CN210001975U - 棉纱生产用清棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纱生产用清棉机，包括清棉机本体，所述清棉机本体底部固定有导料台，且清棉机本体一侧内壁固定有与导料台上表面平行的顶板，所述顶板与导料台之间固定有电机，且电机输出轴固定有螺杆，螺杆外壁螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管外壁固定有套管，且套管远离电机的一端固定有推板，所述顶板一侧外壁固定有连接耳，且连接耳上转动插接有转轴，转轴外壁固定有导料板，所述导料板底部外壁固定有振动器，且导料板与清棉机本体之间固定有减震机构。本实用新型能够使得杂质能够周期性的在推板作用下进行推出工作，各部件之间连接方式更加简单，还能够对杂质进行集中工作，更好的方便杂质的集中排出工作。

Description

棉纱生产用清棉机

技术领域

本实用新型涉及清棉设备技术领域，尤其涉及一种棉纱生产用清棉机。

背景技术

清棉机是由分梳器和刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除棉花中的杂质，随着科技的进步，人们开始使用高效除杂清棉机，但是这种清棉机在工作时，杂质落在清棉机底部，不便于对杂质进行清理。

经检索，中国专利申请号为CN207435600U的专利，公开了一种高效除杂清棉机，包括清棉机本体，所述清棉机本体为中空结构，所述清棉机本体的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一转轮，所述转动槽的顶部内壁上开设有安装槽，安装槽的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机。上述专利存在以下不足：驱动机构中部件之间的驱动连接方式比较复杂，造成能量的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纱生产用清棉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉纱生产用清棉机，包括清棉机本体，所述清棉机本体底部固定有导料台，且清棉机本体一侧内壁固定有与导料台上表面平行的顶板，所述顶板与导料台之间固定有电机，且电机输出轴固定有螺杆，螺杆外壁螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管外壁固定有套管，且套管远离电机的一端固定有推板，所述顶板一侧外壁固定有连接耳，且连接耳上转动插接有转轴，转轴外壁固定有导料板，所述导料板底部外壁固定有振动器，且导料板与清棉机本体之间固定有减震机构。

进一步的，所述减震机构包括弹簧，弹簧两端分别固定有固定环和固定块，固定环与导料板固定连接，固定块与清棉机本体固定连接。

进一步的，所述减震机构数量为两个。

进一步的，所述清棉机本体一侧外壁开有卸料口。

进一步的，所述清棉机本体一侧外壁固定有集料盒，且集料盒位于卸料口一侧。

进一步的，所述顶板底部外壁还开有导向槽，且推板顶部外壁固定有导向块，导向块插接在导向槽内形成滑动配合。

本实用新型的有益效果为：

1.通过导料板的设置能够对从清棉机本体上方落下的杂质进行导料，振动器使得杂质能够快速从导料板导入至顶板与导料台之间，能够对杂质进行集中工作，更好的方便杂质的集中排出工作，弹簧能够对导料板产生的震动进行缓冲消耗，防止引起清棉机本体震动。

2.通过螺纹管的设置能够在电机和螺杆的驱动下带动套管和推板进行往复运动，使得杂质能够周期性的在推板作用下进行推出工作，各部件之间连接方式更加简单，也方便安装和维护。

3.通过导向块和导向槽的设置能够对推板运动过程中起到导向支撑作用，提高推板在推料运动过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉纱生产用清棉机的实施例1结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棉纱生产用清棉机的实施例2结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种棉纱生产用清棉机的实施例2局部立体结构示意图。

图中：1清棉机本体、2导料板、3固定块、4弹簧、5固定环、6振动器、7电机、8螺纹管、9螺杆、10套管、11推板、12顶板、13导料台、14转轴、15连接耳、16卸料口、17集料盒、18导向块、19导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1，一种棉纱生产用清棉机，包括清棉机本体1，清棉机本体1底部焊接有导料台13，且清棉机本体1一侧内壁通过螺栓固定有与导料台13上表面平行的顶板12，顶板12与导料台13之间通过螺栓固定有电机7，且电机7输出轴通过联轴器固定有螺杆9，螺杆9外壁螺纹套接有螺纹管8，螺纹管8外壁焊接有套管10，且套管10远离电机7的一端焊接有推板11，顶板12一侧外壁焊接有连接耳15，且连接耳15上转动插接有转轴14，转轴14外壁焊接有导料板2，导料板2底部外壁固定有振动器6，且导料板2与清棉机本体1之间固定有减震机构。

其中，减震机构包括弹簧4，弹簧4两端分别固定有固定环5和固定块3，固定环5与导料板2固定连接，固定块3与清棉机本体1固定连接，弹簧4能够对导料板产生的震动进行缓冲消耗，防止引起清棉机本体1震动。

其中，减震机构数量为两个。

其中，清棉机本体1一侧外壁开有卸料口16。

其中，清棉机本体1一侧外壁固定有集料盒17，且集料盒17位于卸料口16一侧。

本实施例工作原理：导料板2能够对从清棉机本体1上方落下的杂质进行导料，振动器6使得杂质能够快速从导料板2导入至顶板12与导料台13之间，能够对杂质进行集中工作，更好的方便杂质的集中排出工作，螺纹管8能够在电机7和螺杆9的驱动下带动套管10和推板11进行往复运动，使得杂质能够周期性的在推板11作用下进行推出工作，各部件之间连接方式更加简单，也方便安装和维护。

实施例2

参照图2和图3，一种棉纱生产用清棉机，顶板12底部外壁还开有导向槽19，且推板11顶部外壁固定有导向块18，导向块18插接在导向槽19内形成滑动配合。

本实施例工作原理：本实施例与实施例1区别在于导向块18和导向槽19能够对推板11运动过程中起到导向支撑作用，提高推板11在推料运动过程的稳定性。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棉纱生产用清棉机，包括清棉机本体（1），其特征在于，所述清棉机本体（1）底部固定有导料台（13），且清棉机本体（1）一侧内壁固定有与导料台（13）上表面平行的顶板（12），所述顶板（12）与导料台（13）之间固定有电机（7），且电机（7）输出轴固定有螺杆（9），螺杆（9）外壁螺纹套接有螺纹管（8），所述螺纹管（8）外壁固定有套管（10），且套管（10）远离电机（7）的一端固定有推板（11），所述顶板（12）一侧外壁固定有连接耳（15），且连接耳（15）上转动插接有转轴（14），转轴（14）外壁固定有导料板（2），所述导料板（2）底部外壁固定有振动器（6），且导料板（2）与清棉机本体（1）之间固定有减震机构。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用清棉机，其特征在于，所述减震机构包括弹簧（4），弹簧（4）两端分别固定有固定环（5）和固定块（3），固定环（5）与导料板（2）固定连接，固定块（3）与清棉机本体（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产用清棉机，其特征在于，所述减震机构数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用清棉机，其特征在于，所述清棉机本体（1）一侧外壁开有卸料口（16）。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种棉纱生产用清棉机，其特征在于，所述清棉机本体（1）一侧外壁固定有集料盒（17），且集料盒（17）位于卸料口（16）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用清棉机，其特征在于，所述顶板（12）底部外壁还开有导向槽（19），且推板（11）顶部外壁固定有导向块（18），导向块（18）插接在导向槽（19）内形成滑动配合。

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