CN210008225U - 一种防玉米损伤的玉米收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防玉米损伤的玉米收获机，其包括整株收割机构，其用于对鲜食玉米的整株进行收割；螺旋摘穗机构，其可拆卸安装在整株收割机构的后部，用于对收割后的整株进行摘穗以及输送；筛选排渣机构，其设置在螺旋摘穗机构的侧部，用于对摘穗后的秸秆、果穗混合物进行筛选以及筛选后的排渣；以及拖车机构，其包括有底盘，底盘下部设置有行走单元，底盘的上部设置有发动机箱，发动机箱通过传动系统与整株收割机构、螺旋摘穗机构、筛选排渣机构传动连接。本实用新型提供的防玉米损伤的玉米收获机，其结构紧凑、收获效率高，能够对整株玉米进行铲离、摘穗、输送、筛选排渣等一系列作业；本申请实用性较强，利于推广使用。

Description

一种防玉米损伤的玉米收获机

技术领域

本实用新型涉及玉米收获设备技术领域，尤其涉及一种防玉米损伤的玉米收获机。

背景技术

在鲜食玉米的收获过程中，要求其果穗保持完整且无损伤，否则会对鲜食玉米销售和经济效益直接产生负面影响。目前鲜食玉米的收获都是采用人工摘穗收获的方式进行，摘穗后需要人工对秸秆进行割倒、捆绑、输出以及粉碎，进而将粉碎后的秸秆作为青饲料进行牲畜喂养。该收获过程不仅效率低下，浪费时间和人工，而且由于收获时间拖长会导致鲜食玉米的成熟度过高，影响玉米口感，影响后续销售。

尽管市场上也出现了玉米果穗收获机，但这些机器都是针对籽粒玉米的收获，籽粒玉米都是在成熟期收获，其作业过程中损失率、籽粒破碎率要求控制在指标范围内即可，然而，鲜食玉米与籽粒玉米收获要求并不相同，现有的机器无法满足鲜食玉米摘穗要求，会对鲜食玉米造成损伤。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种防玉米损伤的玉米收获机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防玉米损伤的玉米收获机，包括整株收割机构，其用于对鲜食玉米的整株进行收割；螺旋摘穗机构，其可拆卸安装在整株收割机构的后部，用于对收割后的整株进行摘穗以及输送；筛选排渣机构，其设置在螺旋摘穗机构的侧部，用于对摘穗后的秸秆、果穗混合物进行筛选以及筛选后的排渣；以及拖车机构，其包括有底盘，底盘下部设置有行走单元，底盘的上部设置有发动机箱，发动机箱通过传动系统与整株收割机构、螺旋摘穗机构、筛选排渣机构传动连接，发动机箱的前端设置有废热排出通道，废热排出通道与螺旋摘穗机构相连接。

其中，底盘上还设置有控制单元，控制单元包括控制器以及控制面板，控制面板上设置多个控制按钮。

废热排出通道与螺旋摘穗机构之间通过连接部可拆卸连接，且废热排出通道的末端安装有过滤组件，过滤组件能够对发动机箱排出的废气进行过滤净化。

优选的，所述整株收割机构包括前部和顶部呈开放式的容置槽，容置槽的内部设置有输送螺旋轴，输送螺旋轴的两端分别固定连接有第一螺旋和第二螺旋，第一螺旋和第二螺旋的螺旋反向设置；容置槽的前侧固定有多个收割刀，收割刀包括固定在容置槽中部的安装座，安装座的前端可拆卸连接有刀座，刀座上固定安装有刀体，安装座上还安装有立板。

容置槽与螺旋摘穗机构连接的后侧中部设置有排出口，排出口的上端固定安装有加强梁，位于排出口正上方位置的加强梁上固定有遮板。

其中，输送螺旋轴与传动系统相连接。

优选的，螺旋摘穗机构包括摘穗腔，摘穗腔的前侧设置有与容置槽的排出口相连通的进料口，摘穗腔的后侧设置有与废热排出通道相连通的进气口，摘穗腔内转动设置有摘穗轴，摘穗轴上固定安装有第三螺旋，摘穗腔的左侧面设置有出料口，出料口与倾斜输送单元相连接。

