CN210004442U - 一种智能的一体化火焰检测器 - Google Patents

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陈尧
于红岩
马如意
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Nanjing Fire Net Engineering Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种智能的一体化火焰检测器,涉及火焰检测器技术领域,为解决现有的智能的一体化火焰检测器的防爆性能差和火焰检测器灵敏度差的问题。所述燃烧外壳的上方设置有密封盖,所述燃烧外壳的内部设置有干燥剂,所述燃烧外壳的一侧设置有点火线圈,且点火线圈的一端贯穿并延伸至燃烧外壳的内部,所述点火线圈的下方设置有感测器探头,所述感测器探头的外部设置有燃烧室,且若干个散热片依次排列,所述防爆外壳的下方设置有控制机构,所述控制机构的下方设置有扬声器,所述防爆外壳的内部设置有石英窗,且石英窗设置有两个,所述石英窗的一侧设置有滤光镜,所述石英窗与滤光镜之间设置有光敏传感器。

Description

一种智能的一体化火焰检测器
技术领域
本实用新型涉及火焰检测器技术领域,具体为一种智能的一体化火焰检测器。
背景技术
智能的一体化火焰检测器集控制单元和火焰传感器单元于一体,控制单元这种火焰检测器适用于检测多种燃料燃烧的火焰电站锅炉,并广泛应用于电站锅炉的火焰检测以及供热、燃气系统的火焰检测,这种智能一体化火焰检测器安装简单,使用方便,并可以选择性地监视单个燃烧器甚至全炉膛,因此,智能的一体化火焰检测器的使用越来越广泛。
目前市面上的智能的一体化火焰检测器,虽然可以通过火焰周围产生的红外光来检测火焰强弱,但是由于燃烧室内部的火焰增益的情况下再添加燃料容易发生爆炸,如果不能及时提醒工人,则燃烧室内爆容易损坏该检测器,并且火焰检测器灵敏度差,影响了检测的效率和精度,满足不了使用者的需求,因此市场急需研制一种智能的一体化火焰检测器来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能的一体化火焰检测器,以解决上述背景技术中提出的现有的智能的一体化火焰检测器的防爆性能差和火焰检测器灵敏度差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能的一体化火焰检测器,包括燃烧外壳,所述燃烧外壳的上方设置有密封盖,所述燃烧外壳的内部设置有干燥剂,所述燃烧外壳的一侧设置有点火线圈,且点火线圈的一端贯穿并延伸至燃烧外壳的内部,所述点火线圈的下方设置有感测器探头,所述感测器探头的外部设置有燃烧室,所述燃烧外壳下方的一侧设置有空气管,所述空气管的下方设置有氢气管,所述燃烧外壳的下方设置有载气管,所述燃烧外壳的一端设置有防爆外壳,所述防爆外壳一侧的上方和下方均设置有散热片,散热片设置有若干个,且若干个散热片依次排列,所述防爆外壳的下方设置有控制机构,所述控制机构的下方设置有扬声器,所述防爆外壳的内部设置有石英窗,且石英窗设置有两个,所述石英窗的一侧设置有滤光镜,所述石英窗与滤光镜之间设置有光敏传感器,所述滤光镜的一侧设置有光电倍增管,所述光电倍增管的一侧设置有放空口,且放空口设置有两个,所述载气管的外部设置有防风垫圈。
优选的,控制机构包括光电转换器、比较放大器、CPU处理器和继电器,所述光电转换器位于比较放大器的一侧,所述继电器位于比较放大器另一侧的上方,所述CPU处理器位于继电器的下方,所述光敏传感器与光电转换器电性连接,所述光电转换器与比较放大器电性连接,所述比较放大器与继电器电性连接,所述继电器与扬声器电性连接。
优选的,所述燃烧外壳与载气管通过防风垫圈密封连接,所述氢气管和空气管的一端均贯穿并延伸至燃烧外壳的内部,所述载气管均与氢气管和空气管密封连接。
优选的,所述燃烧外壳与密封盖固定连接,所述防爆外壳均与石英窗和滤光镜固定连接。
优选的,所述控制机构与防爆外壳焊接连接,所述感测器探头与燃烧外壳固定连接,所述放空口与防爆外壳密封连接。
优选的,所述燃烧外壳与干燥剂黏合连接,所述载气管的一端贯穿燃烧外壳,且载气管的一端延伸至燃烧室的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该智能的一体化火焰检测器通过设置感测器探头和石英窗,感测器探头的高度与燃烧外壳一端的内腔直径相配,防止光在燃烧室中散射掉石英窗,能够有效防止燃烧室中的水分进入防爆外壳的内腔中,有效的保护了检测器的电路,提高了防水性能的同时,也提高了检测器的灵敏度,解决了传统智能的一体化火焰检测器的灵敏度差的问题。
