CN209998384U - 一种氮化硅特种陶瓷刀具 - Google Patents
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Abstract
一种氮化硅特种陶瓷刀具，包括：刀柄体,刀柄体的外形为圆柱体，刀柄体的一端设有第一刀头，第一刀头外周上部向外倾斜设有第一刃倾角，刀柄体的另一端设有第二刀头，第二刀头外周上部向外倾斜设有第二刃倾角，第一刀头与第二刀头相背设置，刀柄体的上下表面都设有平面，在平面上且靠近第一刀头的一端设有第一打印区，在平面上且靠近第二刀头的一端设有第二打印区,在刀柄体的上下表面都设有指捏区，本实用新型在刀柄体两端的刀头上部向外倾斜设有刃倾角，使得刀具在精加工时更加锋利，加工时产生的热量减少，冷却效果提升，工件的表面光洁度提高，而且通过上下平面，使得刀具在加工时容易装夹且不易松动，延长了刀具的使用寿命，提高了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温切削技术领域，特别涉及一种氮化硅特种陶瓷刀具。
背景技术
加工刀具是机械制造中用于自动化数控加工的车、铣削加工的工具，又称数控刀具或者切割刀具，随着高新技术的发展，机械加工业对刀具材料提出了更为严格而苛刻的要求。例如加工硬度更高的材料、更高的切削效率、精加工和实现无人操作等，这就要求提高刀具材料的强度、韧性、耐磨和耐热冲击性等。
但是现有的刀具由于通过高速旋转对工件进行加工，在加工的过程中会产生大量热量，沿着影响了刀具的使用寿命，而且刀具在对工件加工时，由于刚性碰撞，极易产生磨损或断裂，影响加工精度。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氮化硅特种陶瓷刀具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种氮化硅特种陶瓷刀具，包括：刀柄体,其中：所述刀柄体的一端设有第一刀头，所述第一刀头外周上部向外倾斜设有第一刃倾角，所述刀柄体的另一端设有第二刀头，所述第二刀头外周上部向外倾斜设有第二刃倾角，所述第一刀头与所述第二刀头相背设置，所述刀柄体的上下表面都设有平面，在所述平面上且靠近所述第一刀头的一端设有第一打印区，在所述平面上且靠近所述第二刀头的一端设有第二打印区,在所述刀柄体的上下表面都设有指捏区。
优选的，为了防止刮伤人手，所述刀柄体上所述的指捏区且和所述刀柄体的连接区都处经过倒圆角处理，圆角的半径为0.4-0.6mm。
优选的，为了保证切削效果，所述第一刃倾角(a)和所述第二刃倾角(a’)的角度为6-8°。
优选的，为了保证强度，所述刀柄体由氮化硅基陶瓷材料制成且整个刀具一体成型。
优选的，为了保证能容纳手指同时具有良好的抓力，所述指捏区的深度为1-3mm，所述指捏区的长度为20-25mm。
优选的，所述第一刀头和所述第二刀头的深度度都为4-6mm。
优选的，为了便于刀具在刀具架上夹持牢固，所述刀柄体上下方的所述平面的宽度为5-6mm。
有益效果
本实用新型通过在刀柄体两端的刀头上部向外倾斜设有刃倾角，使得刀具在精加工时更加锋利，工件的表面光洁度提高，而且通过上下平面，使得刀具在加工时容易装夹且不易松动，延长了刀具的使用寿命，提高了加工精度，而且增加了刀体的厚度，增强了刀具的强度和抗折弯性能，而且刀体选用氮化硅基陶瓷材料制成，以高纯度的Si3N4粉末为原料，添加Y2O3、MgO、ZrO2和HfO2等烧结剂或耐磨相Al2O3或强化相SiCw等特种陶瓷材质烧结而成，具有较高的抗弯强度和断裂韧性，而且本刀具采用特种陶瓷材质一体烧结而成，使得刀体不易损坏，延长了刀具的使用寿命，由于采用特种陶瓷材质制成，相比传统刀具，更加结实耐用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的后视图；
图中：1-刀柄体；
2-平面；
3-第一刀头；
4-第二刀头，
5-指捏区；
6-第二打印区；
7-第一打印区；
a-第一刃倾角；
a’-第二刃倾角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图3，一种氮化硅特种陶瓷刀具，包括：刀柄体1,刀柄体1的外形为圆柱体，其中：刀柄体1的一端设有第一刀头3，第一刀头3外周上部向外倾斜设有第一刃倾角a，刀柄体1的另一端设有第二刀头4，第二刀头4外周上部向外倾斜设有第二刃倾角a’，第一刀头3与第二刀头4相背设置，刀柄体1的上下表面都设有平面2，供刀具装夹用，在平面2上且靠近第一刀头3的一端设有第一打印区7，在平面2上且靠近第二刀头4的一端设有第二打印区6,第一打印区7和第二打印区6用来标明刀具型号、材质或者品牌logo等信息，在刀柄体1的上下表面都设有指捏区5，供人方便捏取。
为了防止刮伤人手，刀柄体1上的指捏区5且和刀柄体1的连接区都处经过倒圆角处理，圆角的半径为0.4-0.6mm。
为了保证切削效果，第一刃倾角a和第二刃倾角a’的角度为6-8°。
为了保证强度，刀柄体1由氮化硅基陶瓷材料制成且整个刀具一体成型。
为了保证能容纳手指同时具有良好的抓力，指捏区5的深度为1-3mm，指捏区5的长度为20-25mm。
所述第一刀头3和第二刀头4的深度度都为4-6mm。
为了便于刀具在刀具架上夹持牢固，刀柄体1上下方的平面2的宽度为5-6mm。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种氮化硅特种陶瓷刀具，包括：刀柄体(1),所述刀柄体(1)的外形为圆柱体，其特征在于：所述刀柄体(1)的一端设有第一刀头(3)，所述第一刀头(3)外周上部向外倾斜设有第一刃倾角(a)，所述刀柄体(1)的另一端设有第二刀头(4)，所述第二刀头(4)外周上部向外倾斜设有第二刃倾角(a’)，所述第一刀头(3)与所述第二刀头(4)相背设置，所述刀柄体(1)的上下表面都设有平面(2)，在所述平面(2)上且靠近所述第一刀头(3)的一端设有第一打印区(7)，在所述平面(2)上且靠近所述第二刀头(4)的一端设有第二打印区(6),在所述刀柄体(1)的上下表面都设有指捏区(5)。
2.根据权利要求1所述的一种氮化硅特种陶瓷刀具，其特征在于：所述刀柄体(1)上所述的指捏区(5)且和所述刀柄体(1)的连接区都处经过倒圆角处理，圆角的半径为0.4-0.6mm。
3.根据权利要求2所述的一种氮化硅特种陶瓷刀具，其特征在于：所述第一刃倾角(a)和所述第二刃倾角(a’)的角度为6-8°。
4.根据权利要求3所述的一种氮化硅特种陶瓷刀具，其特征在于：所述刀柄体(1)由氮化硅基陶瓷材料制成且整个刀具一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种氮化硅特种陶瓷刀具，其特征在于：所述指捏区(5)的深度为1-3mm，所述指捏区(5)的长度为20-25mm。
6.根据权利要求5所述的一种氮化硅特种陶瓷刀具，其特征在于：所述第一刀头(3)和所述第二刀头(4)的深度都为4-6mm。
7.根据权利要求5所述的一种氮化硅特种陶瓷刀具，其特征在于：所述刀柄体(1)上下方的所述平面(2)的宽度为5-6mm。
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