CN210010213U - 一种原烟烟箱清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原烟烟箱清洁装置，包括支架、翻转机构、清洁机构和升降机构，翻转机构转动安装在支架上，翻转机构被设置为用于将待清洁的原烟烟箱夹紧并翻转至开口朝下的状态；升降机构的上端与清洁机构固定连接；升降机构被设置为用于将清洁机构举升到开口朝下的原烟烟箱内，并将清洁机构从原烟烟箱内抽出；清洁机构包括刮筒和刮片；刮筒与升降机构固定连接，刮筒的顶部的开口处具有与待清洁的原烟烟箱相适配的形状；刮片安装在刮筒的顶部的开口处；刮片被设置为用于清洁原烟烟箱的侧壁。本实用新型能够便于对原烟烟箱进行清洁。

Description

一种原烟烟箱清洁装置

技术领域

本实用新型涉及打叶复烤辅联设备领域，尤其涉及一种原烟烟箱清洁装置。

背景技术

在打叶复烤生产过程中，一般采用原烟烟箱(01)作为分切后烟叶的储存和输送载体。每个原烟烟箱(01)经翻箱倒料后，由于存在潮湿、静电、倒料不干净等因素，会造成部分碎叶、烟末附着于原烟烟箱(01)的侧壁和底部。当原烟烟箱(01)再次使用时，会与其他不同等级、类型、产地的烟叶混合，从而影响了加工精度，不利于实现精细化、科学化、均质化生产。因此经翻箱倒料后产生的空箱须采用图像识别系统进行清洁度自动检测，检测合格的空箱优先送至装箱站前的缓存工位，供装箱使用。检测不合格的空箱由输送系统送至指定的工位，通过翻转机翻转后进行清洁。采用传统的人工清扫方式存在劳动强度大、清扫不彻底、安全隐患大、现场不整洁等问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种原烟烟箱清洁装置，以解决现有技术中的问题，能够方便地对原烟烟箱进行清洁。

本实用新型提供了一种原烟烟箱清洁装置，其中，包括支架、翻转机构、清洁机构和升降机构；

所述翻转机构转动安装在所述支架上，所述翻转机构被设置为用于将待清洁的原烟烟箱夹紧并翻转至开口朝下的状态；

所述升降机构的上端与所述清洁机构固定连接；所述升降机构被设置为用于将所述清洁机构举升到开口朝下的所述原烟烟箱内，并将所述清洁机构从所述原烟烟箱内移出；

所述清洁机构包括刮筒和刮片；

所述刮筒与所述升降机构固定连接，所述刮筒的顶部的开口处具有与待清洁的原烟烟箱相适配的形状；所述刮片安装在所述刮筒的顶部的开口处；所述刮片被设置为用于清洁所述原烟烟箱的侧壁。

可选地，所述刮筒的截面面积沿从上到下的方向逐渐变小，所述刮片向外凸出于所述刮筒的外边沿。

可选地，所述清洁机构包括至少一个进气管道，所述进气管道与所述刮筒连通；所述进气管道与所述刮筒的连接处位于所述刮筒的侧壁上，且所述进气管道与所述刮筒连接的一端的开口朝向所述刮筒的顶部的开口倾斜；所述进气管道被设置为用于与高压气源连接。

可选地，所述进气管道的数量为至少两个，且所述进气管道与所述刮筒的连接处沿所述刮筒均匀分布。

可选地，所述刮片由聚乙烯材料制成。

可选地，所述翻转机构包括转轴、连杆、插杆和驱动部件；

所述转轴与所述支架转动连接，所述连杆的一端固定安装在所述转轴上，所述连杆的另一端与所述插杆连接，且所述连杆与所述插杆垂直；

所述转轴与驱动部件连接；

所述插杆被设置为用于插入到所述原烟烟箱的底部托盘上的孔内。

可选地，所述清洁装置还包括收集组件，所述收集组件包括集料筒和集料盒；

所述集料筒的一端与所述刮筒连通，所述集料筒的另一端与所述集料盒连通；所述集料盒位于所述刮筒的下方。

可选地，所述集料筒为圆筒，且所述集料筒竖直设置。

可选地，所述集料盒的一侧设有集料盒开口，所述集料盒开口处滑动设有抽屉。

可选地，所述升降机构包括支撑杆、环箍和气缸；

所述气缸为两个，所述气缸的下端固定设置，两所述气缸的上端分别与所述支撑杆的两端固定连接；

所述环箍与所述支撑杆的中部固定连接，且所述环箍与所述集料筒或所述刮筒固定连接。

本实用新型通过在支架上设置翻转机构，能够将原烟烟箱由开口向上的状态翻转至开口向下的状态，如此，可以使部分粘附力较小的烟末在自身重力的作用下，从原烟烟箱内掉落。利用升降机构将清洁机构推入到原烟烟箱内并抽出，在此过程中，设置在刮筒顶部的刮片紧贴原烟烟箱的侧壁，从而能够将原烟烟箱侧壁上的烟丝及烟末刮下。本实用新型结构简单，使用方便。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本实用新型具体实施方式公开的原烟烟箱清洁装置的整体示意图；