2.该智能的一体化火焰检测器通过设置光敏传感器、控制机构、扬声器,滤光镜将火焰过滤剩下红外光被光光敏传感器检测,接着,光敏传感器再通过光电转换器将光信号转换成电信号,光电转换器通过比较放大器与火焰的增益值相比较,如果达到增益值,就通过继电器控制扬声器发出警报声,此时工人需要及时停止燃料的输送,若没有达到火焰增益值,则扬声器不发声,工人可以继续添加燃料,确保燃烧室内部不容易发生爆炸,具有很好的防爆性能,解决了传统智能的一体化火焰检测器火焰防爆性能差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的控制机构的结构示意图;
图3为本实用新型A区的局部放大图。
图中:1、燃烧外壳;2、载气管;3、氢气管;4、空气管;5、密封盖;6、点火线圈;7、干燥剂;8、散热片;9、石英窗;10、滤光镜;11、光电倍增管;12、光敏传感器;13、控制机构;14、扬声器;15、燃烧室;16、放空口;17、光电转换器;18、比较放大器;19、继电器;20、防风垫圈;21、防爆外壳;22、感测器探头;23、CPU处理器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种智能的一体化火焰检测器,包括燃烧外壳1,燃烧外壳1的上方设置有密封盖5,燃烧外壳1的内部设置有干燥剂7,能够对燃烧室15起到干燥的效果,并且使气体在燃烧室15中能够燃烧充分,提高了检测的效率和精度,燃烧外壳1的一侧设置有点火线圈6,且点火线圈6的一端贯穿并延伸至燃烧外壳1的内部,点火线圈6的下方设置有感测器探头22,感测器探头22的外部设置有燃烧室15,燃烧外壳1下方的一侧设置有空气管4,空气管4的下方设置有氢气管3,燃烧外壳1的下方设置有载气管2,燃烧外壳1的一端设置有防爆外壳21,防爆外壳21一侧的上方和下方均设置有散热片8,散热片8设置有若干个,且若干个散热片8依次排列,防止温度过高影响电路,防爆外壳21的下方设置有控制机构13,控制机构13的下方设置有扬声器14,防爆外壳21的内部设置有石英窗9,扬声器14采用型号为AST-01508MR-R的扬声器14,且石英窗9设置有两个,石英窗9的一侧设置有滤光镜10,石英窗9与滤光镜10之间设置有光敏传感器12,光敏传感器12采用型号为GB5-A1CV的光敏传感器12,确保燃烧室15内部不容易发生爆炸,具有很好的防爆性能,滤光镜10的一侧设置有光电倍增管11,光电倍增管11的一侧设置有放空口16,且放空口16设置有两个,载气管2的外部设置有防风垫圈20,提高了防水性能的同时,也提高了检测器的灵敏度。
进一步,控制机构13包括光电转换器17、比较放大器18、CPU处理器23和继电器19,光电转换器17位于比较放大器18的一侧,光电转换器17采用型号为LN-DALICONVERTOR-0-10V的光电转换器17,继电器19位于比较放大器18另一侧的上方,CPU处理器23采用型号为AMDAM2的CPU处理器23,CPU处理器23位于继电器19的下方,继电器19采用型号为G78-16-E的继电器19,光敏传感器12与光电转换器17电性连接,光电转换器17与比较放大器18电性连接,比较放大器18采用型号为CA3130的比较放大器18,比较放大器18与继电器19电性连接,继电器19与扬声器14电性连接。
进一步,燃烧外壳1与载气管2通过防风垫圈20密封连接,氢气管3和空气管4的一端均贯穿并延伸至燃烧外壳1的内部,载气管2均与氢气管3和空气管4密封连接,确保燃烧室15内部不容易发生爆炸,具有很好的防爆性能。
进一步,燃烧外壳1与密封盖5固定连接,防爆外壳21均与石英窗9和滤光镜10固定连接,能够有效防止燃烧室15中的水分进入防爆外壳21的内腔中。
进一步,控制机构13与防爆外壳21焊接连接,感测器探头22与燃烧外壳1固定连接,放空口16与防爆外壳21密封连接,使得结构之间的连接更加高效、合理。
进一步,燃烧外壳1与干燥剂7黏合连接,载气管2的一端贯穿燃烧外壳1,且载气管2的一端延伸至燃烧室15的内部,使得结构之间的连接关系更加稳固。
