CN209984994U - 一种高效斜管浓密装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效斜管浓密装置，包括机架、设置在机架上的上部箱体、以及连接在上部箱体底部的下部箱体；上部箱体的上方设置有溢流槽；上部箱体的一侧设置有给料机构；上部箱体的内部设置有两列并排的斜管层，斜管层由若干正六边形斜管排列形成；下部箱体具有分别配合每一列斜管层的两个斗状结构；下部箱体的底部设置有排放管；排放管上设置有用于控制管路开启的第一控制阀、以及用于调节开度的第二控制阀。对于本实用新型，不仅增加了有效浓缩面积，提升了浓缩效率，而且有效地解决了排放管处阀门更换不便、易引起环保事故的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿泥处理技术领域，具体为一种高效斜管浓密装置。
背景技术
斜板浓密机广泛应用于市政、环保、化工、电力、食品、轻纺、矿治等工业。斜板浓密机在澄清区与沉降区之间设置了倾斜板，提高了澄清水的质量和浓密机的处理能力。斜板浓密机的工作原理和传统的耙式浓密机一样，都是利用重力沉降作用把矿浆中的固体颗粒分离出来，但其沉降作用是发生在设备中的各斜板之间的空腔内，倾斜板之间的间距很小，其间流体易形成层流，且固体颗粒只需沉降很小的距离就可以落到板上，然后沿倾斜板下滑，进入机体下部的排料漏斗，由排放管排出。
目前的斜板浓密机存在以下缺点：1、斜板浓密机浓缩面积小，浓缩效率低；2、在斜板浓密机的排放管处需要调节安装阀门开度来控制矿浆浓度，在高浓度高流速矿浆的冲击下，阀门磨损严重，需要经常更换，但由于通常情况下只安装一个阀门，当阀门出现紧急故障时又无法完全关闭，给检修带来不便，严重时还可能引起环保事故。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的上述技术问题，本发明人在进行了仔细分析和研究之后，提供了一种高效斜管浓密装置，其结构设计独特，将现有的斜板更换成斜管，缩小了浓密装置的体积，增加了浓密装置的有效浓缩面积，使浓缩效率得到了很大程度的提升，而且在排放管上设置两个控制阀，有效地解决了排放管处阀门更换不便、易引起环保事故的问题。
为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
一种高效斜管浓密装置，包括机架、设置在所述机架上的上部箱体、以及连接在所述上部箱体底部的下部箱体；
所述上部箱体的上方设置有溢流槽；所述上部箱体的一侧设置有给料机构，所述给料机构与所述上部箱体、所述下部箱体连通；所述上部箱体的内部设置有两列并排的斜管层，所述斜管层由若干正六边形斜管排列形成；所述斜管层的整体横截面呈蜂窝状，各所述正六边形斜管之间构成相互独立的沉降浓缩通道；
所述下部箱体具有分别配合每一列所述斜管层的两个斗状结构；所述下部箱体的底部设置有排放管；所述排放管上设置有用于控制管路开启的第一控制阀、以及设置在所述第一控制阀下方用于调节开度的第二控制阀。
进一步地，所述正六边形斜管之间通过热粘接方式连接在一起；斜管层的结构设计，增加了浓密装置的有效浓缩面积，使浓缩效率得到了很大程度的提升。
进一步地，所述正六边形斜管的两端头为相互平行的斜切口面；所述斜切口面与所述正六边形斜管的管身之间呈30-60°的夹角；正六边形斜管的结构设计，使得矿泥更易于进入斜管层进行沉降分离，更大程度地提升浓缩效率。
进一步地，所述给料机构上设置有消泡器，能够消除给料机构中的泡沫。
进一步地，所述溢流槽上设置有排水口，分离后的水能够进入溢流槽后通过排水口排出。
进一步地，所述下部箱体下方设置有反冲洗管，当排放管出现堵塞时，可开启反冲洗管进行冲洗。
进一步地，所述上部箱体的上方还设置有振动机构；所述振动机构包括超声波发生器、设置在所述超声波发生器下方的超声波换能器、以及供所述超声波发生器左右滑动的导轨；当斜管层中的淤泥不脱落时，可开启振动机构，超声波发生器产生超声波电信号，超声波换能器将超声波电信号转化为机械振动，机械振动传入浆液中，使得淤泥从斜管壁不断脱落，达到清除淤泥的目的。
进一步地，所述第一控制阀、所述第二控制阀均为刀阀，其结构简单，便于操作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在现有技术中，斜板浓密机是利用各斜板之间的空腔对矿浆中的固体颗粒进行沉降分离，在排放口处通过调节一个安装阀门的开度来控制矿浆浓度，不仅浓缩效率低，而且排放口阀门更换不便，易引起环保事故。而本实用新型将斜板更换成斜管，缩小了浓密装置的体积，增加了浓密装置的有效浓缩面积，使浓缩效率得到了很大程度的提升，而且通过在排放管上安装第一控制阀、第二控制阀，通过第一控制阀来控制管口的开启与关闭，通过第二控制阀来调节开度以控制矿浆浓度，当使用一段时间后，第二控制阀磨损严重时，只需要短时间关闭第一控制阀，完成第二控制阀的更换即可，极大地方便了第二控制阀的更换与检修，避免了由此引起的环保事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种高效斜管浓密装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述斜管层的结构示意图。
其中，1、机架；2、上部箱体；3、下部箱体；4、溢流槽；5、给料机构；6、斜管层；61、正六边形斜管；7、排放管；71、第一控制阀；72、第二控制阀；8、消泡器；9、排水口；10、反冲洗管；11、振动机构；111、超声波发生器；112、超声波换能器；113、导轨。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
图1-2示出了一种高效斜管浓密装置，包括机架1、设置在机架1上的上部箱体2、以及连接在上部箱体2底部的下部箱体3；
上部箱体2的上方设置有溢流槽4；上部箱体2的一侧设置有给料机构5，给料机构5与上部箱体2、下部箱体3连通；上部箱体2的内部设置有两列并排的斜管层6，斜管层6由若干正六边形斜管61排列形成；斜管层6的整体横截面呈蜂窝状，各正六边形斜管61之间构成相互独立的沉降浓缩通道；
下部箱体3具有分别配合每一列斜管层6的两个斗状结构；下部箱体3的底部设置有排放管7；排放管7上设置有用于控制管路开启的第一控制阀71、以及设置在第一控制阀71下方用于调节开度的第二控制阀72。
