CN209984031U - 打奶蒸汽管及控制水路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打奶蒸汽管，包括外管；其特征在于：还包括具有水蒸气通道的蒸汽管、具有空气通道的空气管、蒸汽喷嘴和喷头；蒸汽喷嘴内设有彼此独立的过渡蒸汽通道和过渡空气通道，蒸汽喷嘴连接在外管内的下端；蒸汽管和空气管均设于外管并插设在蒸汽喷嘴上，蒸汽通道与过渡蒸汽通道连通，空气通道与过渡空气通道连通；喷头内具有负压腔，喷头的底部具有连通负压腔和外界的呈缩口状的喷射孔，喷头的侧壁上开有连通负压腔和外界的牛奶吸入孔，喷头可脱卸地连接在蒸汽喷嘴的下端，过渡蒸汽通道和过渡空气通道均与所述负压腔连通。本打奶蒸汽管制作的奶泡口感佳，而且蒸汽管内部通道牛奶残留很少，使用更卫生健康。本实用新型还涉及控制水路系统。

Description

打奶蒸汽管及控制水路系统

技术领域

本实用新型涉及一种制备蒸汽奶泡的牛奶发泡装置，尤其涉及一种自动产生泡沫牛奶的打奶蒸汽管，该装置可与咖啡机一起使用或集成到咖啡机中。

背景技术

喝咖啡时，在咖啡中配上丝滑细腻的奶泡能增加咖啡的口味和质地，且能起到很好的装饰作用，奶泡是牛奶与空气细密混合的产物。产生泡沫牛奶的装置有多种结构形式。

第一种是在杯子中直接装入冷牛奶，利用直接连接在蒸汽管上的蒸汽棒喷嘴来制备泡沫牛奶，如专利号为ZL200920009905.X(公告号为CN201444867U)的中国实用新型专利《一种打奶泡装置》披露了这样一种打奶泡装置。通过蒸汽管喷头打出的蒸汽形成负压空间，将牛奶、空气、蒸汽混合形成牛奶泡沫。奶泡的细腻度与柔顺度非常关键，因使用时蒸汽棒插入牛奶液面以下，不方便补充空气，为获得合适的空气，操作者需要借助摇动奶杯，倾斜奶杯，增加牛奶与空气的接触面积，以及调整喷嘴与牛奶的接触深度等经验及技巧，才能制备出较好质量的奶泡，也就是说要想得到好的泡沫牛奶必须依赖操作员的操作技巧，而对于奶泡有高品质要求者通常认为，不论操作者的经验或技巧如何的运用，以现有的喷嘴所制出的奶泡其膨胀度、发泡度、绵密度及柔润口感都嫌不足。

针对这一现状，有人发明了奶泡制备操作方便的傻瓜式牛奶发泡装置，如一专利号为ZL200820003777.3(公告号为CN201243958Y)的中国实用新型专利《自动吸牛奶发泡器》，及专利号为ZL201410244162.X(授权公告号为CN104068751B)的中国发明专利《一种发泡蒸汽杆》，专利号ZL201410146919.1(授权公告号为CN103989405B)的中国发明专利《自动产生泡沫牛奶的牛奶发泡装置》，它们有一共性就是在制备奶泡过程中，需要将牛奶吸入牛奶通道，再被吸入的混合通道内，蒸汽-牛奶-空气能在混合通道里混合形成丰富而细小的泡沫，除此之外，发泡后的奶泡在惯性及后续蒸汽推动下进入蒸汽-牛奶-空气的混合通道，在此过程中混合通道内的蒸汽、牛奶、空气三者得到了充分且均匀紧实的奶泡，发泡程度也随之增加，形成的奶泡夹杂着蒸汽会在出口处再次和奶杯中的奶进行冲撞，再一次的由于冲撞产生奶泡，依此方式循环进行，最终形成具有优质口感和紧实细密度的奶泡。因牛奶要通过牛奶通道及混合通道，而且混合通道较长，这使得制备完成后的混合通道内一定会有残留大量奶液，而牛奶又易发霉变质，滋生细菌，使用会影响健康，加热的牛奶易在通道内形成奶垢，而堵塞通道，影响下次制备奶泡，且装置的各部分零件不易拆卸，不便于清洗。现有蒸汽管不能自动控制所制作的奶泡的温度。

