CN210010568U

CN210010568U - 一种电子元件的点焊装置

Info

Publication number: CN210010568U
Application number: CN201920635669.6U
Authority: CN
Inventors: 范晓文; 范世祥
Original assignee: Nanjing Institute of Mechatronic Technology
Current assignee: Nanjing Institute of Mechatronic Technology
Priority date: 2019-05-06
Filing date: 2019-05-06
Publication date: 2020-02-04
Anticipated expiration: 2029-05-06

Abstract

本实用新型公开了一种电子元件的点焊装置，包括焊台，焊台上表面中心线一侧对称设置有两个立板，两个立板中心处之间转动连接有滚珠丝杆，其中一个立板外侧设置有步进电机，步进电机的输出轴与滚珠丝杆的一端焊接，滚珠丝杆上设置有水平移动件，滚珠丝杆贯穿水平移动件，水平移动件内部设置有丝杠套，丝杠套套接在滚珠丝杆上，焊台上表面中心线上方设置有机架，机架通过连架与水平移动件顶部连接，机架采用L型结构，机架水平端下方通过电动推杆连接有焊机。本实用新型适用于电子元件加工，可以对电子元件进行自动线形多点点焊，且该装置在对电子元件进行点焊时稳定性高，焊位精准，不会出现焊位偏移的现象。

Description

一种电子元件的点焊装置

技术领域

本实用新型属于电子元件加工设备领域，具体为一种电子元件的点焊装置。

背景技术

电子元件(electronic component)，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如:放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如:集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)。就安装方式而言，电子原件的安装方式目前可分为传统安装(又称通孔装即DIP)和表面安装(即又称SMT或SMD)两大类。

而电子元件的点焊装置是一种对板式电子元件进行点焊的装置，然而现有的点焊装置在点焊时每点焊一次都需要人为调整焊机位置，且点焊时焊位易出现偏移，导致焊位不精准，焊接质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元件的点焊装置，其优点是焊接位置精准、焊接质量高。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电子元件的点焊装置，包括焊台，所述焊台上表面中心线一侧对称设置有两个相互平行的立板，两个所述立板中心处之间转动连接有滚珠丝杆，其中一个所述立板外侧设置有步进电机，所述步进电机的输出轴与所述滚珠丝杆的一端焊接，所述滚珠丝杆上设置有水平移动件，所述滚珠丝杆贯穿所述水平移动件，所述水平移动件内部设置有丝杠套，所述丝杠套套接在所述滚珠丝杆上，所述焊台上表面中心线上方设置有机架，所述机架通过连架与所述水平移动件顶部连接，所述机架采用L型结构，所述机架水平端下方通过电动推杆连接有焊机。

其中，两个所述立板之间位于所述滚珠丝杆两侧处设置有限位滑杆，所述水平移动件两侧设置有限位滑套，所述限位滑杆穿过所述限位滑套。

其中，所述焊台上表面中心线处设置有悬挑式U架，所述机架的前表面贯穿开设有穿孔，所述悬挑式U架的水平端穿过所述穿孔。

其中，所述焊机外侧套接有辅助固定架，所述辅助固定架的一侧通过连杆连接有第一滑块，所述机架竖直端内侧开设有第二滑槽，所述第一滑块卡合在所述第二滑槽内。

其中，所述焊台上表面中心线的一侧处开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部卡合有第二滑块，所述第一滑槽内部穿插设置有第二螺纹轴杆，所述第二螺纹轴杆的一端通过轴承与所述第二滑块转动连接，所述第二螺纹轴杆的另一端贯穿并延伸至所述焊台外侧，所述第二滑块顶部焊接有固定件，所述固定件采用L型结构，所述固定件水平端中心处穿插设置有第一螺纹轴杆，所述固定件竖直端内侧设置有压板，所述第一螺纹轴杆底部贯穿所述固定件水平端并通过轴承与所述压板转动连接，所述第一螺纹轴杆和第二螺纹轴杆上均套接有螺套，所述第一螺纹轴杆上的所述螺套嵌设于所述固定件水平端中心处，所述第二螺纹轴杆上的所述螺套嵌设于所述焊台上位于所述第一滑槽的一端处。

其中，所述第一滑槽共设置有两个，且两个所述第一滑槽关于所述焊台水平中心线相互对称。

其中，所述第二滑块采用倒T型结构。

其中，所述焊台上表面中心线处设置有刻度表。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，焊机的升降依靠电动推杆推动，焊机的移动依靠步进电机的带动，这样的结构设置使得该点焊装置焊点位置控制精准，自动点焊效果好。

2、本实用新型中，两个立板之间位于滚珠丝杆两侧处设置有限位滑杆，水平移动件两侧设置有限位滑套，限位滑杆穿过限位滑套，这种结构的设置使得水平移动件在水平方向进行移动时，由于两个限位滑杆和限位滑套相互套接作用，使得水平移动件在移动的过程中稳定性更高不会出现位置偏移和晃动的现象。