图2为本实用新型具体实施方式公开的清洁机构与升降机构结构的安装示意图

图3为本实用新型具体实施方式公开的刮筒的俯视图。

附图标记说明：

01-原烟烟箱；

1-支架，2-翻转机构，3-清洁机构，4-升降机构，5-收集组件；

21-转轴，22-连杆，23-插杆；

31-刮筒，32-刮片，33-进气管道；

41-支撑杆，42-环箍，43-气缸；

51-集料筒，52-集料盒。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

请参照图1至图3，本公开提供了一种原烟烟箱清洁装置，其中，包括支架1、翻转机构2、清洁机构3和升降机构4。所述支架1用于支撑翻转机构2，具体地，翻转机构2用于将待清洁的原烟烟箱01由开口朝上的状态，翻转为开口朝下的状态。如此，能够便于利用烟丝、烟末等杂物在自身重力的作用下脱离原烟烟箱01，一则能够使部分粘附力较小的烟丝和烟末自动落，二则能够使被清洁机构3清理下来的烟丝和烟末等杂物从原烟烟箱01的开口处掉落，能够有利于快速清理。升降机构4则是用于将清洁机构3推入到原烟烟箱01中并抽出，在清洁机构3进入和被抽出原烟烟箱01的过程中，清洁机构3对原烟烟箱01进行清理。为了实现这一目的，在实际实施的过程中，被翻转后的原烟烟箱01的开口正对升降机构4的移动端。作为一种优选方式，翻转机构2能够将原烟烟箱01旋转到升降机构4的正上方。

所述翻转机构2转动安装在所述支架1上，所述翻转机构2被设置为用于将待清洁的原烟烟箱01夹紧并翻转至开口朝下的状态。所述翻转机构2可以由电机驱动。

所述升降机构4的上端与所述清洁机构3固定连接。具体地，升降机构4与所述清洁机构3之间可以螺栓连接也可以是焊接，还可以通过卡箍等结构连接。如此，能够升降机构4的升降运动就能够将清洁机构3送入待清洁的原烟烟箱01内。所述升降机构4被设置为用于将所述清洁机构3举升到开口朝下的所述原烟烟箱01内，并将所述清洁机构3从所述原烟烟箱01内抽出。在清洁机构3进入到原烟烟箱01内，然后抽出的过程中，清洁机构3就能够原烟烟箱01的侧壁进行清理。

所述清洁机构3包括刮筒31和刮片32。所述刮筒31用于收集由原烟烟箱01内落下的烟丝和烟末。

所述刮筒31与所述升降机构4固定连接，具体地，所述刮筒的底部与所述升降机构4固定连接，当然，也可以是刮筒31通过其他部件与所述升降机构4固定连接。所述刮筒31的顶部的开口处具有与待清洁的原烟烟箱01相适配的形状。此处所述指的相适配是指刮筒31的外周与原烟烟箱01的横截面形状相同，但尺寸略小于所述原烟烟箱01的截面形状，以保证刮筒31能够顺利地进入到原烟烟箱01内，刮筒31的顶部的开口在尺寸上略小于原烟烟箱01的尺寸的横截面积，便于将刮片32凸出于刮筒31的外周。所述刮片32安装在所述刮筒31的顶部的开口处；所述刮片32被设置为用于清洁所述原烟烟箱01的侧壁。使用时，当刮筒31被送入原烟烟箱01内后，刮片32与原烟烟箱01的内侧壁接触，从而便于将原烟烟箱01的侧壁上刮落下来。

具体使用时，通过翻转机构将粘附有烟丝或烟末的原烟烟箱01翻转至原烟烟箱01开口向下的状态，此时，被翻转后的原烟烟箱01位于清洁机构3的正上方，通过升降机构4驱动清洁机构3向上移动并进入原烟烟箱01内，由于刮片32与原烟烟箱01的内侧壁接触，从而能够将原烟烟箱01内侧壁上的烟丝及烟末刮下。被刮下的烟丝及烟末在自身的重力作用下下落到刮筒31内。刮筒31的顶部的开口在接触到原烟烟箱01的底部后，通过升降机构4控制清洁机构3下移，直到清洁机构3移出原烟烟箱01，对原烟烟箱01的清洁结束。

