CN209999313U - 一种用于加工ppr管件的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PPR管件加工领域内的一种用于加工PPR管件的装置，包括底座和压块，压块可拆卸连接在底座上，底座连接有用于安装PPR管件一端的安装件、用于支撑PPR管件另一端的支撑件以及用于定位压块的定位件，压块将PPR管件抵压在支撑件上。本实用新型可解决现有设备装夹PPR管件进行切削加工后管件报废率高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PPR管件加工领域，具体涉及一种用于加工PPR管件的装置。
背景技术
PPR管件是现在常用的一种建筑材料，主要用于给排水管道、燃气管道、电力护套等，因具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点而得到广泛应用。PPR管件的连接部位通常采用内嵌金属连接件的结构，特别是弯管接头主要采用这种结构，在销售时为了向消费者展示产品内部金属材料的厚度以及PPR材料的致密性等质量因素，通常会对管件进行切割加工，以使内部结构暴露在外供客户直观查看。申请人采用铣削加工的方式对管件进行处理，但是目前缺乏对PPR管件装夹的专用设备，采用常规的虎钳装夹管件进行铣削加工时，不仅加工后的表面粗糙，而且极易将管件挤压变形，致使加工后管件报废率很高。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种用于加工PPR管件的装置，以解决现有设备装夹PPR管件进行切削加工后管件报废率高的问题。
为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：一种用于加工PPR管件的装置，包括底座和压块，压块可拆卸连接在底座上，底座连接有用于安装PPR管件一端的安装件、用于支撑PPR管件另一端的支撑件以及用于定位压块的定位件，压块将PPR管件抵压在支撑件上。
本方案的原理及优点是：实际应用时，PPR管件的弯管接头一端在底座外侧通过安装件定位，另一端在底座上方通过压块和支撑件夹持定位。可拆卸的压块便于管件的装卸以及装夹调节。定位件对压块向下挤压的距离进行限定，以配合支撑件、管件实现压块的平稳下压，避免压块倾斜造成对管件的不均匀挤压，保证管件受力均匀且装夹稳定。这样通过本方案能够对PPR管件进行稳定、均匀、平衡的装夹，在进行铣削加工后管件能够保持原有形状，使得对PPR管件内部结构的展示更加客观准确，更有利于产品的推广。
进一步，压块的一端插入PPR管件内部，压块上开设有刀具导向槽，刀具导向槽延伸至压块位于PPR管件内部的端部。作为优选这样压块从内部对管件进行挤压定位，可避免传统从外侧夹持存在的对管件的挤压变形，保证铣削得到的管件切面保持整齐，刀具导向槽用于引导铣削刀具的进给，使得铣削过程有序进行，进而保证加工得到的管件切面整齐光滑。
进一步，安装件位于底座的侧端，支撑件和定位件均位于底座的上端。作为优选这样设置更贴合弯管接头的形状结构，更便于对弯管接头的装载，也可保证铣削加工过程中管件能够更多的暴露在加工空间内，更有利于铣削刀具的运动。
进一步，定位件和支撑件之间的底座上端开设有螺孔，压块上开设有通孔，通孔内穿设有螺栓，螺栓连接在螺孔内。作为优选这样通过螺栓、通孔、螺孔实现压块的可拆卸连接，操作便捷，对压块的连接稳定可靠，压块对管件的定位更加稳定可靠。
进一步，支撑件为圆弧板状，支撑件在底座上端呈内圆面朝上设置。作为优选圆弧板状的支撑件其圆弧面能够与管件的外形更好的贴合，对管件的表面提供接触面积更大、更加稳定的支撑，可避免管件在铣削过程中的颤动，有利于铣削加工后的管件切面保持光滑平整。
进一步，安装件为台阶状的圆柱体结构。作为优选这样更贴合管件内侧轮廓，能够便捷的将管件插装在安装件上，且台阶状的结构能够对管件的底部进行限位，减少管件的晃动。
进一步，压块也为台阶状的圆柱体结构。作为优选这样压块插入管件内的部分能够更贴合管件内壁轮廓，对管件的夹持更加稳定可靠，台阶状的结构可加大压块的受力强度，压块上位于前端的台阶直径与需要加工的管件内孔尺寸匹配，使得装夹稳定。
进一步，定位件为矩形块状。作为优选这样定位件的上端面对压块的底部提供平整的基准面，对压块的定位更加准确可靠，即便压块有横向平面内的偏移，也可保证在竖向定位的准确，定位件的高度与管件、支撑件的高度匹配，使得装夹后压块保持平稳。
进一步，螺栓的头部与压块之间设有锁紧螺母。作为优选通过锁紧螺母可保证压块锁紧牢固，使得加工时管件固定可靠，也更方便对螺栓进行调节。
进一步，安装件、定位件和支撑件均焊接在底座上。作为优选这样使得安装件、定位件和支撑件在底座上的位置固定，三者相互之间的位置也固定，有利于保证多个管件加工之间的均一性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的轴测图；
图2为本实用新型实施例的主视图；
图3为本实用新型实施例的俯视图；
