处设置有重力锤7，重力锤7位于承重平台5上方位置处，工作台8前后两端内部位置处套接有弹簧防护盖1，弹簧防护盖1包括梯形防护盖11、弹簧卡柱12和连接插柱13，梯形防护盖11后端位置处设置有连接插柱13，连接插柱13左右两端上下两侧内部位置处套接有弹簧卡柱12，弹簧卡柱12包括防脱板121、固定板122、伸缩弹簧123和半圆卡柱124，固定板122上端位置处设置有伸缩弹簧123，伸缩弹簧123上端位置处设置有防脱板121，防脱板121上端中间位置处设置有半圆卡柱124，弹簧卡柱12通过固定板122与连接插柱13固定连接，通过伸缩弹簧123的伸缩，使得工作台8中的卡柱孔与弹簧卡柱12中的半圆卡柱124固定连接，使得弹簧防护盖1更好地与工作台8固定连接，弹簧防护盖1通过弹簧卡柱12与工作台8固定连接，通过工作台8中的卡柱孔与弹簧卡柱12中的半圆卡柱124固定连接，使得弹簧防护盖1更好地与工作台8固定连接，同时也保证了工作台8的美观性。

本实用新型的时间继电器开关工作原理及使用流程：当线圈通电时，衔铁及托板被铁心吸引而瞬时下移，使瞬时动作触点接通或断开；但是活塞杆和杠杆不能透光石跟着衔铁一起下落，经过一段时间之后，火撒感下降到一定位置，便通过杠杆推动延时触点，是动断触点断开，动呵触点闭合。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将需要进行锻造的铝合金轮毂原材料放在承重平台5上端，并且通过外部固定夹具使得铝合金轮毂原材料与承重平台5固定连接，然后再将电源控制装置6与外部电源进行电性连接，当接通外部电源之后，工作人员就可以按下电源控制装置6中的启动按钮，使得工作台8内部型号为GB/T28761-2012的起重设备和型号为DH48S-S的时间继电器开关接通电源，这时候工作台8内部的起重设备就会进行起重工作，在进行起重工作的时候，就会使得滑动台2向上移动，从而带动重力锤7向上移动，同时工作台8内部的时间继电器开关也会进行时间记录工作，当达到指定时间后，工作台8内部的时间继电器开关就会进行断电工作，从而使得工作台8内部的起重设备处于断电的工作状态，这样就会使得重力锤7和滑动台2失去提升力，这时候在重力锤7和滑动台2的自身重力因素下，使得滑动台2快速下落，从而使得重力锤7快速向下移动，并且对铝合金轮毂原材料进行捶打锻造工作，当工作台8内部的时间继电器开关达到指定的延时时间后，工作台8内部的时间继电器开关就会接通电源，使得工作台8内部的起重设备继续进行起重工作，从而使得的整个设备处于循环锻造的状态，这就是整个设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金轮毂锻造设备，包括支撑台(4)和弹簧防护盖(1)，其特征在于：所述支撑台(4)上端中间位置处设置有承重平台(5)，两个所述支撑台(4)位于承重平台(5)左右两侧位置处，所述支撑台(4)上端左右两侧位置处设置有滑动支撑柱(3)，两个所述滑动支撑柱(3)后端下方外壁位置处设置有电源控制装置(6)，两个所述滑动支撑柱(3)上端位置处设置有工作台(8)，所述工作台(8)下端位置处设置有滑动台(2)，所述滑动台(2)位于滑动支撑柱(3)中间位置处，所述滑动台(2)下端中间位置处设置有重力锤(7)，所述重力锤(7)位于承重平台(5)上方位置处，所述工作台(8)前后两端内部位置处套接有弹簧防护盖(1)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂锻造设备，其特征在于：所述弹簧防护盖(1)包括梯形防护盖(11)、弹簧卡柱(12)和连接插柱(13)，所述梯形防护盖(11)后端位置处设置有连接插柱(13)，所述连接插柱(13)左右两端上下两侧内部位置处套接有弹簧卡柱(12)，所述弹簧防护盖(1)通过弹簧卡柱(12)与工作台(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂锻造设备，其特征在于：所述弹簧卡柱(12)包括防脱板(121)、固定板(122)、伸缩弹簧(123)和半圆卡柱(124)，所述固定板(122)上端位置处设置有伸缩弹簧(123)，所述伸缩弹簧(123)上端位置处设置有防脱板(121)，所述防脱板(121)上端中间位置处设置有半圆卡柱(124)，所述弹簧卡柱(12)通过固定板(122)与连接插柱(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂锻造设备，其特征在于：所述工作台(8)内部位置处设置有起重设备和时间继电器开关，且起重设备通过缆绳与滑动台(2)固定连接，同时时间继电器开关通过电性线分别与起重设备和电源控制装置(6)进行电性连接，所述工作台(8)前后两端中间内部位置处固定槽，且固定槽左右两端上下两侧位置处设置有卡柱孔。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂锻造设备，其特征在于：所述电源控制装置(6)设置为两个，两个所述电源控制装置(6)前端位置处分别设置有启动按钮、暂停按钮和停止按钮。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂锻造设备，其特征在于：所述滑动支撑柱(3)设置为两个，两个所述滑动支撑柱(3)长度、宽度和高度分别设置为一米、五十厘米和十米。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂锻造设备，其特征在于：所述滑动台(2)上端四角位置处设置有固定挂环，所述滑动台(2)重量设置为一顿。