另外现有蒸汽管采用的水路系统，不能自动对蒸汽管进行清洗，且不能对进空气量进行自动控制。

综上所述，现有的奶泡发生装置及控制水路系统还可作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种奶泡制备操作简单且能使空气、奶和水蒸气三者充分完全混合的打奶蒸汽管，本蒸汽管无需复杂的操作也能保证足够的空气与水蒸气混合，直接形成微小的空气颗粒冲入牛奶内形成奶泡，其制作的奶泡膨胀度、发泡度、绵密度及柔润口感俱佳，而且蒸汽管内部通道牛奶残留很少，使用更卫生健康。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种打奶蒸汽管，包括外管；其特征在于：还包括具有水蒸气通道的蒸汽管、具有空气通道的空气管、蒸汽喷嘴和喷头；所述蒸汽喷嘴内设有彼此独立的过渡蒸汽通道和过渡空气通道，蒸汽喷嘴连接在外管内的下端；所述蒸汽管和空气管均设于外管并插设在蒸汽喷嘴上，其中，所述水蒸气通道与过渡蒸汽通道连通，所述空气通道与过渡空气通道连通；所述喷头内具有负压腔，喷头的底部具有连通负压腔和外界的呈缩口状的喷射孔，喷头的侧壁上开有连通负压腔和外界的牛奶吸入孔，所述喷头可脱卸地连接在蒸汽喷嘴的下端，所述过渡蒸汽通道和过渡空气通道均与所述负压腔连通。

进一步改进，上述蒸汽喷嘴上还插设有温度传感器，温度传感器的探头显露出来并位于喷头的外部，温度传感器的引线位于外管内，引线的外端从外管的上端显露出来以与温度传感器的控制端连接。当制作奶泡时，温度传感器的探头将完全浸入牛奶中，快速准确感应测试杯中牛奶温度，并反馈给PCB主控板，按用户设置需要的温度控制杯中牛奶温度。

作为优选，上述温度传感器的探头邻近所述牛奶吸入孔设置。吸入的牛奶经过负压腔体混合成为奶泡后将上浮在牛奶液面上方，杯中液体牛奶在被吸入负压腔时将流过温度传感器的探头，因此本温度传感器探头的位置有利于帮助温度传感器的探头更准确检测牛奶温度。

为利于拆卸喷头，作为改进，上述蒸汽喷嘴的底面具有向下凸起的凸台部，所述过渡蒸汽通道和过渡空气通道贯穿凸台部的底部，所述喷头采用矽胶材质制成，且喷头通过弹性卡扣的结构连接在所述凸台部上。凸台部面积小于喷嘴底面的面积，喷头设置在凸台部上，这样利于温度传感器探头的布局设置，另外喷头采用矽胶材质制成，具有较强的变形能力，能与凸台部结合牢靠，同时也方便将喷头拆卸，一清洗消毒及更换。

作为优选，上述过渡蒸汽通道和喷射孔同轴设置。这样更利于奶、空气和蒸汽在负压腔内形成紊流，使三者在负压腔内内就混合比较充分，利于产生细腻的气泡。

为方便操作蒸汽管，上述外管的外部套设一由隔热材料制成的把手。操作时方便提拿把手带动蒸汽管在奶杯中摆动，且不烫手。

为将蒸汽管和空气管固定在喷嘴上，上述蒸汽管的下部外周具有第一挡肩，空气管的下部外周具有第二挡肩，过渡蒸汽通道和过渡空气通道均为阶梯孔，所述第一挡肩插入过渡蒸汽通道的大孔部内，第一挡肩下部的蒸汽管外周壁与过渡蒸汽通道的大孔部之间设有第一密封圈，所述第二挡肩插入过渡空气通道的大孔部内，第二挡肩下部的空气管外周壁与过渡空气通道的大孔部之间设有第二密封圈，所述蒸汽喷嘴的顶部固定有压片，该压片同时将第一挡肩和第二挡肩压制住。密封圈的设置起到防止蒸汽逃逸，保证合适的进蒸汽量，以获得高品质奶泡。

上述蒸汽喷嘴插入并紧配在外管的下端口内，蒸汽喷嘴外周与外管的内壁之间设有第三密封圈。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种具有能实现自动清洗蒸汽管和空气管的控制水路系统，包括前述打奶蒸汽管，其特征在于：还包括水箱、水泵和蒸汽锅炉，水箱的出水口与水泵的进水端连接；水泵的出水端与蒸汽锅炉的进水端连接；蒸汽锅炉的出水端通过三通接头分为两路，一路与第一三通电磁阀的第一端连接，第一三通电磁阀的第二端与所述蒸汽管连接，第一三通电磁阀的第三端通往垃圾盒；另一路与第二三通电磁阀的第一端连接，第二三通电磁阀的第二端与所述空气管连接，第二三通电磁阀的第三端与大气连通。

