CN210000639U - 一种自动套袋贴标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动套袋贴标设备，涉及打包领域，包括送料架、工作台和进料架，所述工作台焊接在送料架的一端，所述进料架和工作台的另一端相贴合，所述送料架上设有送料履带，所述进料架上设有进料履带，所述进料架上靠近工作台的一端设有套袋架，所述套袋架上套设有包装袋，所述套袋架的一侧设有转向架。该设计通过传送带进行套袋，当快递通过传送带到达套袋位置时会抵触包装袋向前运动，而包装袋为折叠式的，当运输到封袋机构上时，两个伸缩杆运动，其中一个带动加热板向下运动，另一个带动压板向上运动，当加热板和压板贴合时就会将包装袋融化，使之粘合并断开，随后通过履带陆续带动。

Description

一种自动套袋贴标设备

技术领域

本实用新型涉及打包领域，具体是一种自动套袋贴标设备。

背景技术

随着电子商务的崛起，目前，网购已经成为主流，进而带动了网店的业务，每天需要进行大量快递的包装，快递包装，它需要先将产品放进快递袋内，然后封口，接着填写信息贴单。

而目前大部分套袋贴快递单都是采用人工操作完成的，这不但效率低，而且人力成本较高。因此，本领域技术人员提供了一种自动套袋贴标设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动套袋贴标设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动套袋贴标设备，包括送料架、工作台和进料架，所述工作台焊接在送料架的一端，所述进料架和工作台的另一端相贴合，所述送料架上设有送料履带，所述进料架上设有进料履带，所述进料架上靠近工作台的一端设有套袋架，所述套袋架上套设有包装袋，所述套袋架的一侧设有转向架，所述工作台上靠近转向架的一端设有封袋机构，所述封袋机构的一侧设有贴纸机构，所述贴纸机构的一侧设有固定板，所述固定板的一端设有分离箱，且固定板的另一端设有标签盘，所述标签盘的下方设有卷纸辊，所述卷纸辊的一侧设有三个转向辊，所述固定板的对面设有裁袋箱，所述裁袋箱的斜下方设有挑辊，且挑辊的一次侧设有毛边盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述分离箱内设有分辊，所述分辊后端设有一组剔刀，所述剔刀的顶部焊接有固定杆，且固定杆的端头处焊接在分离箱内壁上，所述剔刀的后端设有一组排轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述贴纸机构包括立柱和托板，所述托板焊接在立柱的上端，所述托板的底端安装有第一伸缩杆和气泵，所述第一伸缩杆的输出端连接有吸盘，所述气泵的输出端连接有气管，且气管的另一端和吸盘相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封袋机构包括一组竖杆和横杆，所述竖杆上套接有加热板，所述加热板的一侧焊接有拉杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的侧面底端设有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的输出端和拉杆相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热板的下方设有压板，且压板的末端连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆固定在工作台的底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述裁袋箱内设有电热裁刀，且裁袋箱的一侧设有压辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该设计通过传送带进行套袋，当快递通过传送带到达套袋位置时会抵触包装袋向前运动，而包装袋为折叠式的，当运输到封袋机构上时，两个伸缩杆运动，其中一个带动加热板向下运动，另一个带动压板向上运动，当加热板和压板贴合时就会将包装袋融化，使之粘合并断开，随后通过履带陆续带动，且包装袋的另一边通过裁袋箱内的电裁刀将多余的毛边去除，并再次进行融化封口。

2、该设计通过自动贴标机构实现对快递的运输单的贴合，当包装好了的快递继续向前运动时，通过传感器捕捉位置，然后卷纸辊运动拉动标签纸带，纸袋通过分辊的转向，是标签和不粘纸的一端分离，然后经过剔刀的挑拨，使其完全分离，随后标签通过排轮向前运动，在运动到吸盘下时被吸住，再通过伸缩杆下压，实现贴标。

