CN209986521U - 一种开关生产装配线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开关生产装配线，该开关生产装配线包括：机台、移载装置、第一输送装置、第二输送装置、顶升移载装置、货架和限位装置；所述机台上上下平行设有第一输送装置和第二输送装置；所述移载装置设置在机台的送料端；所述顶升移载装置设置在机台的转弯处；所述货架阵列设置于第一输送装置的上方；所述限位装置沿着所述第二移动装置移动方向设置；该装置结构简单，设计合理，且操作方便且全程实现机械自动化，大幅度的提升了生产效率以及减少人工成本，及通过移载装置和限位装置之间的配合，能够更好的固定住工件，避免造成物品的掉落或输送过程规划杂乱的状况。

Description

一种开关生产装配线

技术领域

本实用新型涉及装配线输送设备技术领域，具体涉及一种开关生产装配线。

背景技术

装配线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线，最主要精神在于“让某一个生产单位只专注处理某一个片段的工作”，而非传统的让一个生产单位从上游到下游完整完成一个产品，装配线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求，装配流水线的传输方式有同步传输的/（强制式）也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配，装配线在企业的批量生产中不可或缺。

但是现有的开关装配线输送装置功能以及对物品输送形式较为统一，在对物品的输送过程中，缺乏对物品的固定和限位装置，在输送的过程中，容易造成物品的掉落或输送过程规划杂乱的状况，导致装配效率低的现象。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，综合性能优越的开关生产装配线，以解决现有上述的技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种开关生产装配线，该开关生产装配线包括：

机台，用于固定装配线上的零部件；

移载装置，用于进行自动上料和下料；

第一输送装置，设置于所述移载装置前侧，用于接收由移载装置送来的待装配的开关；

第二输送装置，与所述第一输送装置对称设置，用于完成开关装配，并将装配好的开关输送至移载装置上；

顶升移载装置，设置于所述第一输送装置的一端，用于将第一输送装置上的开关转运至第二输送装置上；及

货架，阵列设置于第一输送装置的上方，用于为第二输送装置上装配提供原材料；

其中，所述开关生产装配线还包括限位装置；所述限位装置沿着所述第一输送装置的移动方向设置；所述限位装置沿着所述第二输送装置移动方向设置；所述第二输送装置设有多个装配工位。

优选的，所述移载装置包括送料机架、控制开关、滑轨移动装置、升降装置、连接板和送料机构；所述送料机台上设置有滑轨移动装置；所述滑轨移动装置上滑接有连接板；所述连接板的上方通过升降装置固定有送料机构；所述控制开关设置在送料机构的后侧。

优选的，所述顶升移载装置包括第一源动力、气缸、推杆、皮带轮、输送带和升降台；所述第一源动力固定在升降台的下方；所述升降台上贯穿有推杆，且所述推杆与所述第一源动力呈驱动连接关系；所述推杆的顶部固定连接有输送带；所述输送带的下侧固定有气缸；所述输送带的前后两侧均设有皮带轮，且所述皮带轮与所述气缸呈驱动连接关系。

优选的，所述升降装置包括第二驱动源、固定块、轴承、限位板、支撑板和滚轮；所述第二驱动源的上方通过轴承贯穿连接有固定块；所述轴承的顶部固定有限位板；所述限位板上连接有支撑板；所述支撑板通过销轴连接有滚轮。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1）结构简单，设计合理，且操作方便；

2）全程实现机械自动化，大幅度的提升了生产效率以及减少人工成本；

3）通过移载装置和限位装置之间的配合，能够更好的固定住工件，避免造成物品的掉落或输送过程规划杂乱的状况。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构正视图；

图2为本实用新型实施例移载装置正视图；

图3为本实用新型实施例顶升移载装置正视图；

图4为本实用新型实施例限位装置正视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅附图1-4所示：一种开关生产装配线，该开关生产装配线包括：

机台1，用于固定装配线上的零部件；

移载装置2，用于进行自动上料和下料；

第一输送装置3，设置于所述移载装置2前侧，用于接收由移载装置2送来的待装配的开关；

第二输送装置4，与所述第一输送装置3对称设置，用于完成开关装配，并将装配好的开关输送至移载装置2上；

顶升移载装置5，设置于所述第一输送装置3的一端，用于将第一输送装置3上的开关转运至第二输送装置4上；及

货架6，阵列设置于第一输送装置3的上方，用于为第二输送装置4上装配提供原材料；

其中，所述开关生产装配线还包括限位装置6；所述限位装置6沿着所述第一输送装置3的移动方向设置；所述限位装置6沿着所述第二输送装置4移动方向设置；所述第二输送装置4设有多个装配工位7。