图4为图3中B-B的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座1、定位件2、压块3、锁紧螺母4、螺栓5、刀具导向槽6、支撑件7、安装件8、螺孔9、弯管接头10。
实施例基本如附图1所示：一种用于加工PPR管件的装置，包括底座1和压块3，底座1为矩形金属块，底座1连接有用于安装PPR管件一端的安装件8、用于支撑PPR管件另一端的支撑件7以及用于定位压块3的定位件2，PPR管件为弯管接头10。安装件8为焊接在底座1右侧端的台阶状的金属圆柱，支撑件7为焊接在底座1上端的圆弧状金属板，定位件2为焊接在底座1上端的矩形金属块。如图2、图3所示，定位件2位于底座1上端的左侧边缘，支撑件7位于底座1上端的右侧边缘。结合图4所示，压块3也为台阶状的金属圆柱，压块3可拆卸连接在底座1上，具体的在定位件2和支撑件7之间的底座1上端开设有螺孔9，压块3上开设有通孔，通孔内穿设有螺栓5，螺栓5连接在螺孔9内，螺栓5的头部与压块3之间设有锁紧螺母4。压块3将PPR管件抵压在支撑件7上，具体的压块3的台阶端插入弯管接头10内部，压块3的台阶段上开设有沿轴向延伸的刀具导向槽6，刀具导向槽6延伸至压块3位于弯管接头10内部的端部。
具体实施过程如下：使用前，松动锁紧螺母4和螺栓5，将压块3取下，然后取需要铣削加工的PPR管件的弯管接头10，将压块3的台阶段插入到弯管接头10需要铣削加工的端部内。然后将压块3和弯管接头10一起装载，将弯管接头10的另一端转动到开口朝下然后套插在安装件8的台阶段上，弯管接头10与压块3连接的一端放置在支撑件7的内圆弧面上，将压块3转动使得刀具导向槽6开口朝上以便于刀具从上方进给，将连接有锁紧螺母4的螺栓5从上至下穿过压块3上的通孔，并将螺栓5的尾部拧入到底座1上的螺孔9内，调节螺栓5的拧紧程度使得压块3被锁紧螺母4或螺栓5的头部抵压在定位件2的上端面上，进而使得压块3将管件抵压在支撑件7的内圆弧面上，支撑件7向上弯曲的部分同时对管件的前后侧进行限位。这样通过上述过程完成对PPR管件的弯管接头10的定位装夹，并且压块3上的刀具导向槽6对铣削刀具的进给进行引导或参考，这样可保证对管件铣削加工的质量，使得加工得到的管件无挤压变形，铣削面整齐光滑，使得管件的铣削加工成品合格率有效提高。
Claims (10)
1.一种用于加工PPR管件的装置，其特征在于：包括底座和压块，压块可拆卸连接在底座上，底座连接有用于安装PPR管件一端的安装件、用于支撑PPR管件另一端的支撑件以及用于定位压块的定位件，所述压块将PPR管件抵压在支撑件上。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工PPR管件的装置，其特征在于：所述压块的一端插入PPR管件内部，压块上开设有刀具导向槽，刀具导向槽延伸至压块位于PPR管件内部的端部。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工PPR管件的装置，其特征在于：所述安装件位于底座的侧端，所述支撑件和定位件均位于底座的上端。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工PPR管件的装置，其特征在于：所述定位件和所述支撑件之间的底座上端开设有螺孔，所述压块上开设有通孔，通孔内穿设有螺栓，螺栓连接在螺孔内。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工PPR管件的装置，其特征在于：所述支撑件为圆弧板状，支撑件在底座上端呈内圆面朝上设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工PPR管件的装置，其特征在于：所述安装件为台阶状的圆柱体结构。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工PPR管件的装置，其特征在于：所述压块也为台阶状的圆柱体结构。
8.根据权利要求7所述的一种用于加工PPR管件的装置，其特征在于：所述定位件为矩形块状。
9.根据权利要求8所述的一种用于加工PPR管件的装置，其特征在于：所述螺栓的头部与压块之间设有锁紧螺母。
10.根据权利要求9所述的一种用于加工PPR管件的装置，其特征在于：所述安装件、定位件和支撑件均焊接在底座上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114346729A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-15 | 贵州航飞精密制造有限公司 | 一种快换式管接头加工装置 |
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2019
- 2019-04-30 CN CN201920620862.2U patent/CN209999313U/zh not_active Expired - Fee Related
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