其中，摘穗轴与传动系统相连接。

倾斜输送单元包括相对设置的第一导板和第二导板，第一导板和第二导板之间设置有主动辊和从动辊，其中主动辊与传动系统相连接，主动辊和从动辊之间套设有皮带，皮带上均匀分布有沿着皮带宽度延伸的提料板。

优选的，筛选排渣机构包括位于倾斜输送单元出料端下部的接料斗，接料斗的下部依次设置有垂直落料管、倾斜落料管以及水平设置的出穗管，垂直落料管的两侧分别设置有第一排渣管和第二排渣管，倾斜落料管上设置有第三排渣管；第一排渣管、第二排渣管、第三排渣管的末端分别连接有第一抽风机、第二抽风机、第三抽风机。

其中，出穗管的下侧管壁上设置有多个均匀分布的排渣孔。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的防玉米损伤的玉米收获机，其结构紧凑、收获效率高，能够对整株玉米进行铲离、摘穗、输送、筛选排渣等一系列作业；发动机箱运行产生的废气热源从废热排出通道中导送至摘穗腔中，并对其中的整株玉米进行热烘处理，以使整株玉米上粘有的湿土和水汽干燥，防止由于果穗与整株玉米过紧连接而出现果穗拉伤的现象；筛选排渣机构能够对摘取的果穗及脱穗的秸秆分离，并将果穗中混杂的杂物通过抽风机和排渣孔进行分离，使从出穗管中导出的果穗纯净度得到提升。本申请实用性较强，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构拆解示意图；

图2为本实用新型中整株收割机构的结构等轴示意图；

图3为本实用新型中螺旋摘穗机构的结构等轴示意图；

图4为本实用新型中筛选排渣机构的结构剖视示意图。

图中：1、拖车机构；10、发动机箱；11、底盘；12、废热排出通道；120、连接部；13、过滤组件；14、控制单元；15、行走单元；2、整株收割机构；20、容置槽；200、排出口；201、加强梁；202、遮板；21、输送螺旋轴；211、第一螺旋；212、第二螺旋；22、收割刀；221、安装座；222、刀座；223、立板；224、刀体；3、螺旋摘穗机构；31、摘穗腔；311、进料口；312、进气口；313、出料口；32、摘穗轴；321、第三螺旋；331、第一导板；332、第二导板；341、主动辊；342、从动辊；35、皮带；36、提料板；4、筛选排渣机构；41、接料斗；430、垂直落料管；421、第一排渣管；422、第二排渣管；401、第一抽风机；402、第二抽风机；431、倾斜落料管；441、第三排渣管；403、第三抽风机；432、出穗管；45、排渣孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1—4所示，本实用新型提供了一种防玉米损伤的玉米收获机，包括：

整株收割机构2，其用于对鲜食玉米的整株进行收割；

螺旋摘穗机构3，其可拆卸安装在整株收割机构2的后部，用于对收割后的整株进行摘穗以及输送；

筛选排渣机构4，其设置在螺旋摘穗机构3的侧部，用于对摘穗后的秸秆、果穗混合物进行筛选以及筛选后的排渣；以及

拖车机构1，其包括有底盘11，底盘11下部设置有行走单元15，底盘11的上部设置有发动机箱10，发动机箱10通过传动系统（图中未示出）与整株收割机构2、螺旋摘穗机构3、筛选排渣机构4传动连接，发动机箱10的前端设置有废热排出通道12，废热排出通道12与螺旋摘穗机构3相连接。

其中，底盘11上还设置有控制单元14，控制单元14包括控制器（图中未示出）以及控制面板（图中未示出），控制面板（图中未示出）上设置多个控制按钮。

废热排出通道12与螺旋摘穗机构3之间通过连接部120可拆卸连接，且废热排出通道12的末端安装有过滤组件13，过滤组件13能够对发动机箱10排出的废气进行过滤净化。