3、该设计操作便捷，原理简单，各机构之间相互协调，并可以通过外接操作系统进行，自动化操作，实现快速对快递的包装和贴标，并且，对于边角料也进行收集，防止污染快递，各部件均为市场上常见的，不存在技术难点，适用于快递行业以及其他需要进行包装和贴标的行业，实用性强。

附图说明

图1为一种自动套袋贴标设备的结构示意图。

图2为一种自动套袋贴标设备中分离箱内部示意图。

图3为一种自动套袋贴标设备中贴纸机构示意图。

图4为一种自动套袋贴标设备中封袋机构示意图

图中：1、送料履带；2、送料架；3、卷纸辊；4、标签盘；5、转向辊；6、固定板；7、分离箱；8、贴纸机构；9、封袋机构；10、转向架；11、包装袋；12、套袋架；13、进料履带；14、进料架；15、毛边盘；16、裁袋箱；17、挑辊；18、工作台；19、固定杆；20、分辊；21、剔刀；22、排轮；23、立柱；24、托板；25、第一伸缩杆；26、气泵；27、气管；28、吸盘；29、横杆；30、拉杆；31、第二伸缩杆；32、加热板；33、竖杆；34、压板；35、第三伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动套袋贴标设备，包括送料架2、工作台18和进料架14，工作台18焊接在送料架2的一端，进料架14和工作台18的另一端相贴合，送料架2上设有送料履带1，进料架14上设有进料履带13，进料架14上靠近工作台18的一端设有套袋架12，套袋架12上套设有包装袋11，套袋架12的一侧设有转向架10，工作台18上靠近转向架10的一端设有封袋机构9，封袋机构9的一侧设有贴纸机构8，贴纸机构8的一侧设有固定板6，固定板6的一端设有分离箱7，且固定板6的另一端设有标签盘4，标签盘4的下方设有卷纸辊3，卷纸辊3的一侧设有三个转向辊5，固定板6的对面设有裁袋箱16，裁袋箱16的斜下方设有挑辊17，且挑辊17的一次侧设有毛边盘15。

分离箱7内设有分辊20，分辊20后端设有一组剔刀21，剔刀21的顶部焊接有固定杆19，且固定杆19的端头处焊接在分离箱7内壁上，剔刀21的后端设有一组排轮22，该设计是，在标签纸带经过分辊20时，由于转向的作用，标签的一端会和不粘纸分离，不粘纸由于卷纸辊3的继续运动，标签则由于惯性继续向前运动接触到剔刀21被完全分离，再接触到排轮22后被送走；

贴纸机构8包括立柱23和托板24，托板24焊接在立柱23的上端，托板24的底端安装有第一伸缩杆25和气泵26，第一伸缩杆25的输出端连接有吸盘28，气泵26的输出端连接有气管27，且气管27的另一端和吸盘28相连接，当标签通过排轮22运动到吸盘28时，气泵26通过气管27为其提供吸力将标签吸住，随后第一伸缩杆25带动吸盘28向下运动，将标签贴上；

封袋机构9包括一组竖杆33和横杆29，竖杆33上套接有加热板32，加热板32的一侧焊接有拉杆30，竖杆33和横杆29组成一个支撑机构，加热板32起到融化包装袋11使之熔接并断开；

工作台18的侧面底端设有第二伸缩杆31，且第二伸缩杆31的输出端和拉杆30相连接，第二伸缩杆31通过拉杆30为加热板32提供动力；

加热板32的下方设有压板34，且压板34的末端连接有第三伸缩杆35，第三伸缩杆35固定在工作台18的底端，压板34的作用是增加压力，防止加热板32在单向切断时不完全，通过压板34将包装袋11紧贴加热板32，第三伸缩杆35为其提供动力；

