CN209988813U - 一种喷气织布机的整平机构 - Google Patents

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本实用新型提供一种喷气织布机的整平机构,涉及织布机技术领域,包括底座,底座顶面的一端设置有导向辊装置,底座顶面的另一端设置有整平辊装置,导向辊装置包括左气缸和右气缸,左气缸和右气缸对立设置在底座顶面上,左气缸的活塞缸上和右气缸的活塞缸上还分别设置有左导向辊座和右导向辊座,左导向辊座和右导向辊座之间活动设置有导向辊,整平辊装置包括左辊支架和右辊支架,左辊支架的一端和右辊支架的一端固定设置在底座顶面上,左辊支架的另一端和右辊支架的另一端之间设置有整平辊座,整平辊座上设置有辊槽。本实用新型在整平过程中可对布料产生的张力进行调节,以及降低布料在吹风时产生的抖动,有利于提高整平效果。

Description

一种喷气织布机的整平机构
技术领域
本实用新型涉及织布机技术领域,具体涉及一种喷气织布机的整平机构。
背景技术
现有的布匹在整平时,会涉及整平辊,整平辊包括上整平辊和下整平辊,布匹在上整平辊和下整平辊之间行进时得到整平,然而现有的上整平辊和下整平辊之间的间距是一定的,当布料的厚度不同时,产生的张力也不同;且布料在传输中容易产生抖动,会给整平效果带来影响。也有采用人工操作进行,导致工作效率低,成本高而且质量不稳定,平整度差,易出现返工现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种在整平过程中可对布料产生的张力进行调节,以及降低布料在吹风时产生的抖动,有利于提高整平效果的喷气织布机的整平机构。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种喷气织布机的整平机构,包括底座,底座顶面的一端设置有导向辊装置,底座顶面的另一端设置有整平辊装置,导向辊装置包括左气缸和右气缸,左气缸和右气缸对立设置在底座顶面上,左气缸的活塞缸上和右气缸的活塞缸上还分别设置有左导向辊座和右导向辊座,左导向辊座和右导向辊座之间活动设置有导向辊,整平辊装置包括左辊支架和右辊支架,左辊支架的一端和右辊支架的一端固定设置在底座顶面上,左辊支架的另一端和右辊支架的另一端之间设置有整平辊座,整平辊座上设置有辊槽,辊槽的一端设置有整平辊组,辊槽的另一端设置有吹风装置,吹风装置包括风机,风机固定设置在整平辊座的顶面上,辊槽内的另一端设置有出风管,出风管与风机相连接,出风管的外壁上还设置有若干出风口,出风口沿着出风管的长度方向等距分布,且出风口朝向底座的顶面,整平辊座的侧壁上还设置有引导装置,引导装置包括固定座,固定座固定设置在整平辊座的侧壁上,固定座的底面上还设置有弧形引导板,弧形引导板的弧形开口朝向固定座的底面,且弧形引导板与固定座的底面之间通过若干弹簧连接。
优选的,所述整平辊组包括上辊和下辊,上辊和下辊依次上下平行设置,且上辊和下辊之间相接触,上辊平行于出风管,辊槽的对立内壁上还均设置有缓冲槽,上辊的两端均活动设置在缓冲槽内,缓冲槽内还均设置有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的一端与缓冲槽的顶面固定连接,缓冲弹簧的另一端上还设置有弧形板,且上辊的两端均位于弧形板的弧形开口内,下辊的两端分别活动设置在左辊支架和右辊支架上。
优选的,所述出风管的下端还设置有托引架,托引架包括左连接杆和右连接杆,左连接杆的一端和右连接杆的一端分别固定设置在整平辊座底面的两端,左连接杆的另一端和右连接杆的另一端之间活动设置有托引横杆,托引横杆平行于底座的顶面,且出风口的位置与托引横杆的位置上下相对应,托引横杆的纵截面为跑道状,托引横杆的一端转动设置在右连接杆上,托引横杆的另一端上还固定设置有销轴,且销轴活动穿过左连接杆,销轴的外壁上还设置有若干固定螺纹孔,左连接杆的侧壁上还设置有螺纹杆,螺纹杆的位置与固定螺纹孔的位置相对应,且螺纹杆活动设置在固定螺纹孔内。
优选的,所述固定螺纹孔设置有四个,且固定螺纹孔沿着销轴外圆圆周等距分布,左连接杆的侧壁上还设置有螺纹杆座,螺纹杆活动穿过螺纹杆座,且螺纹杆与固定螺纹孔之间螺纹连接。