作为本实用新型一实施例，所述整株收割机构2包括前部和顶部呈开放式的容置槽20，容置槽20的内部设置有输送螺旋轴21，输送螺旋轴21的两端分别固定连接有第一螺旋211和第二螺旋212，第一螺旋211和第二螺旋212的螺旋反向设置；容置槽20的前侧固定有多个收割刀22，收割刀22包括固定在容置槽20中部的安装座221，安装座221的前端可拆卸连接有刀座222，刀座222上固定安装有刀体224，安装座221上还安装有立板223。

容置槽20与螺旋摘穗机构3连接的后侧中部设置有排出口200，排出口200的上端固定安装有加强梁201，位于排出口200正上方位置的加强梁201上固定有遮板202。

其中，输送螺旋轴21与传动系统相连接。

作为本实用新型一实施例，螺旋摘穗机构3包括摘穗腔31，摘穗腔31的前侧设置有与容置槽20的排出口200相连通的进料口311，摘穗腔31的后侧设置有与废热排出通道12相连通的进气口312，摘穗腔31内转动设置有摘穗轴32，摘穗轴32上固定安装有第三螺旋321，摘穗腔31的左侧面设置有出料口313，出料口313与倾斜输送单元相连接。

其中，摘穗轴32与传动系统相连接。

倾斜输送单元包括相对设置的第一导板331和第二导板332，第一导板331和第二导板332之间设置有主动辊341和从动辊342，其中主动辊341与传动系统相连接，主动辊341和从动辊342之间套设有皮带35，皮带35上均匀分布有沿着皮带35宽度延伸的提料板36。

作为本实用新型一实施例，筛选排渣机构4包括位于倾斜输送单元出料端下部的接料斗41，接料斗41的下部依次设置有垂直落料管430、倾斜落料管431以及水平设置的出穗管432，垂直落料管430的两侧分别设置有第一排渣管421和第二排渣管422，倾斜落料管431上设置有第三排渣管441；第一排渣管421、第二排渣管422、第三排渣管441的末端分别连接有第一抽风机401、第二抽风机402、第三抽风机403。

其中，出穗管432的下侧管壁上设置有多个均匀分布的排渣孔45。

该防玉米损伤的玉米收获机的工作原理：启动发动机箱10，可通过行走单元15驱动拖车机构1正常行驶，并通过传动系统驱动整株收割机构2、螺旋摘穗机构3、筛选排渣机构4进行收获作业；整株收割机构2在作业过程中，通过收割刀将整株玉米铲离地表，并在第一螺旋211和第二螺旋212的输送下将整株玉米从排出口200送入至摘穗腔31中；同时，发动机箱10运行产生的废气热源从废热排出通道12中导送至摘穗腔31中，并对其中的整株玉米进行热烘处理，以使整株玉米上粘有的湿土和水汽干燥；螺旋摘穗机构3对位于其内部的整株玉米进行摘穗处理，并通过第三螺旋321将摘取的果穗及脱穗的秸秆输送至倾斜输送单元。

筛选排渣机构4在入口处将摘取的果穗及脱穗的秸秆分离，并将摘取的果穗从接料斗41中导入；其中，果穗中不可避免的会混杂有其他杂物，当果穗伴随杂物在落料管中滑行时，三个抽风机会对果穗中的杂物进行风动分离，致使从出穗管432中导出的果穗纯净度得到提升；其中，在果穗的导出末期，排渣孔45对混于果穗中的细小杂粒起到了筛离作用。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种防玉米损伤的玉米收获机，其特征在于，包括：