本设计的水路设置了两个三通电磁阀，通过PCB主控板独立控制空气、水蒸气的通道闭合开放，第一三通电磁阀控制水蒸气通道，第二三通电磁阀控制空气通道。两个电磁阀的常闭端与蒸汽锅炉连接，两个常开端分别连接蒸汽管通道和空气管通道。当需要清洗时，PCB主控板将先关闭第一三通电磁阀，水蒸气或热水通过第二三通电磁阀的常开端进入并清洗空气通道，空气通道完成清洗后再关闭第二三通电磁阀，水蒸气或热水通过第一三通电磁阀的常开端进入并清洗水蒸气通道。在对洗蒸汽管外表面清洗时，仅需把蒸汽管放入一个杯子内，杯子内的干净水便可清洗蒸汽管外表面的残留牛奶。

进一步改进，上述水泵的出水端通过安全泄压阀与所述蒸汽锅炉的进水端连接，安全泄压阀的泄压端通往垃圾盒；所述第二三通电磁阀的第三端具有空气控制装置与大气连通，空气控制装置能对进气量进行调节。空气控制装置可使可对进空气量进行调节，以达到奶、水蒸气与空气三者最佳配合比例，提升奶泡品质，空气控制装置的设置可是一种控制进气孔孔径大小的调节结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该打奶蒸汽管使用时只需将喷头部分浸入牛奶液面以下即可自动制作完美的牛奶泡沫。蒸汽喷嘴的下方设置了一个以高压水蒸气产生的负压腔，负压腔侧壁设置有牛奶吸入孔，负压腔与蒸汽管、空气管、杯中牛奶相通，在制作奶泡时，以高压力的水蒸气使负压腔产生负压，而负压腔因浸入在牛奶中只能从空气通道吸入适量空气，吸入的空气又将被高压力的水蒸气分散成非常微小的空气颗粒，通过负压腔吸入适量的空气和牛奶，并在负压腔内初步混合后再被冲入牛奶杯中二次混合，牛奶张力较大会包裹微小空气颗粒形成非常细腻的奶泡，泡沫将慢慢浮上牛奶液面，而杯底部的液体状牛奶将会全部被制作为牛奶泡沫。整个过程中，奶、水蒸气和空气基本只在负压腔进行混合，基本不会被吸入蒸汽管和空气管，整个蒸汽管内部基本不会有牛奶残留，使用更安全健康，牛奶只在负压腔内有一点点残留，然构成负压腔的喷头能非常便捷的拆卸下来，利于清洗。该结构能方便对现有咖啡机中的蒸汽管进行改造，只需将外管、蒸汽喷嘴等部件组装上即可。

附图说明

图1为打奶蒸汽管实施例的立体结构示意图一；

图2为打奶蒸汽管实施例的立体结构示意图二；

图3为打奶蒸汽管实施例的剖视图；

图4为打奶蒸汽管实施例的立体分解图；

图5为打奶蒸汽管实施例使用状态下的立体示意图；

图5为控制水路系统实施例的原理图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，为本实用新型的优选实施例。

一种打奶蒸汽管，包括外管1、具有水蒸气通道21的蒸汽管2、具有空气通道41的空气管4、蒸汽喷嘴3和喷头5；外管1可以是铜管或不锈钢管，蒸汽管2和空气管4采用铁氟龙管。外管1的外部套设一由隔热材料制成的把手11。

蒸汽喷嘴3内设有彼此独立的过渡蒸汽通道31和过渡空气通道32，蒸汽喷嘴3连接在外管1内的下端；蒸汽喷嘴3插入并紧配在外管1的下端口内，蒸汽喷嘴3外周与外管1的内壁之间设有第三密封圈7c。

蒸汽管2和空气管4均设于外管1并插设在蒸汽喷嘴3上，蒸汽管2的下部外周具有第一挡肩22，空气管4的下部外周具有第二挡肩42，过渡蒸汽通道31和过渡空气通道32均为阶梯孔，第一挡肩22插入过渡蒸汽通道31的大孔部内，第一挡肩22下部的蒸汽管2外周壁与过渡蒸汽通道31的大孔部之间设有第一密封圈7a，第二挡肩42插入过渡空气通道32的大孔部内，第二挡肩42下部的空气管4外周壁与过渡空气通道32的大孔部之间设有第二密封圈7b，蒸汽喷嘴3的顶部固定有压片34，该压片34同时将第一挡肩22和第二挡肩42压制住，压片34通过螺钉固定在蒸汽喷嘴3的顶面。