优选的,所述弧形引导板的一端的弧形面上还设置有直角三角形状刮条,直角三角形状刮条为弹性材料制成,直角三角形状刮条的长度与弧形引导板的长度相同,且直角三角形状刮条的一个直角边设置在弧形引导板上,直角三角形状刮条的另一个直角边垂直于底座的顶面,弧形引导板的一端上还设置有L形底座,L形底座的L形开口朝向直角三角形状刮条的一个直角边,且L形底座的L形开口与直角三角形状刮条的一个直角边之间还等距设置有若干回位弹簧。
本实用新型的有益效果是:
(1)左气缸和右气缸上的左导向辊座和右导向辊座之间设置有导向辊,可便于在布料传输中的产生的张力进行调节,即通过左气缸和右气缸可同时实现左导向辊座和右导向辊座的升降,从而可带动导向辊进行升降,使得布料在输送至上辊和下辊之间时的张力稳定,不会过松或过紧,有提高对布料的整平效果;
(2)通过缓冲弹簧可在对布料进行整平时上辊和下辊之间的距离进行调节,以便适应不同厚度的布料,从而可提高整平的效果;
(3)设置有托引横杆,便于当通过风机对布料进行吹风时,托引横杆可对出风口处的布料起到支托的作用,防止将布料吹变形以及降低布料产生的抖动,从而可提高对布料的整平效果;
(4)弧形引导板和直角三角形状刮条均可在布料的输送中起到抚平和导向的作用,回位弹簧可对布料在输送中产生的抖动起到缓冲作用,从而可减少对布料的损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左连接杆位置示意图;
图3是本实用新型的托引横杆位置示意图;
图4是本实用新型的弹簧位置示意图;
图5是本实用新型的固定螺纹孔位置示意图;
图6是本实用新型的缓冲槽位置示意图;
图7是本实用新型的弧形板位置示意图。
图中标记为:1、底座;2、导向辊装置;21、左气缸;22、右气缸;23、左导向辊座;24、右导向辊座;25、导向辊;3、整平辊装置;31、左辊支架;32、右辊支架;33、整平辊座;34、辊槽;4、整平辊组;41、上辊;42、下辊;43、缓冲槽;44、缓冲弹簧;45、弧形板;5、吹风装置;51、风机;52、出风管;53、出风口;6、引导装置;61、固定座;62、弧形引导板;621、直角三角形状刮条;622、L形底座;623、回位弹簧;63、弹簧;7、托引架;71、左连接杆;72、右连接杆;73、托引横杆;74、销轴;75、固定螺纹孔;76、螺纹杆;77、螺纹杆座。
具体实施方式
如图1至图7所示,一种喷气织布机的整平机构,包括底座1,底座1顶面的一端设置有导向辊装置2,底座1顶面的另一端设置有整平辊装置3,导向辊装置2包括左气缸21和右气缸22,左气缸21和右气缸22对立设置在底座1顶面上,左气缸21的活塞缸上和右气缸22的活塞缸上还分别设置有左导向辊座23和右导向辊座24,左导向辊座23和右导向辊座24之间活动设置有导向辊25,整平辊装置3包括左辊支架31和右辊支架32,左辊支架31的一端和右辊支架32的一端固定设置在底座1顶面上,左辊支架31的另一端和右辊支架32的另一端之间设置有整平辊座33,整平辊座33上设置有辊槽34,辊槽34的一端设置有整平辊组4,辊槽34的另一端设置有吹风装置5,吹风装置5包括风机51,风机51固定设置在整平辊座33的顶面上,辊槽34内的另一端设置有出风管52,出风管52与风机51相连接,出风管52的外壁上还设置有若干出风口53,出风口53沿着出风管52的长度方向等距分布,且出风口53朝向底座1的顶面,整平辊座33的侧壁上还设置有引导装置6,引导装置6包括固定座61,固定座61固定设置在整平辊座33的侧壁上,固定座61的底面上还设置有弧形引导板62,弧形引导板62的弧形开口朝向固定座61的底面,且弧形引导板62与固定座61的底面之间通过若干弹簧63连接。
具体的,整平辊组4包括上辊41和下辊42,上辊41和下辊42依次上下平行设置,且上辊41和下辊42之间相接触,上辊41平行于出风管52,辊槽34的对立内壁上还均设置有缓冲槽43,上辊41的两端均活动设置在缓冲槽43内,缓冲槽43内还均设置有缓冲弹簧44,且缓冲弹簧44的一端与缓冲槽43的顶面固定连接,缓冲弹簧44的另一端上还设置有弧形板45,且上辊41的两端均位于弧形板45的弧形开口内,下辊42的两端分别活动设置在左辊支架31和右辊支架32上,通过缓冲弹簧44可在对布料进行整平时上辊41和下辊42之间的距离进行调节,以便适应不同厚度的布料,从而可提高整平的效果。