作为一种优选方式，所述刮筒31沿从上到下的方向截面逐渐变小，所述刮片32向外凸出于所述刮筒31的外边沿。具体地，所述刮筒31为漏斗状，其截面可为圆形、方形或其他形状，但刮筒31的开口的形状与原烟烟箱01的截面形状相同，但尺寸略小于原烟烟箱01的截面尺寸。且整个刮筒31在开口所在的平面的投影位于所述开口处的外边沿之内。如，若原烟烟箱01的截面为长方形，则刮筒31的开口也为长方形，但刮筒31的开口的长度和宽度分别小于原烟烟箱01的截面的长度和宽度；所述原烟烟箱01的截面为正方形，则刮筒31的开口也为正方形，且刮筒31的开口的边长小于该原烟烟箱01的边长。若原烟烟箱01为圆柱形，则刮筒31的开口为圆形，且刮筒31的开口处的直径略小于原烟烟箱01的直径。如此，能够保证刮筒31被顺利送入到原烟烟箱01内，同时便于在刮筒31的开口处布置刮片。

可选地，所述清洁机构3包括至少一个进气管道33，所述进气管道33与所述刮筒31连通；所述进气管道33与所述刮筒31的连接处位于所述刮筒31的侧壁上，且所述进气管道33与所述刮筒31连接的一端的开口方向朝向所述刮筒31的顶部的开口倾斜；所述进气管道33被设置为用于与高压气源连接。具体地，当原烟烟箱01的截面为四边形时，所述进气管道33的数量为四个，所述进气管道33沿所述刮筒31的周向均匀分布。在使用时，通过从而进气管道33向刮筒31内吹入气体，能够利用气体将原烟烟箱01内侧壁及底部粘附的烟丝或烟末吹掉，本领域技术人员能够理解的是，为了保证原烟烟箱01内的气体压力不至于过大，刮筒31的底部也设有开口。

使用时，在刮筒31进入到原烟烟箱01内后，通过进气管道33通入气体，气体斜向上方吹动，能够将原烟烟箱01内侧壁和底部的烟丝和烟末吹掉。内侧壁上气体无法吹掉的烟丝，则通过刮片32刮掉。进一步地，为了保证气体的清理效果，本领域技术人员有能够根据需要选择合适压力的气压源。在本实施方式中，为了更好地达到清理效果，进气管道33与刮筒31连接的一端的开口沿所述刮筒31的内侧壁朝上，如此，能够使由进气管道33进入刮筒31内的气体沿刮筒31的内侧壁向上吹到原烟烟箱01内壁上，然后沿原烟烟箱01的内侧壁吹到原烟烟箱01的底部，便于对原烟烟箱01底部，尤其是底部的棱角处进行清理。进一步地，所述进气管道33的数量为至少两个，且所述进气管道33与所述刮筒31的连接处沿所述刮筒31均匀分布。

可选地，所述刮片32由聚乙烯材料制成。如此，使得刮片可以承受一定的变形，并能完成形状恢复，与原烟烟箱01的内侧壁过盈柔性接触。

可选地，所述翻转机构2包括转轴21、连杆22、插杆23和驱动部件。

所述转轴21与所述支架1转动连接，所述连杆22的一端固定安装在所述转轴21上，所述连杆22的另一端与所述插杆23连接，且所述连杆22与所述插杆23垂直。具体实施时，所述翻转机构2具有两个工作位置，第一工作位置下：所述连接杆22呈竖直状态，所述插杆23呈水平状态，且所述插杆23位于所述转轴21下方；第二工作位置下，所述连接杆22呈竖直状态，所述插杆23呈水平状态，且插杆23位于转轴的上方。当位于第一工作位置下时，将插杆23插入到原烟烟箱01底部的孔上，当然，也可以可插入在原烟烟箱01相对的两外则壁的插孔上。将转轴21转动180度，达到第二工作位置，此时，原烟烟箱01的开口朝下，方便对原烟烟箱01进行清洁。为了保证在第二工作位置下，能够让原烟烟箱01具有固定的姿态，具体实施时，将所述插杆23做成U形结构，且该U形结构的开口背离所述连接杆22。所述转轴21与驱动部件连接；具体实施时，转轴21与驱动部件连接，通过驱动部件驱动转轴的转动，如驱动部件可以是电机。具体地，所述插杆23被设置为用于插入到原烟烟箱01的底部托盘上的孔内。

可选地，所述清洁装置还包括收集组件5，所述收集组件5包括集料筒51和集料盒52。具体地，集料筒51用于将刮筒31连通。

所述集料筒51的一端与所述刮筒31连通，所述集料筒51的另一端与所述集料盒52连通；所述集料盒52位于所述刮筒31的下方。具体使用时，被清理下来的烟丝和烟末经过集料筒51进入到集料盒52内。具体实施时，集料筒51设置成漏斗状的刮筒31配合，便于烟丝和烟末滑落到集料盒52内。进一步地，所述集料筒51为圆筒，且所述集料筒51竖直设置，且圆筒的内壁光滑设置，如此，便于烟丝或烟末的滑落，有利于将烟丝或烟末收集到集料盒52中。