其中，水蒸气通道21与过渡蒸汽通道31连通，空气通道41与过渡空气通道32连通；喷头5内具有负压腔51，喷头5的底部具有连通负压腔51和外界的呈缩口状的喷射孔52，过渡蒸汽通道31和喷射孔52同轴设置。喷头5的侧壁上开有连通负压腔51和外界的牛奶吸入孔53，喷头5可脱卸地连接在蒸汽喷嘴3的下端，过渡蒸汽通道31和过渡空气通道32均与负压腔51连通。

蒸汽喷嘴3上还插设有温度传感器6，温度传感器6的探头61显露出来并位于喷头5的外部，温度传感器6的引线62位于外管1内，引线62的外端从外管1的上端显露出来以与温度传感器6的控制端连接。温度传感器6的探头61邻近牛奶吸入孔53设置。

蒸汽喷嘴3的底面具有向下凸起的凸台部33，过渡蒸汽通道31和过渡空气通道32贯穿凸台部33的底部，所述喷头5采用矽胶材质制成，且喷头5通过弹性卡扣的结构连接在所述凸台部33上。

本打奶蒸汽管的工作原理及过程如下：

该打奶蒸汽管使用时只需将喷头5部分浸入牛奶液面以下即可自动制作完美的牛奶泡沫。蒸汽喷嘴3的下方设置了一个以高压水蒸气产生的负压腔51，负压腔51侧壁设置有牛奶吸入孔53，负压腔51与蒸汽管2、空气管4、杯中牛奶相通，在制作奶泡时，以高压力的水蒸气使负压腔51产生负压，而负压腔51因浸入在牛奶中只能从空气通道41 吸入适量空气，吸入的空气又将被高压力的水蒸气分散成非常微小的空气颗粒，通过负压腔51吸入适量的空气和牛奶，并在负压腔51内初步混合后再被冲入牛奶杯中二次混合，牛奶张力较大会包裹微小空气颗粒形成非常细腻的奶泡，泡沫将慢慢浮上牛奶液面，而杯底部的液体状牛奶将会全部被制作为牛奶泡沫。整个过程中，奶、水蒸气和空气基本只在负压腔51进行混合，基本不会被吸入蒸汽管2和空气管4，整个蒸汽管2和空气管4内部基本不会有牛奶残留，使用更安全健康，牛奶只在负压腔51内有残留，然构成负压腔51的喷头5能非常便捷的拆卸下来，利于清洗。该结构能方便对现有咖啡机中的蒸汽管进行改造，只需将外管、蒸汽喷嘴等部件组装上即可。

如图所示，为采用前述打奶蒸汽管的控制水路系统的实施例。

一种控制水路系统，包括前述打奶蒸汽管，还包括水箱9、水泵10和蒸汽锅炉12，水箱9的出水口与水泵10的进水端连接；水泵10的出水端与蒸汽锅炉12的进水端连接；蒸汽锅炉12的出水端通过三通接头13分为两路，一路与第一三通电磁阀8a的第一端连接，第一三通电磁阀8a的第二端与所述蒸汽管连接，第一三通电磁阀8a的第三端通往垃圾盒14；另一路与第二三通电磁阀8b的第一端连接，第二三通电磁阀8b的第二端与所述空气管4连接，第二三通电磁阀8b的第三端与大气连通。水泵10的出水端通过安全泄压阀15与所述蒸汽锅炉12的进水端连接，安全泄压阀15的泄压端通往垃圾盒14；第二三通电磁阀8b的第三端具有空气控制装置16与大气连通，空气控制装置16能对进气量进行调节。各部件之间采用连接管连接。