具体的,出风管52的下端还设置有托引架7,托引架7包括左连接杆71和右连接杆72,左连接杆71的一端和右连接杆72的一端分别固定设置在整平辊座33底面的两端,左连接杆71的另一端和右连接杆72的另一端之间活动设置有托引横杆73,托引横杆73平行于底座1的顶面,且出风口53的位置与托引横杆73的位置上下相对应,托引横杆73的纵截面为跑道状,托引横杆73的一端转动设置在右连接杆72上,托引横杆73的另一端上还固定设置有销轴74,且销轴74活动穿过左连接杆71,销轴74的外壁上还设置有若干固定螺纹孔75,左连接杆71的侧壁上还设置有螺纹杆76,螺纹杆76的位置与固定螺纹孔75的位置相对应,且螺纹杆76活动设置在固定螺纹孔75内,当通过风机51对布料进行吹风时,托引横杆73可对出风口53处的布料起到支托的作用,防止将布料吹变形;托引横杆73的纵截面为跑道状,还可根据使用需要,转动托引横杆73,通过螺纹杆76固定在销轴74的外壁上不同位置的固定螺纹孔75内,可使得托引横杆73保持不同的状态,从而使得在对布料整平时,托引横杆73上的不同位置形状的表面与布料相接触,以便调节托引横杆73的表面与布料之间的接触面积。
具体的,固定螺纹孔75设置有四个,且固定螺纹孔75沿着销轴74外圆圆周等距分布,左连接杆71的侧壁上还设置有螺纹杆座77,螺纹杆76活动穿过螺纹杆座77,且螺纹杆76与固定螺纹孔75之间螺纹连接,便于根据使用需要,转动托引横杆73,通过螺纹杆76固定在销轴74的外壁上不同位置的固定螺纹孔75内,可使得托引横杆73保持不同的状态,从而使得在对布料整平时,托引横杆73上的不同位置形状的表面与布料相接触,以便调节托引横杆73的表面与布料之间的接触面积。
具体的,弧形引导板62的一端的弧形面上还设置有直角三角形状刮条621,直角三角形状刮条621为弹性材料制成,直角三角形状刮条621的长度与弧形引导板62的长度相同,且直角三角形状刮条621的一个直角边设置在弧形引导板62上,直角三角形状刮条621的另一个直角边垂直于底座1的顶面,弧形引导板62的一端上还设置有L形底座622,L形底座622的L形开口朝向直角三角形状刮条621的一个直角边,且L形底座622的L形开口与直角三角形状刮条621的一个直角边之间还等距设置有若干回位弹簧623,弧形引导板62和直角三角形状刮条621均可在布料的输送中起到抚平和导向的作用,回位弹簧623可对布料在输送中产生的抖动起到缓冲作用,从而可减少对布料的损坏。
本实用新型的工作原理是:左气缸21和右气缸22上的左导向辊座23和右导向辊24座之间设置有导向辊25,可便于在布料传输中的产生的张力进行调节,即通过左气缸21和右气缸22可同时实现左导向辊座23和右导向辊座24的升降,从而可带动导向辊25进行升降,使得布料在输送至上辊41和下辊42之间时的张力稳定,不会过松或过紧,有提高对布料的整平效果;缓冲弹簧44可在对布料进行整平时上辊41和下辊42之间的距离进行调节,以便适应不同厚度的布料,从而可提高整平的效果;当通过风机51对布料进行吹风时,托引横杆73可对出风口53处的布料起到支托的作用;当布料经过引导装置6时,弧形引导板62的弧形面和直角三角形状刮条621均可对布料的整平起到辅助作用和导向作用,弧形引导板62与固定座61之间通过弹簧63连接、L形底座622与直角三角形状刮条621之间设置有回位弹簧623,弹簧63和回位弹簧623均可在布料输送中产生的抖动起到一定的缓冲作用;还可根据使用需要,转动托引横杆73,通过螺纹杆76固定在销轴74的外壁上不同位置的固定螺纹孔75内,可使得托引横杆73保持不同的状态,从而使得在对布料整平时,托引横杆73上的不同位置形状的表面与布料相接触,以便调节托引横杆73的表面与布料之间的接触面积,有利于布料在输送中的平稳。