CN210015186U - 适用于绝缘挡板的耐压测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体公开一种适用于绝缘挡板的耐压测试装置，工作台；金属导电条，所述金属导电条包括若干交错设置的高压导电条和接地导电条；绝缘电木板，所述绝缘电木板位于所述金属导电条的上方；压紧装置，所述压紧装置包括上圆板、匚型连接部、下圆板和压紧螺栓；所述匚型连接部的上端与所述上圆板固接，下端与所述下圆板固接；所述压紧螺栓贯穿所述上圆板并与所述上圆板螺纹连接；所述绝缘电木板和工作台均位于所述压紧螺栓和下圆板之间。本实用新型提供一种适用于绝缘挡板的耐压测试装置，能有效降低耐压测试的误差，降低作业风险。

Description

适用于绝缘挡板的耐压测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种适用于绝缘挡板的耐压测试装置。

背景技术

绝缘挡板每年都要进行耐压试验，绝缘挡板耐压试验分为体积耐压试验和表面耐压试验。目前，市面上多数的表面耐压试验装置不包含治具，所以绝缘挡板只能直接放在导电条上，绝缘挡板与导电条之间的接触并不紧密，这样的测试结果往往误差较大，这就为电力人员的作业带来一定的事故风险。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，提供一种适用于绝缘挡板的耐压测试装置，能有效降低耐压测试的误差，降低作业风险。

为达以上目的，本实用新型提供一种适用于绝缘挡板的耐压测试装置，包括：

工作台，所述工作台的顶部设有若干间隔设置的安装槽；

金属导电条，所述金属导电条包括若干交错设置的高压导电条和接地导电条，相邻的高压导电条和接地导电条之间的距离相等；所述金属导电条固定于所述安装槽中；

绝缘电木板，所述绝缘电木板位于所述金属导电条的上方，用于与所述金属导电条配合压紧绝缘挡板；

压紧装置，所述压紧装置包括上圆板、匚型连接部、下圆板和压紧螺栓；所述匚型连接部的上端与所述上圆板固接，下端与所述下圆板固接；所述压紧螺栓贯穿所述上圆板并与所述上圆板螺纹连接；所述绝缘电木板和工作台均位于所述压紧螺栓和下圆板之间；所述工作台的四个角各设有一所述压紧装置。

优选地，还包括：

升压变压器，所述升压变压器包括高压端子和接地端子，所述高压端子与所述高压导电条电连接，所述接地端子与所述接地导电条电连接。

优选地，所述金属导电条的端部设有通用端子接口。

优选地，还包括：

导线，所述导线的一端与所述升压变压器连接，另一端与对应的通用端子接口插接。

本实用新型的有益效果在于：提供一种适用于绝缘挡板的耐压测试装置，通过减少金属导电条与绝缘挡板之间的间隔距离从而降低耐压测试的误差，极大地降低了作业风险，具有安全可靠的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例提供的适用于绝缘挡板的耐压测试装置的爆炸示意图；

图2为实施例提供的适用于绝缘挡板的耐压测试装置的装配示意图。

图中：

1、工作台；2、金属导电条；201、高压导电条；202、接地导电条；203、通用端子接口；3、压紧装置；301、上圆板；302、匚型连接部；303、下圆板；304、压紧螺栓；4、绝缘电木板；5、绝缘挡板。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1～图2，本实施例提供一种适用于绝缘挡板的耐压测试装置，包括工作台1、金属导电条2、绝缘电木板4和压紧装置3。

所述工作台1的顶部设有若干间隔设置的安装槽。所述金属导电条2包括若干交错设置的高压导电条201和接地导电条202，相邻的高压导电条201和接地导电条202之间的距离相等；所述金属导电条2固定于所述安装槽中。所述绝缘电木板4位于所述金属导电条2的上方，用于与所述金属导电条2配合压紧绝缘挡板5。所述压紧装置3包括上圆板301、匚型连接部302、下圆板303和压紧螺栓304；所述匚型连接部302的上端与所述上圆板301固接，下端与所述下圆板303固接；所述压紧螺栓304贯穿所述上圆板301并与所述上圆板301螺纹连接；所述绝缘电木板4和工作台1均位于所述压紧螺栓304和下圆板303之间；所述工作台1的四个角各设有一所述压紧装置3。

优选地，高压导电条201和接地导电条202均为截面为正方形的长方体金属块。

本实施例中，耐压测试装置还包括升压变压器，所述升压变压器包括高压端子和接地端子，所述高压端子与所述高压导电条201电连接，所述接地端子与所述接地导电条202电连接。优选地，为了实现快速连接，所述金属导电条2的端部设有通用端子接口203。耐压测试装置还包括导线，所述导线的一端与所述升压变压器连接，另一端与对应的通用端子接口203插接。

本实施例提供的耐压测试装置工作过程如下：

①将绝缘挡板5放在金属导电条2上方，然后将绝缘电木板4放在绝缘挡板5上方；

②将工作台1四个角的压紧装置3锁紧，使绝缘电木板4将绝缘挡板5紧紧压在金属导电条2上；

③通过导线连通高压端子和高压导电条201；通过导线连通接地端子和接地导电条202；

④启动升压变压器，用金属导电条2作为电极，两级之间的距离为300mm，两极之间加压60kV，持续1min，耐压后检测绝缘挡板5表面是否有发热、表面爬电等现象。

本实施例提供的适用于绝缘挡板的耐压测试装置，通过减少金属导电条2与绝缘挡板5之间的间隔距离从而降低耐压测试的误差，极大地降低了作业风险，具有安全可靠的优点。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种适用于绝缘挡板的耐压测试装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设有若干间隔设置的安装槽；

金属导电条(2)，所述金属导电条(2)包括若干交错设置的高压导电条(201)和接地导电条(202)，相邻的高压导电条(201)和接地导电条(202)之间的距离相等；所述金属导电条(2)固定于所述安装槽中；

绝缘电木板(4)，所述绝缘电木板(4)位于所述金属导电条(2)的上方，用于与所述金属导电条(2)配合压紧绝缘挡板(5)；

压紧装置(3)，所述压紧装置(3)包括上圆板(301)、匚型连接部(302)、下圆板(303)和压紧螺栓(304)；所述匚型连接部(302)的上端与所述上圆板(301)固接，下端与所述下圆板(303)固接；所述压紧螺栓(304)贯穿所述上圆板(301)并与所述上圆板(301)螺纹连接；所述绝缘电木板(4)和工作台(1)均位于所述压紧螺栓(304)和下圆板(303)之间；所述工作台(1)的四个角各设有一所述压紧装置(3)。

2.根据权利要求1所述的适用于绝缘挡板的耐压测试装置，其特征在于，还包括：

升压变压器，所述升压变压器包括高压端子和接地端子，所述高压端子与所述高压导电条(201)电连接，所述接地端子与所述接地导电条(202)电连接。

3.根据权利要求2所述的适用于绝缘挡板的耐压测试装置，其特征在于，所述金属导电条(2)的端部设有通用端子接口(203)。

4.根据权利要求3所述的适用于绝缘挡板的耐压测试装置，其特征在于，还包括：

导线，所述导线的一端与所述升压变压器连接，另一端与对应的通用端子接口(203)插接。

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