CN210018527U - 一种铝型板的拼装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝型板的拼装结构，包括封闭的本体，所述本体上部具有一对滑槽，该滑槽由两组相对设置的滑勾构成，所述本体下部具有一对与所述滑槽滑动配合的卡槽，该卡槽由一对相背设置的卡勾构成，所述卡槽两侧设有一对封闭板，本实用新型通过在本体的上下侧分别设有用于卡接的滑槽与卡槽，滑槽与卡槽均中间对称设置，因此铝型板正反面都可以对接；采用滑槽与卡槽配合，从板材的端面进行拼接，拼装方便；两铝型板拼接后，由封闭板将拼接部分封闭，避免藏匿小虫，而且所述封闭板的末端刚好抵住铝型材的端部，这样拼接后的板材平整，如一张大块的板材一般，外形美观，增设了加强板，保证型材的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，特指一种铝型板的拼装结构。
背景技术
由于铝型材具有成型容易、耐腐蚀、美观性好、质量轻等优点，铝型材板作为一个新兴的产业，逐渐受到消费者的喜爱，在连接方式，有些产品要求铝型材板面较宽，如果采用一体拉伸成型的话，设备庞大，成本高，因此较宽的板材都是经由多块较窄的板材拼接而成，现有的板材拼接多采用连接块来将两块板材连接起来，这种方式，会导致板材表面不美观，更有甚者，还会出现凹凸不平的现象，因此，设计一种应用在家具中、能方便拼装的铝型材就很有必要。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种铝型板的拼装结构，通过在本体的上下侧分别设有用于卡接的滑槽与卡槽，滑槽与卡槽均中间对称设置，因此铝型板正反面都可以对接；采用滑槽与卡槽配合，从板材的端面进行拼接，拼装方便；两铝型板拼接后，由封闭板将拼接部分封闭，避免藏匿小虫，而且所述封闭板的末端刚好抵住铝型材的端部，这样拼接后的板材平整，如一张大块的板材一般，外形美观，增设了加强板，保证型材的强度。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种铝型板的拼装结构，包括封闭的本体，其特征在于：所述本体中部具有隔板将本体的内腔分成上内腔及下内腔，所述本体上部具有一对滑槽，该滑槽由两组相对设置的滑勾构成，所述本体下部具有一对与所述滑槽滑动配合的卡槽，该卡槽由一对相背设置的卡勾构成，所述卡槽两侧设有一对封闭板，该对封闭板与所述本体两侧面对齐，一所述铝型板的滑槽与另一所述铝型板的卡槽配合时，所述封闭板的末端刚好抵住铝型材的端部。
优选地，所述下内腔内侧还设有一对相对设置的加强板。
优选地，所述滑勾与所述卡勾末端均为三角勾形状。
优选地，所述滑勾的长度为5.2mm。
优选地，所述卡勾的长度为8.3mm。
本实用新型有益效果：
本实用新型通过在本体的上下侧分别设有用于卡接的滑槽与卡槽，滑槽与卡槽均中间对称设置，因此铝型板正反面都可以对接；采用滑槽与卡槽配合，从板材的端面进行拼接，拼装方便；两铝型板拼接后，由封闭板将拼接部分封闭，避免藏匿小虫，而且所述封闭板的末端刚好抵住铝型材的端部，这样拼接后的板材平整，如一张大块的板材一般，外形美观，增设了加强板，保证型材的强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的拼接示意图；
图中：1-本体，2-上内腔，3-下内腔，4-加强板，5-滑勾，6-卡勾，7-封闭板，8-隔板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图2所示，本实用新型所述的一种铝型板的拼装结构，包括封闭的本体1，本体1呈方形，所述本体1中部具有隔板8将本体1的内腔分成上内腔2及下内腔3，隔板8在这里的作用是加强了本体1的强度，使得本体中部不容易凹塌变形。所述本体1上部具有一对滑槽，滑槽平行设置，该滑槽由两组相对设置的滑勾5构成，所述滑勾5末端均为三角勾形状，所述滑勾5的长度为5.2mm。所述本体1下部具有一对与所述滑槽滑动配合的卡槽，该卡槽由一对相背设置的卡勾6构成，所述卡勾6末端均为三角勾形状，具体的，所述卡勾6的长度为8.3mm。每个滑勾5与每个卡勾6配合，拼接时，是从铝型板的端部进行拼接的，所述卡槽两侧设有一对封闭板7，该对封闭板7与所述本体1两侧面对齐，一所述铝型板的滑槽与另一所述铝型板的卡槽配合时，所述封闭板7的末端刚好抵住铝型材的端部，这样封闭板7刚好把滑槽与卡槽的这部分封闭起来，一来避免进水，二来可以避免藏匿小虫。
具体的，所述下内腔3内侧还设有一对相对设置的加强板4，加强板4可提高铝型板的抗弯强度。
本实用新型通过在本体1的上下侧分别设有用于卡接的滑槽与卡槽，滑槽与卡槽均中间对称设置，因此铝型板正反面都可以对接；采用滑槽与卡槽配合，从板材的端面进行拼接，拼装方便；两铝型板拼接后，由封闭板7将拼接部分封闭，避免藏匿小虫，而且所述封闭板7的末端刚好抵住铝型材本体1的端部，这样拼接后的板材平整，如一张大块的板材一般，外形美观，增设了加强板，保证型材的强度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种铝型板的拼装结构，包括封闭的本体(1)，其特征在于：所述本体(1)中部具有隔板(8)将本体(1)的内腔分成上内腔(2)及下内腔(3)，所述本体(1)上部具有一对滑槽，该滑槽由两组相对设置的滑勾(5)构成，所述本体(1)下部具有一对与所述滑槽滑动配合的卡槽，该卡槽由一对相背设置的卡勾(6)构成，所述卡槽两侧设有一对封闭板(7)，该对封闭板(7)与所述本体(1)两侧面对齐，一所述铝型板的滑槽与另一所述铝型板的卡槽配合时，所述封闭板(7)的末端刚好抵住铝型材的端部。
2.根据权利要求1所述的一种铝型板的拼装结构，其特征在于：所述下内腔(3)内侧还设有一对相对设置的加强板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型板的拼装结构，其特征在于：所述滑勾(5)与所述卡勾(6)末端均为三角勾形状。
4.根据权利要求1所述的一种铝型板的拼装结构，其特征在于：所述滑勾(5)的长度为5.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种铝型板的拼装结构，其特征在于：所述卡勾(6)的长度为8.3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920368710.8U CN210018527U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种铝型板的拼装结构 |
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| CN201920368710.8U CN210018527U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种铝型板的拼装结构 |
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| CN210018527U true CN210018527U (zh) | 2020-02-07 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210018527U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114440109A (zh) * | 2020-11-05 | 2022-05-06 | 张家港市旭德铝制品有限公司 | 一种铝型材短边框 |
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2019
- 2019-03-22 CN CN201920368710.8U patent/CN210018527U/zh not_active Expired - Fee Related
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