工作原理:使用时,首先将装置接通外部电源,并通过氢气管3和空气管4接入载气管2,载气管2与燃烧室15连通,此时,点火线圈6点火,火焰在燃烧室15内燃烧,载气管2通过防风垫圈20与燃烧外壳1密封连接,避免受风力等外界环境的影响,使得燃烧更加均匀,燃烧过程更加稳定,感测器探头22一端呈半球形,在一定环境温度范围下能正常工作,并对光谱中的红外线或紫外线极为敏感,提高光反射的同时,减小了燃烧室15的体积,有效的降低了检测器的响应时间常数,感测器探头22的高度与燃烧外壳1一端的内腔直径相配,石英窗9能够有效防止燃烧室15中的水分进入防爆外壳21的内腔中,有效的保护了检测器的电路,提高了防水性能的同时,也提高了检测器的灵敏度,防爆外壳21的外侧设有散热片8,能够降低防爆外壳21内的温度,防止温度过高影响电路,燃烧外壳1内填充有干燥剂7,能够对燃烧室15起到干燥的效果,并且使气体在燃烧室15中能够燃烧充分,提高了检测的效率和精度,燃烧过程中,滤光镜10将火焰过滤剩下红外光被光光敏传感器12检测,接着,光敏传感器12再通过光电转换器17将光信号转换成电信号,光电转换器17通过比较放大器18与火焰的增益值相比较,比较放大器18将增益数值发送给CPU处理器23,CPU处理器23拥有强大的模糊逻辑功能,智能化运行速度块,对火焰的检测准确度得到了大幅提高,如果达到增益值,比较放大器18就通过继电器19控制扬声器14发出警报声,此时工人需要及时停止气体的输送,若没有达到火焰增益值,比较放大器18就停止通过继电器19控制扬声器14,则扬声器14不发声,工人可以继续添加气体,确保燃烧室15内部不容易发生爆炸,具有很好的防爆性能,控制机构13的外侧设置了一个可显示三十二字符的液晶显示器,。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种智能的一体化火焰检测器,包括燃烧外壳(1),其特征在于:所述燃烧外壳(1)的上方设置有密封盖(5),所述燃烧外壳(1)的内部设置有干燥剂(7),所述燃烧外壳(1)的一侧设置有点火线圈(6),且点火线圈(6)的一端贯穿并延伸至燃烧外壳(1)的内部,所述点火线圈(6)的下方设置有感测器探头(22),所述感测器探头(22)的外部设置有燃烧室(15),所述燃烧外壳(1)下方的一侧设置有空气管(4),所述空气管(4)的下方设置有氢气管(3),所述燃烧外壳(1)的下方设置有载气管(2),所述燃烧外壳(1)的一端设置有防爆外壳(21),所述防爆外壳(21)一侧的上方和下方均设置有散热片(8),散热片(8)设置有若干个,且若干个散热片(8)依次排列,所述防爆外壳(21)的下方设置有控制机构(13),所述控制机构(13)的下方设置有扬声器(14),所述防爆外壳(21)的内部设置有石英窗(9),且石英窗(9)设置有两个,所述石英窗(9)的一侧设置有滤光镜(10),所述石英窗(9)与滤光镜(10)之间设置有光敏传感器(12),所述滤光镜(10)的一侧设置有光电倍增管(11),所述光电倍增管(11)的一侧设置有放空口(16),且放空口(16)设置有两个,所述载气管(2)的外部设置有防风垫圈(20)。
2.根据权利要求1所述的一种智能的一体化火焰检测器,其特征在于:控制机构(13)包括光电转换器(17)、比较放大器(18)、CPU处理器(23)和继电器(19),所述光电转换器(17)位于比较放大器(18)的一侧,所述继电器(19)位于比较放大器(18)另一侧的上方,所述CPU处理器(23)位于继电器(19)的下方,所述光敏传感器(12)与光电转换器(17)电性连接,所述光电转换器(17)与比较放大器(18)电性连接,所述比较放大器(18)与继电器(19)电性连接,所述继电器(19)与扬声器(14)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能的一体化火焰检测器,其特征在于:所述燃烧外壳(1)与载气管(2)通过防风垫圈(20)密封连接,所述氢气管(3)和空气管(4)的一端均贯穿并延伸至燃烧外壳(1)的内部,所述载气管(2)均与氢气管(3)和空气管(4)密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能的一体化火焰检测器,其特征在于:所述燃烧外壳(1)与密封盖(5)固定连接,所述防爆外壳(21)均与石英窗(9)和滤光镜(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能的一体化火焰检测器,其特征在于:所述控制机构(13)与防爆外壳(21)焊接连接,所述感测器探头(22)与燃烧外壳(1)固定连接,所述放空口(16)与防爆外壳(21)密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能的一体化火焰检测器,其特征在于:所述燃烧外壳(1)与干燥剂(7)黏合连接,所述载气管(2)的一端贯穿燃烧外壳(1),且载气管(2)的一端延伸至燃烧室(15)的内部。
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