本设计的水路设置了两个三通电磁阀，通过PCB主控板独立控制空气、水蒸气闭合开放，第一三通电磁阀8a控制水蒸气通道21启闭，第二三通电磁阀8b控制空气通道41 启闭。两个电磁阀的常闭端与蒸汽锅炉12连接，两个常开端分别连接水蒸气通道21和空气通道41。当需要清洗时，PCB主控板将先关闭第一三通电磁阀8a，水蒸气或热水通过第二三通电磁阀8b的常开端进入并清洗空气通道41，空气通道41完成清洗后再关闭第二三通电磁阀8b，水蒸气或热水通过第一三通电磁阀8a的常开端进入并清洗水蒸气通道21。在对洗蒸汽管外表面清洗时，仅需把打奶蒸汽管的末端放入一个杯子内，杯子内的干净水便可清洗蒸汽管外表面的残留牛奶。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打奶蒸汽管，包括外管(1)；其特征在于：还包括具有水蒸气通道(21)的蒸汽管(2)、具有空气通道(41)的空气管(4)、蒸汽喷嘴(3)和喷头(5)；所述蒸汽喷嘴(3)内设有彼此独立的过渡蒸汽通道(31)和过渡空气通道(32)，蒸汽喷嘴(3)连接在外管(1)内的下端；所述蒸汽管(2)和空气管(4)均设于外管(1)并插设在蒸汽喷嘴(3)上，其中，所述水蒸气通道(21)与过渡蒸汽通道(31)连通，所述空气通道(41)与过渡空气通道(32)连通；所述喷头(5)内具有负压腔(51)，喷头(5)的底部具有连通负压腔(51)和外界的呈缩口状的喷射孔(52)，喷头(5)的侧壁上开有连通负压腔(51)和外界的牛奶吸入孔(53)，所述喷头(5)可脱卸地连接在蒸汽喷嘴(3)的下端，所述过渡蒸汽通道(31)和过渡空气通道(32)均与负压腔(51)连通。

2.根据权利要求1所述的打奶蒸汽管，其特征在于：所述蒸汽喷嘴(3)上还插设有温度传感器(6)，温度传感器(6)的探头(61)显露出来并位于喷头(5)的外部，温度传感器(6)的引线(62)位于外管(1)内，引线(62)的外端从外管(1)的上端显露出来以与温度传感器(6)的控制端连接。

3.根据权利要求2所述的打奶蒸汽管，其特征在于：所述温度传感器(6)的探头(61)邻近所述牛奶吸入孔(53)设置。

4.根据权利要求2所述的打奶蒸汽管，其特征在于：所述蒸汽喷嘴(3)的底面具有向下凸起的凸台部(33)，所述过渡蒸汽通道(31)和过渡空气通道(32)贯穿凸台部(33)的底部，所述喷头(5)采用矽胶材质制成，且喷头(5)通过弹性卡扣的结构连接在所述凸台部(33)上。

5.根据权利要求4所述的打奶蒸汽管，其特征在于：所述过渡蒸汽通道(31)和喷射孔(52)同轴设置。

6.根据权利要求1所述的打奶蒸汽管，其特征在于：所述外管(1)的外部套设一由隔热材料制成的把手(11)。

7.根据权利要求1所述的打奶蒸汽管，其特征在于：所述蒸汽管(2)的下部外周具有第一挡肩(22)，空气管(4)的下部外周具有第二挡肩(42)，所述过渡蒸汽通道(31)和过渡空气通道(32)均为阶梯孔，所述第一挡肩(22)插入过渡蒸汽通道(31)的大孔部内，第一挡肩(22)下部的蒸汽管(2)外周壁与过渡蒸汽通道(31)的大孔部之间设有第一密封圈(7a)，所述第二挡肩(42)插入过渡空气通道(32)的大孔部内，第二挡肩(42)下部的空气管(4)外周壁与过渡空气通道(32)的大孔部之间设有第二密封圈(7b)，所述蒸汽喷嘴(3)的顶部固定有压片(34)，该压片(34)同时将第一挡肩(22)和第二挡肩(42)压制住。

8.根据权利要求2所述的打奶蒸汽管，其特征在于：所述蒸汽喷嘴(3)插入并紧配在外管(1)的下端口内，蒸汽喷嘴(3)外周与外管(1)的内壁之间设有第三密封圈(7c)。

9.一种控制水路系统，包括如前述权利要求1～8任一所述的打奶蒸汽管，其特征在于：还包括水箱(9)、水泵(10)和蒸汽锅炉(12)，水箱(9)的出水口与水泵(10)的进水端连接；水泵(10)的出水端与蒸汽锅炉(12)的进水端连接；蒸汽锅炉(12)的出水端通过三通接头(13)分为两路，一路与第一三通电磁阀(8a)的第一端连接，第一三通电磁阀(8a)的第二端与所述蒸汽管连接，第一三通电磁阀(8a)的第三端通往垃圾盒(14)；另一路与第二三通电磁阀(8b)的第一端连接，第二三通电磁阀(8b)的第二端与所述空气管(4)连接，第二三通电磁阀(8b)的第三端与大气连通。

10.根据权利要求9所述的控制水路系统，其特征在于：所述水泵(10)的出水端通过安全泄压阀(15)与所述蒸汽锅炉(12)的进水端连接，安全泄压阀(15)的泄压端通往垃圾盒(14)；所述第二三通电磁阀(8b)的第三端具有空气控制装置(16)与大气连通，空气控制装置(16)能对进气量进行调节。

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