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种喷气织布机的整平机构,其特征在于,包括底座(1),底座(1)顶面的一端设置有导向辊装置(2),底座(1)顶面的另一端设置有整平辊装置(3),导向辊装置(2)包括左气缸(21)和右气缸(22),左气缸(21)和右气缸(22)对立设置在底座(1)顶面上,左气缸(21)的活塞缸上和右气缸(22)的活塞缸上还分别设置有左导向辊座(23)和右导向辊座(24),左导向辊座(23)和右导向辊座(24)之间活动设置有导向辊(25),整平辊装置(3)包括左辊支架(31)和右辊支架(32),左辊支架(31)的一端和右辊支架(32)的一端固定设置在底座(1)顶面上,左辊支架(31)的另一端和右辊支架(32)的另一端之间设置有整平辊座(33),整平辊座(33)上设置有辊槽(34),辊槽(34)的一端设置有整平辊组(4),辊槽(34)的另一端设置有吹风装置(5),吹风装置(5)包括风机(51),风机(51)固定设置在整平辊座(33)的顶面上,辊槽(34)内的另一端设置有出风管(52),出风管(52)与风机(51)相连接,出风管(52)的外壁上还设置有若干出风口(53),出风口(53)沿着出风管(52)的长度方向等距分布,且出风口(53)朝向底座(1)的顶面,整平辊座(33)的侧壁上还设置有引导装置(6),引导装置(6)包括固定座(61),固定座(61)固定设置在整平辊座(33)的侧壁上,固定座(61)的底面上还设置有弧形引导板(62),弧形引导板(62)的弧形开口朝向固定座(61)的底面,且弧形引导板(62)与固定座(61)的底面之间通过若干弹簧(63)连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷气织布机的整平机构,其特征在于,整平辊组(4)包括上辊(41)和下辊(42),上辊(41)和下辊(42)依次上下平行设置,且上辊(41)和下辊(42)之间相接触,上辊(41)平行于出风管(52),辊槽(34)的对立内壁上还均设置有缓冲槽(43),上辊(41)的两端均活动设置在缓冲槽(43)内,缓冲槽(43)内还均设置有缓冲弹簧(44),且缓冲弹簧(44)的一端与缓冲槽(43)的顶面固定连接,缓冲弹簧(44)的另一端上还设置有弧形板(45),且上辊(41)的两端均位于弧形板(45)的弧形开口内,下辊(42)的两端分别活动设置在左辊支架(31)和右辊支架(32)上。
3.根据权利要求1所述的一种喷气织布机的整平机构,其特征在于,出风管(52)的下端还设置有托引架(7),托引架(7)包括左连接杆(71)和右连接杆(72),左连接杆(71)的一端和右连接杆(72)的一端分别固定设置在整平辊座(33)底面的两端,左连接杆(71)的另一端和右连接杆(72)的另一端之间活动设置有托引横杆(73),托引横杆(73)平行于底座(1)的顶面,且出风口(53)的位置与托引横杆(73)的位置上下相对应,托引横杆(73)的纵截面为跑道状,托引横杆(73)的一端转动设置在右连接杆(72)上,托引横杆(73)的另一端上还固定设置有销轴(74),且销轴(74)活动穿过左连接杆(71),销轴(74)的外壁上还设置有若干固定螺纹孔(75),左连接杆(71)的侧壁上还设置有螺纹杆(76),螺纹杆(76)的位置与固定螺纹孔(75)的位置相对应,且螺纹杆(76)活动设置在固定螺纹孔(75)内。
4.根据权利要求3所述的一种喷气织布机的整平机构,其特征在于,固定螺纹孔(75)设置有四个,且固定螺纹孔(75)沿着销轴(74)外圆圆周等距分布,左连接杆(71)的侧壁上还设置有螺纹杆座(77),螺纹杆(76)活动穿过螺纹杆座(77),且螺纹杆(76)与固定螺纹孔(75)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷气织布机的整平机构,其特征在于,弧形引导板(62)的一端的弧形面上还设置有直角三角形状刮条(621),直角三角形状刮条(621)为弹性材料制成,直角三角形状刮条(621)的长度与弧形引导板(62)的长度相同,且直角三角形状刮条(621)的一个直角边设置在弧形引导板(62)上,直角三角形状刮条(621)的另一个直角边垂直于底座(1)的顶面,弧形引导板(62)的一端上还设置有L形底座(622),L形底座(622)的L形开口朝向直角三角形状刮条(621)的一个直角边,且L形底座(622)的L形开口与直角三角形状刮条(621)的一个直角边之间还等距设置有若干回位弹簧(623)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112478871A (zh) * 2020-12-22 2021-03-12 潘刚 一种质子交换膜制备用的无痕卷绕收料方法

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