整株收割机构（2），其用于对鲜食玉米的整株进行收割；

螺旋摘穗机构（3），其可拆卸安装在整株收割机构（2）的后部，用于对收割后的整株进行摘穗以及输送；

筛选排渣机构（4），其设置在螺旋摘穗机构（3）的侧部，用于对摘穗后的秸秆、果穗混合物进行筛选以及筛选后的排渣；

拖车机构（1），其包括有底盘（11），底盘（11）下部设置有行走单元（15），底盘（11）的上部设置有发动机箱（10），发动机箱（10）通过传动系统与整株收割机构（2）、螺旋摘穗机构（3）、筛选排渣机构（4）传动连接，发动机箱（10）的前端设置有废热排出通道（12），废热排出通道（12）与螺旋摘穗机构（3）相连接。

2.如权利要求1所述的防玉米损伤的玉米收获机，其特征在于，所述底盘（11）上还设置有控制单元（14），控制单元（14）包括控制器以及控制面板，控制面板上设置多个控制按钮。

3.如权利要求1或2所述的防玉米损伤的玉米收获机，其特征在于，所述废热排出通道（12）与所述螺旋摘穗机构（3）之间通过连接部（120）可拆卸连接，且所述废热排出通道（12）的末端安装有过滤组件（13），过滤组件（13）能够对所述发动机箱（10）排出的废气进行过滤净化。

4.如权利要求1或2所述的防玉米损伤的玉米收获机，其特征在于，所述整株收割机构（2）包括前部和顶部呈开放式的容置槽（20），容置槽（20）的内部设置有输送螺旋轴（21），输送螺旋轴（21）的两端分别固定连接有第一螺旋（211）和第二螺旋（212），第一螺旋（211）和第二螺旋（212）的螺旋反向设置；容置槽（20）的前侧固定有多个收割刀（22），收割刀（22）包括固定在容置槽（20）中部的安装座（221），安装座（221）的前端可拆卸连接有刀座（222），刀座（222）上固定安装有刀体（224），安装座（221）上还安装有立板（223）。

5.如权利要求4所述的防玉米损伤的玉米收获机，其特征在于，所述容置槽（20）与所述螺旋摘穗机构（3）连接的后侧中部设置有排出口（200），排出口（200）的上端固定安装有加强梁（201），位于排出口（200）正上方位置的加强梁（201）上固定有遮板（202）；其中，所述输送螺旋轴（21）与传动系统相连接。

6.如权利要求5所述的防玉米损伤的玉米收获机，其特征在于，所述螺旋摘穗机构（3）包括摘穗腔（31），摘穗腔（31）的前侧设置有与所述排出口（200）相连通的进料口（311），摘穗腔（31）的后侧设置有与所述废热排出通道（12）相连通的进气口（312），摘穗腔（31）内转动设置有摘穗轴（32），摘穗轴（32）上固定安装有第三螺旋（321），摘穗腔（31）的左侧面设置有出料口（313），出料口（313）与倾斜输送单元相连接。

7.如权利要求6所述的防玉米损伤的玉米收获机，其特征在于，所述摘穗轴（32）与传动系统相连接。

8.如权利要求6所述的防玉米损伤的玉米收获机，其特征在于，所述倾斜输送单元包括相对设置的第一导板（331）和第二导板（332），第一导板（331）和第二导板（332）之间设置有主动辊（341）和从动辊（342），其中主动辊（341）与传动系统相连接，主动辊（341）和从动辊（342）之间套设有皮带（35），皮带（35）上均匀分布有沿着皮带（35）宽度延伸的提料板（36）。

9.如权利要求1所述的防玉米损伤的玉米收获机，其特征在于，所述筛选排渣机构（4）包括位于倾斜输送单元出料端下部的接料斗（41），接料斗（41）的下部依次设置有垂直落料管（430）、倾斜落料管（431）以及水平设置的出穗管（432），倾斜落料管的两侧分别设置有第一排渣管（421）和第二排渣管（422），倾斜落料管（431）上设置有第三排渣管（441）；第一排渣管（421）、第二排渣管（422）、第三排渣管（441）的末端分别连接有第一抽风机（401）、第二抽风机（402）、第三抽风机（403）。

10.如权利要求9所述的防玉米损伤的玉米收获机，其特征在于，所述出穗管（432）的下侧管壁上设置有多个均匀分布的排渣孔（45）。

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