具体实施时，为了适应清洁机构3的上下移动，可以将集料筒51设置为可伸缩的筒，如将料筒51设置为内筒和外筒，内筒的一端插设在外筒内，且内筒与外筒之间滑动连接；优选地，内筒的上端与刮筒31连通，内筒的下端滑动插设在外筒的上端，内筒的下端与集料盒52连通。如此，能够保证在烟丝或烟末经过内筒与外筒的连接处时，能够顺利下落。进一步地，所述集料盒52的一侧设有开口，所述开口处滑动设有抽屉521。具体实施时，所述集料盒52的顶部设有与所述集料筒51连接的开口。将抽屉521位于所述储料盒52内时，经过所述集料筒51的烟丝或烟末直接落入抽屉521内。

可选地，所述升降机构4包括支撑杆41、环箍42和气缸43；具体地，所述气缸43用于驱动支撑杆41和环箍42往复运动。所述支撑杆41和所述环箍42用于固定集料筒51或者刮筒31。具体地，所述气缸43为两个，所述气缸43的下端固定设置，两所述气缸43的上端分别与所述支撑杆41的两端固定连接。所述环箍42与所述支撑杆41的中部固定连接，且所述环箍42与所述集料筒51或所述刮筒31固定连接。如此设置，能够保证升降机构4的稳定性。对于本领域技术人员而言，如何将气缸43与外部气压源连接，以及如何控制气缸43的伸缩属于常规技术手段。在此不再赘述。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种原烟烟箱清洁装置，其特征在于，包括支架、翻转机构、清洁机构和升降机构；

所述翻转机构转动安装在所述支架上，所述翻转机构被设置为用于将待清洁的原烟烟箱夹紧并翻转至开口朝下的状态；

所述升降机构的上端与所述清洁机构固定连接；所述升降机构被设置为用于将所述清洁机构举升到开口朝下的所述原烟烟箱内，并将所述清洁机构从所述原烟烟箱内移出；

所述清洁机构包括刮筒和刮片；

所述刮筒与所述升降机构固定连接，所述刮筒的顶部的开口处具有与待清洁的原烟烟箱相适配的形状；所述刮片安装在所述刮筒的顶部的开口处；所述刮片被设置为用于清洁所述原烟烟箱的侧壁。

2.根据权利要求1所述的原烟烟箱清洁装置，其特征在于，所述刮筒的截面面积沿从上到下的方向逐渐变小，所述刮片向外凸出于所述刮筒的外边沿。

3.根据权利要求2所述的原烟烟箱清洁装置，其特征在于，所述清洁机构包括至少一个进气管道，所述进气管道与所述刮筒连通；所述进气管道与所述刮筒的连接处位于所述刮筒的侧壁上，且所述进气管道与所述刮筒连接的一端的开口朝向所述刮筒的顶部的开口倾斜；所述进气管道被设置为用于与高压气源连接。

4.根据权利要求3所述的原烟烟箱清洁装置，其特征在于，所述进气管道的数量为至少两个，且所述进气管道与所述刮筒的连接处沿所述刮筒均匀分布。

5.根据权利要求1所述的原烟烟箱清洁装置，其特征在于，所述刮片由聚乙烯材料制成。

6.根据权利要求1-5任一所述的原烟烟箱清洁装置，其特征在于，所述翻转机构包括转轴、连杆、插杆和驱动部件；

所述转轴与所述支架转动连接，所述连杆的一端固定安装在所述转轴上，所述连杆的另一端与所述插杆连接，且所述连杆与所述插杆垂直；

所述转轴与驱动部件连接；

所述插杆被设置为用于插入到所述原烟烟箱的底部托盘上的孔内。

7.根据权利要求1所述的原烟烟箱清洁装置，其特征在于，所述清洁装置还包括收集组件，所述收集组件包括集料筒和集料盒；

所述集料筒的一端与所述刮筒连通，所述集料筒的另一端与所述集料盒连通；所述集料盒位于所述刮筒的下方。

8.根据权利要求7所述的原烟烟箱清洁装置，其特征在于，所述集料筒为圆筒，且所述集料筒竖直设置。

9.根据权利要求7所述的原烟烟箱清洁装置，其特征在于，所述集料盒的一侧设有集料盒开口，所述集料盒开口处滑动设有抽屉。

10.根据权利要求7-9任一项所述的原烟烟箱清洁装置，其特征在于，所述升降机构包括支撑杆、环箍和气缸；

所述气缸为两个，所述气缸的下端固定设置，两所述气缸的上端分别与所述支撑杆的两端固定连接；

所述环箍与所述支撑杆的中部固定连接，且所述环箍与所述集料筒或所述刮筒固定连接。

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