作为一种实施例，正六边形斜管61之间通过热粘接方式连接在一起，相邻正六边形斜管61的相邻面之间正对贴合，各相邻正六边形斜管61之间为密封状态；斜管层6的结构设计，增加了浓密装置的有效浓缩面积，使浓缩效率得到了很大程度的提升。
在上述实施例中，正六边形斜管61的两端头为相互平行的斜切口面；斜切口面与正六边形斜管61的管身之间呈30-60°的夹角；正六边形斜管61的结构设计，使得矿泥更易于进入斜管层进行沉降分离，更大程度地提升浓缩效率。
在上述实施例中，给料机构5上设置有消泡器8，能够消除给料机构5中的泡沫。
在上述实施例中，溢流槽4上设置有排水口9，分离后的水能够进入溢流槽4后通过排水口9排出。
在上述实施例中，下部箱体3下方设置有反冲洗管10，当排放管7出现堵塞时，可开启反冲洗管10进行冲洗。
在上述实施例中，上部箱体2的上方还设置有振动机构11；振动机构11包括超声波发生器111、设置在超声波发生器111下方的超声波换能器112、以及供超声波发生器111左右滑动的导轨113；当斜管层6中的淤泥不脱落时，可开启振动机构11，超声波发生器111产生超声波电信号，超声波换能器112将超声波电信号转化为机械振动，机械振动传入浆液中，使得淤泥从斜管壁不断脱落，达到清除淤泥的目的。
在上述实施例中，第一控制阀71、第二控制阀72均为刀阀，其结构简单，便于操作。
本实用新型的工作原理：矿浆由给料机构5进入下部箱体3，在下部箱体3的上部会形成相对动态平衡的悬浮过滤层，矿浆中较大的颗粒沉降速度较快，在克服水流脉动力下，经下部箱体3悬浮过滤层过滤，快速沉降进入底部排放管7排出；未能克服水流脉动力而沉淀的粒径较小的颗粒随着上升的水流进入上部箱体2，上部箱体2按一定角度填充了正六边形斜管61，将水流分成许多小的沉降单元，进入斜管层6的较小颗粒在层流水力沉降条件下到达斜管壁上，积累到一定量以后，在重力作用下下滑到下部箱体3，水将会流入溢流槽4，从排水口9排出，从而实现泥浆与水的分离。当给料泡沫较多时，可开启消泡器8消除泡沫；当排放管7堵塞时，可开启反冲洗管10冲洗；当斜管层6中的淤泥不脱落时，可开启振动机构11，使得淤泥从斜管壁不断脱落，达到清除淤泥的目的。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种高效斜管浓密装置，包括机架、设置在所述机架上的上部箱体、以及连接在所述上部箱体底部的下部箱体，其特征在于：
所述上部箱体的上方设置有溢流槽；所述上部箱体的一侧设置有给料机构，所述给料机构与所述上部箱体、所述下部箱体连通；所述上部箱体的内部设置有两列并排的斜管层，所述斜管层由若干正六边形斜管排列形成；所述斜管层的整体横截面呈蜂窝状，各所述正六边形斜管之间构成相互独立的沉降浓缩通道；
所述下部箱体具有分别配合每一列所述斜管层的两个斗状结构；所述下部箱体的底部设置有排放管；所述排放管上设置有用于控制管路开启的第一控制阀、以及设置在所述第一控制阀下方用于调节开度的第二控制阀。
2.根据权利要求1所述的高效斜管浓密装置，其特征在于：所述正六边形斜管之间通过热粘接方式连接在一起。
3.根据权利要求1所述的高效斜管浓密装置，其特征在于：所述正六边形斜管的两端头为相互平行的斜切口面；所述斜切口面与所述正六边形斜管的管身之间呈30-60°的夹角。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高效斜管浓密装置，其特征在于：所述给料机构上设置有消泡器。
5.根据权利要求1-3任一项所述的高效斜管浓密装置，其特征在于：所述溢流槽上设置有排水口。
6.根据权利要求1-3任一项所述的高效斜管浓密装置，其特征在于：所述下部箱体下方设置有反冲洗管。
7.根据权利要求1-3任一项所述的高效斜管浓密装置，其特征在于：所述上部箱体的上方还设置有振动机构；所述振动机构包括超声波发生器、设置在所述超声波发生器下方的超声波换能器、以及供所述超声波发生器左右滑动的导轨。
8.根据权利要求1-3任一项所述的高效斜管浓密装置，其特征在于：所述第一控制阀、所述第二控制阀均为刀阀。
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| CN201920495415.9U CN209984994U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种高效斜管浓密装置 |
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| CN (1) | CN209984994U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112263856A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-26 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 斜管浓密箱放矿提速装置 |
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2019
- 2019-04-12 CN CN201920495415.9U patent/CN209984994U/zh active Active
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Denomination of utility model: An efficient inclined tube thickening device Effective date of registration: 20231013 Granted publication date: 20200124 Pledgee: Guangdong Lianzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Guangdong xinhonghao Mining Co.,Ltd. Registration number: Y2023980061141 |