CN209999254U - 阿胶切块机 - Google Patents
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Abstract
阿胶切块机，有效的解决了现有切块效率低和驱动电机使用太多的问题；包括机架，机架中部设有横向的输送带，输送带上方设有与输送带运行方向垂直的横切刀，横切刀可在机架内竖直移动，横切刀后方设有纵切刀，纵切刀设有多个且均匀固定在第一转轴上，机架内设有控制输送带前进、横切刀移动和纵切刀转动的电机，输送带运行时横切刀停止移动，横切刀竖直移动时输送带停止运行，纵切刀始终处于转动状态；本实用新型结构巧妙，采用一台电机驱动整个设备，提高设备的使用率，阿胶切块的过程完全自动化运行，可以提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阿胶生产设备技术领域，特别是涉及一种阿胶切块机。
背景技术
阿胶为我国传统中药，是由马科动物驴的皮去毛后熬制而成的胶。阿胶主要是经过漫长的工序加工成一定规格的阿胶块，如需要使用小方块形状的阿胶丁，通常的生产工艺是使用切断设备将片状的鲜阿胶先切成条，然后将胶条旋转90 度后再切成小方块形状的阿胶块，自动化程度低、工作效率低，现有的设备中也有直接对阿胶进行横纵两个方向切块的设备，但此种设备一般都采用多个电机进行不同功能的驱动，需要占用多个驱动原件，是一种资源的浪费。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种阿胶切块机，有效的解决了现有切块效率低和驱动电机使用太多的问题。
其解决问题的技术方案是，阿胶切块机，包括机架，机架中部设有横向的输送带，输送带上方设有与输送带运行方向垂直的横切刀，横切刀可在机架内竖直移动，横切刀后方设有纵切刀，纵切刀设有多个且均匀固定在第一转轴上，机架内设有控制输送带前进、横切刀移动和纵切刀转动的电机，输送带运行时横切刀停止移动，横切刀竖直移动时输送带停止运行，纵切刀始终处于转动状态。
本实用新型结构巧妙，采用一台电机驱动整个设备，提高设备的使用率，阿胶切块的过程完全自动化运行，可以提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖视示意图。
图2是本实用新型的俯视剖视示意图。
图3是本实用新型中电机驱动结构的示意图。
图4是本实用新型图3中A-A的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至图4对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4可知，阿胶切块机，包括机架1，机架1中部设有横向的输送带2，输送带2上方设有与输送带2运行方向垂直的横切刀3，横切刀3可在机架1内竖直移动，横切刀3后方设有纵切刀4，纵切刀4设有多个且均匀固定在第一转轴5上，机架1内设有控制输送带2前进、横切刀3移动和纵切刀4转动的电机6，输送带2运行时横切刀3停止移动，横切刀3竖直移动时输送带2停止运行，纵切刀4始终处于转动状态。
所述的机架1上设有与电机6连接的第二转轴7，第二转轴7经连杆与横切刀3连接构成曲柄滑块机构，第二转轴7带动横切刀3竖直移动。
所述的电机6轴上固定有第一皮带轮8，第一皮带轮8经皮带连接第二皮带轮9，第二皮带轮9与第一转轴5连接，从而电机6带动第一转轴5即纵切刀4转动。
所述的电机6轴上同轴固定有不完全齿轮10，不完全齿轮10两侧分别设有第一齿轮11和第二齿轮12，第一齿轮11经皮带连接输送带2，第二齿轮12经皮带连接第二转轴7，不完全齿轮10与第一齿轮11啮合时与第二齿轮12不啮合，即电机6带动输送带2运行时横切刀3停止移动，不完全齿轮10与第二齿轮12啮合时与第一齿轮11不啮合，即电机6带动横切刀3竖直方向移动时输送带2不运行。
所述的机架1内设有位于输送带2内部的支撑块13，支撑块13上开设有多个与纵切刀4对应的让位槽。
所述的纵切刀4最下端低于输送带2。
所述的横切刀3两侧设有限位块14。
本实用新型在使用时，
