CN209976603U - 尿素箱用透气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种尿素箱用透气阀,包括阀腔和安装于阀腔内的弹性浮杆组件、防水透气件;阀腔具有连通尿素箱外部的第一开口及连通尿素箱内部的第二开口;弹性浮杆组件包括基架、浮杆及复位弹性件,基架上设置有第一透气孔,浮杆可上下位移式设置以选择性地打开或封住第一透气孔;以及,阀腔内还设置有连通第一、第二开口的第二透气孔;其利用尿素箱用透气阀替代传统的通气阀和排气管,减少了零件数量,减少了材料成本,减少了模具成本及装配成本,尤其是,借助浮杆重力、复位弹性件的复位作用力、尿素浮力等,确保尿素箱在各种状态下均能灵活保持尿素箱内气压平衡,且,翻转尿素箱时不会泄漏尿素,从而,有效提高市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及尿素箱领域技术,尤其是指一种尿素箱用透气阀。
背景技术
现有技术中,尿素箱通常配有通气阀和排气管,但是,其普遍存在如下缺陷:模具及装配成本高、零件多、结构复杂等。
因此,本实用新型中,申请人精心研究了一种新的技术方案,来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种尿素箱用透气阀,其减少了零件数量,减少了材料成本,减少了模具成本及装配成本,尤其是,借助浮杆重力、复位弹性件的复位作用力、尿素浮力等,确保尿素箱在各种状态下均能灵活保持尿素箱内气压平衡,且,翻转尿素箱时不会泄漏尿素,从而,有效提高市场竞争力。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种尿素箱用透气阀,包括阀腔和安装于阀腔内的弹性浮杆组件、防水透气件;
所述阀腔具有连通尿素箱外部的第一开口及连通尿素箱内部的第二开口;所述弹性浮杆组件包括基架、浮杆及复位弹性件,所述基架上设置有第一透气孔,所述第一透气孔位于第一、第二开口之间,所述浮杆位于第一透气孔下方,所述复位弹性件连接浮杆以提供向上复位作用力,所述浮杆可上下位移式设置以选择性地打开或封住第一透气孔;
以及,所述阀腔内还设置有连通第一、第二开口的第二透气孔,所述防水透气件遮挡于第二透气孔与第一开口之间。
作为一种优选方案,所述防水透气件包括防水透气膜和注塑成型固定于防水透气膜上的膜支架,所述膜支架组装定位于阀腔内。
作为一种优选方案,所述阀腔形成于一固定座内,所述基架安装于固定座内,所述固定座上装设有上盖,所述防水透气件被定位于上盖与固定座之间。
作为一种优选方案,所述第二透气孔设置于基架上,所述防水透气件上开设有第一让位孔以供第一透气孔直接连通第一开口。
作为一种优选方案,所述上盖可拆卸式组装于固定座上;所述上盖具有向下延伸的环形壁,所述环形壁的下端向内延伸有第一扣点;所述固定座具有套接部,所述套接部的外周具有避让槽和止挡部;所述上盖的第一扣点经避让槽向下按压再旋转以使第一扣点限位于止挡部下方。
作为一种优选方案,所述浮杆的下端连接有浮筒。
作为一种优选方案,所述固定座的外部形成有供透气阀可拆卸式组装于尿素箱上的外螺纹。
作为一种优选方案,所述固定座的下端连接有下盖,所述下盖的外部凸设有第二扣点,所述固定座上设置有扣孔,所述下盖伸入固定座的下端,其第二扣点卡入扣孔内;所述浮杆向下伸入下盖内,所述第二开口设置于下盖的下段区域。
作为一种优选方案,所述基架具有筒体部和位于筒体部周围的外扩部;所述筒体部内具有第一空腔,所述第一透气孔设置于筒体部的顶部且向下贯通第一空腔,所述第一空腔向下贯通阀腔;所述浮杆伸入第一空腔内;所述外扩部的下端连接于筒体部外周,所述外扩部向上往外延伸以与筒体部之间形成第二空腔,所述第二透气孔形成于外扩部上,所述第二透气孔贯通第二空腔与阀腔。
作为一种优选方案,所述浮杆的上端部位周侧凸设有凸缘,所述复位弹性件的上端作用于凸缘;所述固定座的内部对应基架下方设置有支撑座,所述支撑座内开设有第二让位孔,所述浮杆穿过第二让位孔,所述复位弹性件的下端作用于支撑座上;以及,所述浮杆上凸设有止挡凸部,所述止挡凸部的下侧受限于支撑座。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
一、利用尿素箱用透气阀替代传统的通气阀和排气管,减少零件数量,减少材料成本,减少模具成本及装配成本,尤其是,借助浮杆重力、复位弹性件的复位作用力、尿素浮力等,确保尿素箱在各种状态下均能灵活保持尿素箱内气压平衡,且,翻转尿素箱时不会泄漏尿素,从而,有效提高市场竞争力;
二、防水透气件是由膜支架注塑成型固定于防水透气膜上,以达成一体式结构,其结构简单,膜支架与防水透气膜之间密封性好,确保整个防水透气件的性能,同时,借助膜支架实现对整个防水透气件的安装定位,安装定位变得更加简单方便、快捷、可靠;
