CN209982227U - 一种有刷马达的刷盒及刷盒安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有刷马达的刷盒及刷盒安装结构，所述刷盒的两侧设有开槽，刷盒上设有倒勾部，倒勾部位于开槽内,倒勾部进入凹槽的长度为开槽宽度的1/2‑2/3。所述有刷马达的刷盒安装结构，包括中板、接电端子、碳刷、刷盒和扭力簧，所述中板上设有定位柱和端子孔，接电端子插设于端子孔内，刷盒安装于中板上，刷盒两侧设有开槽，刷盒上设有倒勾部，倒勾部位于开槽内，碳刷装入刷盒内，碳刷的尾部设有凹槽，扭力簧套设于定位柱上，扭力簧的勾脚穿过倒勾部处的开槽压入凹槽内。本实用新型通过在刷盒两侧的开槽上设置倒勾部，防止扭力簧的勾脚在1M/200次的跌落试验中从刷盒上松脱，确保扭力簧的勾脚始终压住碳刷与换向器接触。

Description

一种有刷马达的刷盒及刷盒安装结构

技术领域

本实用新型实施例涉及有刷马达技术领域，尤其涉及一种有刷马达的刷盒及刷盒安装结构。

背景技术

现有的有刷马达刷盒结构中，为了满足马达寿命需求，使用刷盒结构，刷盒结构需求扭力簧勾脚的弹力压住碳刷与换向器接触,扭力簧勾脚由于安装和作动要求,尾部没有防护,1M/200次跌落试验时冲击力会让勾脚从碳刷上松脱,导致碳刷与换向器无压力,马达不转动。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种有刷马达的刷盒，通过于刷盒上增设倒勾部，防止扭力簧的勾脚在1M/200次的跌落试验中从刷盒上松脱。

本实用新型的另一目的在于，提供了一种有刷马达的刷盒安装结构。

本实用新型提供的有刷马达的刷盒，所述刷盒的两侧设有开槽，刷盒上设有倒勾部，倒勾部位于开槽内,倒勾部进入凹槽的长度为开槽宽度的1/2-2/3，确保扭力簧的勾脚不会从倒勾部与开槽槽壁之间的间距脱离开槽；倒勾部可防止扭力簧的勾脚从开槽内松脱，确保扭力簧的勾脚始终压住碳刷与换向器接触。

进一步，所述刷盒沿开槽的延伸方向延伸形成延伸部，延伸部的末端与刷盒的末端平齐，延伸部末端处朝开槽内延伸形成倒勾部，倒勾部位于开槽开口的一侧，延伸部末端与刷盒的末端平齐，确保倒勾部不会凸出至刷盒而影响安装，仅设计一个倒勾部即可，结构简单，方便扭力簧的勾脚安装。

进一步，所述刷盒的顶面设有弹片，弹片嵌入刷盒安装座，对刷盒进行限位。

进一步，所述刷盒的顶面边缘向上竖直延伸形成挡止部，挡止部抵接刷盒安装座，防止刷盒过度位移。

本实用新型的另一技术方案为，一种有刷马达的刷盒安装结构，包括中板、接电端子、碳刷、刷盒和扭力簧，所述中板上设有定位柱和端子孔，接电端子插设于端子孔内，刷盒安装于中板上，刷盒两侧设有开槽，刷盒上设有倒勾部，倒勾部位于开槽内，碳刷装入刷盒内，碳刷的尾部设有凹槽，扭力簧套设于定位柱上，扭力簧的勾脚穿过倒勾部处的开槽压入凹槽内。倒勾部可防止扭力簧的勾脚从开槽内松脱，确保扭力簧的勾脚始终压住碳刷与换向器接触。

进一步，所述刷盒沿开槽的延伸方向延伸形成延伸部，延伸部的末端与刷盒的末端平齐，延伸部末端处朝开槽内延伸形成倒勾部，倒勾部位于开槽开口的一侧，确保倒勾部不会凸出至刷盒而影响安装，仅设计一个倒勾部即可，结构简单，方便扭力簧的勾脚安装。

进一步，所述倒勾部的长度为开槽宽度的1/2-2/3，确保扭力簧的勾脚不会从倒勾部与开槽槽壁之间的间距脱离开槽。

进一步，所述倒勾部朝开槽末端的一侧设有弧形导引面，弧形导引面用以导引扭力簧的勾脚进入开槽内。

进一步，所述中板上设有刷盒安装座，刷盒安装座的顶部设有开孔，刷盒的顶面设有弹片，刷盒安装于刷盒安装座内，弹片嵌入开孔内，通过弹片与开孔配合定位刷盒，确保刷盒不位移。