将需要切块的阿胶放置在输送带2上，启动电机6，电机6轴上的不完全齿轮10先与第一齿轮11啮合，电机6转动带动输送带2运行，使得其上的阿胶在输送带2上前进一段距离，然后电机6轴上的不完全齿轮10与第二齿轮12啮合，此时输送带2停止运行，即其上阿胶的位置固定不动，而电机6带动第二转轴7转动，经曲柄滑块机构的作用，使得横切刀3竖直方向移动，完成对阿胶的横向切块处理，当横切刀3完成一个周期时，不完全齿轮10与第一齿轮11开始啮合，横切刀3位于输送带2上方且固定不动，当输送带2在电机6的带动下前进一定的距离时，输送带2停止运行而横切刀3对阿胶进行横向切块，经过横向切块的阿胶在进入纵切刀4范围时，由于纵切刀4始终处于转动状态，在输送带2运行时，对其上携带的阿胶进行纵向切块，这样就完成了对阿胶的横向和纵向双向切块的要求。
在整个过程中，驱动设备仅有一台电机6，经皮带轮、不完全齿轮10、第一齿轮11和第二齿轮12的传动作用，使得输送带2运行、横切刀3竖直移动及纵切刀4的转动均由一台电机6带动，省去了布置多台电机6，减少PLC程序的使用，采用纯机械化的方式进行驱动，，以免线路失效。
横切刀3的竖直移动由第二转轴7的曲柄滑块机构所控制，第二转轴7固定连接的连杆带动横切刀3端部上下移动，从而使得横切刀3完成对阿胶的横向切块操作，横切刀3两侧设有限位块14，使得横切刀3保持竖直移动。
电机6经第一皮带轮8、第二皮带轮9连接第一转轴5，即电机6与第一转轴5连接，电机6转动始终带动第一转轴5即纵切刀4的转动，使得从纵切刀4始终处于旋转状态，阿胶在输送带2作用下前进时，所有经过纵切刀4处的阿胶均被纵向切开。
而输送带2的运行与横切刀3的竖直移动始终仅有一个处于运动之中，在输送带2带动阿胶移动时，横切刀3部竖直移动，即在阿胶移动时横切刀3不移动，避免横切刀3将阿胶切成不等宽的胶条，而在横切刀3对阿胶进行切割时，输送带2部前进，这样也是为了避免在切阿胶时输送带2移动，造成切块的不稳定，导致阿胶块粒的大小不同。
机架1内设有位于输送带2内部的支撑块13，支撑块13上开设有且与横切刀3对应的横向让位槽和与多个纵切刀4对应的纵向让位槽，支撑块13在横切刀3横向切块阿胶时起到支撑作用，避免在切块时，横切刀3将输送带2压变形导致切块大小的不均匀，而纵切刀4的最下端低于输送带2，卡入支撑块13内部，使得纵切刀4能够将阿胶整体切断，避免阿胶黏连。
本实用新型相比于现有技术，仅采用一台电机6作为动力源，避免了多余电机6的使用，减少资源的浪费；该切块装置可以连续不间断运行，提高阿胶切块的生产效率。
Claims (7)
1.阿胶切块机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）中部设有横向的输送带（2），输送带（2）上方设有与输送带（2）运行方向垂直的横切刀（3），横切刀（3）可在机架（1）内竖直移动，横切刀（3）后方设有纵切刀（4），纵切刀（4）设有多个且均匀固定在第一转轴（5）上，机架（1）内设有控制输送带（2）前进、横切刀（3）移动和纵切刀（4）转动的电机（6），输送带（2）运行时横切刀（3）停止移动，横切刀（3）竖直移动时输送带（2）停止运行，纵切刀（4）始终处于转动状态。
2.根据权利要求1所述的阿胶切块机，其特征在于，所述的机架（1）上设有与电机（6）连接的第二转轴（7），第二转轴（7）经连杆与横切刀（3）连接构成曲柄滑块机构，第二转轴（7）带动横切刀（3）竖直移动。
3.根据权利要求1所述的阿胶切块机，其特征在于，所述的电机（6）轴上固定有第一皮带轮（8），第一皮带轮（8）经皮带连接第二皮带轮（9），第二皮带轮（9）与第一转轴（5）连接，从而电机（6）带动第一转轴（5）即纵切刀（4）转动。
4.根据权利要求2所述的阿胶切块机，其特征在于，所述的电机（6）轴上同轴固定有不完全齿轮（10），不完全齿轮（10）两侧分别设有第一齿轮（11）和第二齿轮（12），第一齿轮（11）经皮带连接输送带（2），第二齿轮（12）经皮带连接第二转轴（7），不完全齿轮（10）与第一齿轮（11）啮合时与第二齿轮（12）不啮合，即电机（6）带动输送带（2）运行时横切刀（3）停止移动，不完全齿轮（10）与第二齿轮（12）啮合时与第一齿轮（11）不啮合，即电机（6）带动横切刀（3）竖直方向移动时输送带（2）不运行。
5.根据权利要求1所述的阿胶切块机，其特征在于，所述的机架（1）内设有位于输送带（2）内部的支撑块（13），支撑块（13）上开设有多个与纵切刀（4）对应的让位槽。
6.根据权利要求1所述的阿胶切块机，其特征在于，所述的纵切刀（4）最下端低于输送带（2）。
7.根据权利要求1所述的阿胶切块机，其特征在于，所述的横切刀（3）两侧设有限位块（14）。
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