请参阅附图2所示：所述移载装置2包括送料机架21、控制开关(现有技术，图书未示出)、滑轨移动装置23、升降装置24、连接板25和送料机构26；所述送料机台21上设置有滑轨移动装置23，具体的，该滑轨移动装置23是由阵列在送料机架21上的滑轨和伺服电机带动皮带轮组成的，其作用是驱动连接板25能够沿着滑轨进行左右的往复移动；所述滑轨移动装置23上滑接有连接板25，具体点，连接板25的作用是在滑动的同时带动上方的零部件一起移动；所述连接板25的上方通过升降装置24固定有送料机构26，具体的，该升降装置24由气缸和推杆组成的，其作用是由气缸产生的动力通过推杆带动上方连接着的送料机构26进行上下的升降运动；所述控制开关设置在送料机构26的后侧，具体的，该控制开关就是用于控制整个移载装置2的工作。

请参阅附图3所示：所述顶升移载装置5包括第一源动力51、气缸52、推杆53、皮带轮54、输送带55和升降台56；所述第一源动力51固定在升降台56的下方，具体的，该第一源动力51是气缸，其主要目的是产生动力；所述升降台56上贯穿有推杆53，且所述推杆53与所述第一源动力51呈驱动连接关系，具体的，该推杆53是为了配合第一源动力51使用的，第一源动力51驱动推杆53进行上下的往复运动；所述推杆53的顶部固定连接有输送带55，具体的，该升输送带55的作用是在将带上的工件输送出去；所述输送带55的下侧固定有气缸52，具体的，该气缸52的目的也是提供动力；所述输送带55的前后两侧均设有皮带轮54，且所述皮带轮54与所述气缸52呈驱动连接关系，具体的，气缸52通过动力驱动皮带轮54转动，皮带轮54转动的同时带动输送带55一起转动，从而将输送带55的工件输送出去。

请参阅附图4所示：所述限位装置6包括第二驱动源61、固定块62、轴承63、限位板64、支撑板65和滚轮66；所述第二驱动源61的上方通过轴承63贯穿连接有固定块62，具体点，该第二驱动源61是气缸，其作用是产生动力，然后通过轴承63带动上方的零部件，从而实现上下的升降功能；所述轴承63的顶部固定有限位板64，具体的，该限位板64的作用是起到一个固定连接的作用；所述限位板上64连接有支撑板65，具体的，该支撑板65的功能是起到一个支撑的作用；所述支撑板65通过销轴连接有滚轮66，具体的，该滚轮66 的作用是固定和检测工件。

下面简要的讲述一下本实用新型的作用原理：当装配工件时，工件先由移载装置2上的送料机构26放入，通过送料机构26上的输送线将工件输送到前侧的限位装置5上固定住，检测完毕后，在通过升降装置24将整个送料机构26升降到与第一输送装置3同一水平面上，与此同时送料机构26送完工件后，再通过送料机架21上的滑轨移动装置23将送料机构26移动到另一侧上，等待装配完毕的工件，然后工件由移载装置2进入到第一输送装置3，再由第一输送装置3将工件输送至一端的顶升移载装置5上，同时顶升移载装置5上的第一源动力51通过推杆53带动升降台56进行上下升降运动，然后再通过气缸52带动皮带轮54，皮带轮54在带动输送带55上的工件进行左右两侧的输送过程，输完后，工件由顶升移载装置5转运到第二输送装置4上，在通过第二输送装置4上的多个装配工位7装配完毕后，输送到一端的送料机构26上，由送料机构26完成最后的出料。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种开关生产装配线，其特征在于，该开关生产装配线包括：

机台，用于固定装配线上的零部件；

移载装置，用于进行自动上料和下料；

第一输送装置，设置于所述移载装置前侧，用于接收由移载装置送来的待装配的开关；

第二输送装置，与所述第一输送装置对称设置，用于完成开关装配，并将装配好的开关输送至移载装置上；

顶升移载装置，设置于所述第一输送装置的一端，用于将第一输送装置上的开关转运至第二输送装置上；及

货架，阵列设置于第一输送装置的上方，用于为第二输送装置上装配提供原材料；

其中，所述开关生产装配线还包括限位装置；所述限位装置沿着所述第一输送装置的移动方向设置；所述限位装置沿着所述第二输送装置移动方向设置；所述第二输送装置设有多个装配工位。

2.根据权利要求1所述的一种开关生产装配线，其特征在于，所述移载装置包括送料机架、控制开关、滑轨移动装置、升降装置、连接板和送料机构；所述送料机台上设置有滑轨移动装置；所述滑轨移动装置上滑接有连接板；所述连接板的上方通过升降装置固定有送料机构；所述控制开关设置在送料机构的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种开关生产装配线，其特征在于，所述顶升移载装置包括第一源动力、气缸、推杆、皮带轮、输送带和升降台；所述第一源动力固定在升降台的下方；所述升降台上贯穿有推杆，且所述推杆与所述第一源动力呈驱动连接关系；所述推杆的顶部固定连接有输送带；所述输送带的下侧固定有气缸；所述输送带的前后两侧均设有皮带轮，且所述皮带轮与所述气缸呈驱动连接关系。

4.根据权利要求2所述的一种开关生产装配线，其特征在于，所述升降装置包括第二驱动源、固定块、轴承、限位板、支撑板和滚轮；所述第二驱动源的上方通过轴承贯穿连接有固定块；所述轴承的顶部固定有限位板；所述限位板上连接有支撑板；所述支撑板通过销轴连接有滚轮。

Images