3、本实用新型中，焊台上表面开设有两个第一滑槽，而第一滑槽上方滑动设置有固定件，通过固定件可以对焊接的电子元件进行固定，而固定件的水平位置可以通过转动第二螺纹轴杆进行转动调整，这样结构的设置使得该装置可以适用于不同大小型号的电子元件使用。

4、本实用新型中，焊机外侧套接有辅助固定架，辅助固定架的一侧通过连杆连接有第一滑块，机架竖直端内侧开设有第二滑槽，第一滑块卡合在第二滑槽内，当电动推杆在运行时，电动推杆推动焊机在竖直方向移动，此时第一滑块在第二滑槽内部进行滑动，极大地增加了焊机在移动时的稳定性，防止了焊机在移动过程中出现偏移导致焊位不精准的现象。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型中机架结构示意图；

图3为本实用新型中第二滑块结构示意图；

图4为本实用新型中固定件结构示意图；

图5为本实用新型中悬挑式U架结构示意图。

图中标记：1、步进电机；2、限位滑套；3、水平移动件；4、焊台；5、限位滑杆；6、滚珠丝杆；7、立板；8、机架；9、第一滑槽；10、第二螺纹轴杆；11、固定件；12、丝杠套；13、连架；14、第一滑块；15、第二滑槽；16、穿孔；17、电动推杆；18、连杆；19、辅助固定架；20、焊机；21、第二滑块；22、压板；23、第一螺纹轴杆；24、悬挑式U架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种电子元件的点焊装置，包括焊台4，焊台4上表面中心线一侧对称设置有两个立板7，两个立板7中心处之间转动连接有滚珠丝杆6，其中一个立板7外侧设置有步进电机1，步进电机1的输出轴与滚珠丝杆6的一端焊接，滚珠丝杆6上设置有水平移动件3，滚珠丝杆6贯穿水平移动件3，水平移动件3内部设置有丝杠套12，丝杠套12套接在滚珠丝杆6上，焊台4上表面中心线上方设置有机架8，机架8通过连架13与水平移动件3顶部连接，机架8采用L型结构，机架8水平端下方通过电动推杆17连接有焊机20，焊台4上表面中心线处设置有刻度表，方便待焊接的电子元件的对齐。

当步进电机1运行时，带动滚珠丝杆6转动，带动套接在滚珠丝杆6丝杠套12水平移动，使水平移动件3在滚珠丝杆6上进行水平移动，从而使得机架8以及焊机20可以在水平方向上进行移动，而电动推杆17在运行时，可以推动焊机20在竖直方向进行移动，从而达到焊机20可以自动在水平方向进行点焊的效果。

两个立板7之间位于滚珠丝杆6两侧处设置有限位滑杆5，水平移动件3两侧设置有限位滑套2，限位滑杆5穿过限位滑套2。

当水平移动件3在水平方向进行移动时，由于两个限位滑杆5和限位滑套2相互套接作用，使得水平移动件3在移动的过程中稳定性更高不会出现位置偏移和晃动的现象。

焊台4上表面中心线处设置有悬挑式U架24，机架8的前表面贯穿开设有穿孔16，悬挑式U架24的水平端穿过穿孔16。

悬挑式U架24用于为机架8提供一定的悬挑支撑力，极大地降低了连架13的悬挑压力。

焊机20外侧套接有辅助固定架19，辅助固定架19的一侧通过连杆18连接有第一滑块14，机架8竖直端内侧开设有第二滑槽15，第一滑块14卡合在第二滑槽15内。

当电动推杆17在运行时，电动推杆17推动焊机20在竖直方向移动，此时第一滑块14在第二滑槽15内部进行滑动，极大地增加了焊机20在移动时的稳定性，防止了焊机20在移动过程中出现偏移导致焊位不精准的现象。

焊台4上表面中心线的一侧处开设有第一滑槽9，第一滑槽9内部卡合有第二滑块21，第一滑槽9内部穿插设置有第二螺纹轴杆10，第二螺纹轴杆10的一端通过轴承与第二滑块21转动连接，第二螺纹轴杆10的另一端贯穿并延伸至焊台4外侧，第二滑块21顶部焊接有固定件11，固定件11采用L型结构，固定件11水平端中心处穿插设置有第一螺纹轴杆23，固定件11竖直端内侧设置有压板22，第一螺纹轴杆23底部贯穿固定件11水平端并通过轴承与压板22转动连接，第一螺纹轴杆23和第二螺纹轴杆10上均套接有螺套，第一螺纹轴杆23上的螺套嵌设于固定件11水平端中心处，第二螺纹轴杆10上的螺套嵌设于焊台4上位于第一滑槽9的一端处，第二滑块21采用倒T型结构，第一滑槽9共设置有两个，且两个第一滑槽9关于焊台4水平中心线相互对称。