裁袋箱16内设有电热裁刀，且裁袋箱16的一侧设有压辊，电热裁刀是对包装袋11的侧边多余边角进行裁断并使之热熔，压辊是防止包装袋11飘起。

本实用新型的工作原理是：使用时将快递放在进料履带13上，通过进料履带13将快递输送到套袋机构上，首先包装袋11是折叠式的，故顶端是相连的，快递抵触包装袋11向前运动，通过转向架10上的三角铁将侧面的包装袋11改变成水平的包装袋11，随后经过封袋机构9，第二伸缩杆31(型号为SC-50-50-S)通过拉杆30带动加热板32向下运动，同时第三伸缩杆35(型号为SC-50-50-S)推动压板34向上运动，当加热板32和压板34贴合时，将包装袋11熔接并断开，随后通过后续快递的推力继续向前运动到贴纸机构8上，首先卷纸辊3运动，带动标签纸带运动，在标签纸带经过分辊20时，由于转向的作用，标签的一端会和不粘纸分离，不粘纸由于卷纸辊3的继续运动，标签则由于惯性继续向前运动接触到剔刀21被完全分离，再接触到排轮22后被送走，当标签通过排轮22运动到吸盘28时，气泵26（型号为DV-16V-S）通过气管27为其提供吸力将标签吸住，随后第一伸缩杆25(型号为SC-50-50-S)带动吸盘28向下运动，将标签贴上，然后包装袋11的侧面通过裁袋箱16内的电热裁刀将侧边多余边角进行裁断并使之热熔，压辊是防止包装袋11飘起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动套袋贴标设备，包括送料架（2）、工作台（18）和进料架（14），其特征在于，所述工作台（18）焊接在送料架（2）的一端，所述进料架（14）和工作台（18）的另一端相贴合，所述送料架（2）上设有送料履带（1），所述进料架（14）上设有进料履带（13），所述进料架（14）上靠近工作台（18）的一端设有套袋架（12），所述套袋架（12）上套设有包装袋（11），所述套袋架（12）的一侧设有转向架（10），所述工作台（18）上靠近转向架（10）的一端设有封袋机构（9），所述封袋机构（9）的一侧设有贴纸机构（8），所述贴纸机构（8）的一侧设有固定板（6），所述固定板（6）的一端设有分离箱（7），且固定板（6）的另一端设有标签盘（4），所述标签盘（4）的下方设有卷纸辊（3），所述卷纸辊（3）的一侧设有三个转向辊（5），所述固定板（6）的对面设有裁袋箱（16），所述裁袋箱（16）的斜下方设有挑辊（17），且挑辊（17）的一次侧设有毛边盘（15）。

2.根据权利要求1所述的一种自动套袋贴标设备，其特征在于，所述分离箱（7）内设有分辊（20），所述分辊（20）后端设有一组剔刀（21），所述剔刀（21）的顶部焊接有固定杆（19），且固定杆（19）的端头处焊接在分离箱（7）内壁上，所述剔刀（21）的后端设有一组排轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种自动套袋贴标设备，其特征在于，所述贴纸机构（8）包括立柱（23）和托板（24），所述托板（24）焊接在立柱（23）的上端，所述托板（24）的底端安装有第一伸缩杆（25）和气泵（26），所述第一伸缩杆（25）的输出端连接有吸盘（28），所述气泵（26）的输出端连接有气管（27），且气管（27）的另一端和吸盘（28）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动套袋贴标设备，其特征在于，所述封袋机构（9）包括一组竖杆（33）和横杆（29），所述竖杆（33）上套接有加热板（32），所述加热板（32）的一侧焊接有拉杆（30）。

5.根据权利要求4所述的一种自动套袋贴标设备，其特征在于，所述工作台（18）的侧面底端设有第二伸缩杆（31），且第二伸缩杆（31）的输出端和拉杆（30）相连接。

6.根据权利要求4所述的一种自动套袋贴标设备，其特征在于，所述加热板（32）的下方设有压板（34），且压板（34）的末端连接有第三伸缩杆（35），所述第三伸缩杆（35）固定在工作台（18）的底端。

7.根据权利要求1所述的一种自动套袋贴标设备，其特征在于，所述裁袋箱（16）内设有电热裁刀，且裁袋箱（16）的一侧设有压辊。

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