进一步，所述刷盒的顶面边缘向上延伸形成挡止部，挡止部抵接于刷盒安装座，挡止部防止刷盒在刷盒安装座内过度位移。

与现有技术相比，本实用新型通过在刷盒两侧的开槽上设置倒勾部，防止扭力簧的勾脚在1M/200次的跌落试验中从刷盒上松脱，确保扭力簧的勾脚始终压住碳刷与换向器接触。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型有刷马达的刷盒的结构示意图。

图2是本实用新型有刷马达的刷盒安装结构的立体分解图。

图3是本实用新型有刷马达的刷盒安装结构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种有刷马达的刷盒1,刷盒的两侧设有开槽2,刷盒沿开槽的延伸方向延伸形成延伸部3，延伸部的末端与刷盒的末端平齐，延伸部末端处朝开槽内延伸形成倒勾部4，倒勾部位于开槽开口的一侧,倒勾部朝开槽末端的一侧设有弧形导引面5，弧形导引面用以导引扭力簧的勾脚进入开槽内，倒勾部进入凹槽的长度为开槽宽度的1/2，确保扭力簧的勾脚不会从倒勾部与开槽槽壁之间的间距脱离开槽；刷盒的顶面设有弹片6，刷盒的顶面边缘向上竖直延伸形成挡止部7。

实施例2

本实施例提供一种有刷马达的刷盒安装结构，如图2和图3所示，与实施例1的区别在于，还包括中板8、接电端子9、碳刷10和扭力簧11，中板上设有定位柱12、端子孔和刷盒安装座13，接电端子插设于端子孔内，刷盒安装座的顶部设有开孔14，刷盒安装于刷盒安装座内，弹片嵌入开孔内，挡止部抵接于刷盒安装座顶部的边缘，碳刷装入刷盒内，碳刷的尾部设有凹槽15，扭力簧套设于定位柱上，扭力簧的勾脚16穿过倒勾部处的开槽压入凹槽内。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，倒勾部进入凹槽的长度为开槽宽度的2/3，确保扭力簧的勾脚不会从倒勾部与开槽槽壁之间的间距脱离开槽。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种有刷马达的刷盒，其特征在于，所述刷盒的两侧设有开槽，刷盒上设有倒勾部，倒勾部位于开槽内,倒勾部进入凹槽的长度为开槽宽度的1/2-2/3。

2.根据权利要求1所述的有刷马达的刷盒，其特征在于，所述刷盒沿开槽的延伸方向延伸形成延伸部，延伸部的末端与刷盒的末端平齐，延伸部末端处朝开槽内延伸形成倒勾部，倒勾部位于开槽开口的一侧。

3.根据权利要求1所述的有刷马达的刷盒，其特征在于，所述刷盒的顶面设有弹片。

4.根据权利要求1所述的有刷马达的刷盒，其特征在于，所述刷盒的顶面边缘向上竖直延伸形成挡止部。

5.一种有刷马达的刷盒安装结构，其特征在于，包括中板、接电端子、碳刷、刷盒和扭力簧，所述中板上设有定位柱和端子孔，接电端子插设于端子孔内，刷盒安装于中板上，刷盒两侧设有开槽，刷盒上设有倒勾部，倒勾部位于开槽内，碳刷装入刷盒内，碳刷的尾部设有凹槽，扭力簧套设于定位柱上，扭力簧的勾脚穿过倒勾部处的开槽压入凹槽内。

6.根据权利要求5所述的有刷马达的刷盒安装结构，其特征在于，所述刷盒沿开槽的延伸方向延伸形成延伸部，延伸部的末端与刷盒的末端平齐，延伸部末端处朝开槽内延伸形成倒勾部，倒勾部位于开槽开口的一侧。

7.根据权利要求5所述的有刷马达的刷盒安装结构，其特征在于，所述倒勾部的长度为开槽宽度的1/2-2/3。

8.根据权利要求5所述的有刷马达的刷盒安装结构，其特征在于，所述倒勾部朝开槽末端的一侧设有弧形导引面，弧形导引面用以导引扭力簧的勾脚进入开槽内。

9.根据权利要求5所述的有刷马达的刷盒安装结构，其特征在于，所述中板上设有刷盒安装座，刷盒安装座的顶部设有开孔，刷盒的顶面设有弹片，刷盒安装于刷盒安装座内，弹片嵌入开孔内。

10.根据权利要求9所述的有刷马达的刷盒安装结构，其特征在于，所述刷盒的顶面末端向上延伸形成挡止部，挡止部抵接于刷盒安装座。

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