固定件11用于对焊接的电子元件进行固定，压板22用于对电子元件进行压制，当第二螺纹轴杆10在转动时，由于螺套的契合作用，第二螺纹轴杆10的水平位置移动，使第二滑块21在第一滑槽9内部水平移动，从而使固定件11的水平位置改变，使得该装置可以适用于不同大小型号的电子元件使用。

工作原理，参照图1-5，使用时，首先将待点焊的电子元件放置在焊台4上表面，移动待点焊的电子元件使其焊线对应在焊机20下方，转动第二螺纹轴杆10，两个第一滑槽9内部的第二滑块21移动，使固定件11的水平端到达电子元件上方，再转动第一螺纹轴杆23，使第一螺纹轴杆23推动压板22将电子元件压制固定，再连接电源，电动推杆17推动焊机20下移，使焊机20对电子元件进行点焊，当该点焊位置焊接完成后，电动推杆17拉动焊机20上移，同时步进电机1运行，带动机架8以及焊机20可以在水平方向上进行移动，当焊机20到达下一个焊位时，电动推杆17再次推动焊机20下移，对电子元件进行点焊，循环上述步骤即可完成电子元件的线形多点点焊过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电子元件的点焊装置，包括焊台（4），其特征在于：所述焊台（4）上表面中心线一侧对称设置有两个相互平行的立板（7），两个所述立板（7）中心处之间连接有滚珠丝杆（6），其中一个所述立板（7）外侧设置有步进电机（1），所述步进电机（1）的输出轴与所述滚珠丝杆（6）的一端连接，所述滚珠丝杆（6）上设置有水平移动件（3），所述滚珠丝杆（6）贯穿所述水平移动件（3），所述水平移动件（3）内部设置有丝杠套（12），所述丝杠套（12）套接在所述滚珠丝杆（6）上，所述焊台（4）上表面中心线上方设置有机架（8），所述机架（8）通过连架（13）与所述水平移动件（3）顶部连接，所述机架（8）采用L型结构，所述机架（8）水平端下方通过电动推杆（17）连接有焊机（20）。

2.如权利要求1所述的一种电子元件的点焊装置，其特征在于：两个所述立板（7）之间位于所述滚珠丝杆（6）两侧处设置有限位滑杆（5），所述水平移动件（3）两侧设置有限位滑套（2），所述限位滑杆（5）穿过所述限位滑套（2）。

3.如权利要求1所述的一种电子元件的点焊装置，其特征在于：所述焊台（4）上表面中心线处设置有悬挑式U架（24），所述机架（8）的前表面贯穿开设有穿孔（16），所述悬挑式U架（24）的水平端穿过所述穿孔（16）。

4.如权利要求1所述的一种电子元件的点焊装置，其特征在于：所述焊机（20）外侧套接有辅助固定架（19），所述辅助固定架（19）的一侧通过连杆（18）连接有第一滑块（14），所述机架（8）竖直端内侧开设有第二滑槽（15），所述第一滑块（14）卡合在所述第二滑槽（15）内。

5.如权利要求1所述的一种电子元件的点焊装置，其特征在于：所述焊台（4）上表面中心线的一侧处开设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）内部卡合有第二滑块（21），所述第一滑槽（9）内部穿插设置有第二螺纹轴杆（10），所述第二螺纹轴杆（10）的一端通过轴承与所述第二滑块（21）转动连接，所述第二螺纹轴杆（10）的另一端贯穿并延伸至所述焊台（4）外侧，所述第二滑块（21）顶部焊接有固定件（11），所述固定件（11）采用L型结构，所述固定件（11）水平端中心处穿插设置有第一螺纹轴杆（23），所述固定件（11）竖直端内侧设置有压板（22），所述第一螺纹轴杆（23）底部贯穿所述固定件（11）水平端并通过轴承与所述压板（22）转动连接，所述第一螺纹轴杆（23）和第二螺纹轴杆（10）上均套接有螺套，所述第一螺纹轴杆（23）上的所述螺套嵌设于所述固定件（11）水平端中心处，所述第二螺纹轴杆（10）上的所述螺套嵌设于所述焊台（4）上位于所述第一滑槽（9）的一端处。

6.如权利要求5所述的一种电子元件的点焊装置，其特征在于：所述第一滑槽（9）共设置有两个，且两个所述第一滑槽（9）关于所述焊台（4）水平中心线相互对称。

7.如权利要求5所述的一种电子元件的点焊装置，其特征在于：所述第二滑块（21）采用倒T型结构。

8.如权利要求1所述的一种电子元件的点焊装置，其特征在于：所述焊台（4）上表面中心线处设置有刻度表。