三、整个透气阀可以螺纹连接于尿素箱上,以及,结合固定座、基架、下盖等结构设计,使得零部件之间拆装十分方便,便于透气阀在尿素箱上的拆装应用、清洗维护、检修、更换等。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的分解示图;
图2是本实用新型之实施例的基架结构示图;
图3是本实用新型之实施例的第一状态示图(尿素箱水平状态,且,尿素加注前或者尿素未加注至第二开口高度时);
图4是本实用新型之实施例的第二状态示图(尿素加注到设定高度时);
图5是本实用新型之实施例的第三状态示图(尿素箱翻转状态)。
附图标识说明:
1、阀腔 11、第一开口
12、第二开口 13、固定座
131、扣孔 132、定位台阶
133、外螺纹 134、避让槽
135、止挡部 2、防水透气件
21、防水透气膜 22、膜支架
23、第一让位孔
3、基架 301、第一透气孔
302、第二透气孔 31、筒体部
32、外扩部 321、定位部
33、第一空腔
34、第二空腔 35、支撑座
4、浮杆 41、浮筒
42、凸缘 43、止挡凸部
5、复位弹性件 6、上盖
61、第一扣点 7、密封垫片
8、下盖 81、第二扣点
9、密封圈。
具体实施方式
请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
一种尿素箱用透气阀,包括阀腔1和安装于阀腔1内的弹性浮杆组件、防水透气件2;所述阀腔1具有连通尿素箱外部的第一开口11及连通尿素箱内部的第二开口12;此处的阀腔1,用于装设弹性浮杆组件、防水透气件2等零部件,也提供连通尿素箱内、外的通道,阀腔1可以是形成于尿素箱上,也可以是(但不局限于)本实施例所示的由固定座13等零部件上形成阀腔1。
所述弹性浮杆组件包括基架3、浮杆4及复位弹性件5,所述基架3上设置有第一透气孔301,所述第一透气孔301位于第一开口11、第二开口12之间,所述浮杆4位于第一透气孔301下方,所述复位弹性件连接浮杆4以提供向上复位作用力,所述浮杆4可上下位移式设置以选择性地打开或封住第一透气孔301;此处,第一透气孔301设计为上小下大的锥状孔,相应地,在浮杆4的上端设置有上小下大的锥状部,其匹配锥状孔的形状,以达较好密封。
以及,所述阀腔1内还设置有连通第一开口11、第二开口12的第二透气孔302,所述防水透气件2遮挡于第二透气孔302与第一开口11之间。优选地,所述防水透气件2还遮挡于第一透气孔301与第一开口11之间,所述防水透气件2包括防水透气膜21和注塑成型固定于防水透气膜21上的膜支架22,所述膜支架22组装定位于阀腔1内。所述阀腔1形成于一固定座13内,所述基架3安装于固定座13内,所述固定座13上装设有上盖6,所述防水透气件2被定位于上盖6与固定座13之间,优选地,所述第二透气孔302设置于基架3上,所述防水透气件2上开设有第一让位孔23以供第一透气孔301直接连通第一开口11;具体如图2所示,所述防水透气件2装设于固定座13上,在固定座13与上盖6之间垫设有密封垫片7,同时,所述密封垫片7垫设于膜支架22与上盖6之间,所述密封垫片7是定位于上盖6的环形槽内,组装定位及密封性更好。此处,所述上盖6具有和第一开口连通的通道,所述通道可连通外界,所述上盖6上直接集成有接口与通道相连通,当然,所述上盖可根据需要在接口处外接接头。
如图3所示,尿素箱在水平状态,且在尿素未加注至第二开口12高度时,浮杆4未受到尿素浮力作用,浮杆4在重力作用下使复位弹性件5变形,此时,浮杆4未封住第一透气孔301,第一透气孔301是常开状态,第二透气孔302一直处于常开状态,因此,在尿素此段加注过程中,尿素箱内外气压是保持平衡的;
如图4所示,当尿素加注到设定高度时(或者,当加注尿素到设定容积时,所设定高度是高于第二开口12),浮杆4封住第一透气孔301,第二透气孔302一直处于常开状态;事实上,当尿素的的液面高于第二开口12时,尿素通过第二开口12进入阀腔1内,浮杆4受浮力作用下向上移动直至封住第一透气孔301;当浮杆4向上封住第一透气孔301的一瞬间,尿素箱内部气压变动较大,从而触发加注枪跳枪进而实现限位加注之目的。因此,一直到尿素加注到设定高度,此段加注过程中,尿素箱内外气压是保持平衡的;
因此,在尿素加注前、加注过程中、加注到设定高度时,尿素箱内外气压是保持平衡的;事实上,由于第二透气孔302在任何情况下都是保持常开状态,尿素箱至少是可以借助第二透气孔302保持内、外气压平衡,而且,在尿素加注前以及加注过程中,是由第一透气孔301、第二透气孔302两者来保持内、外气压平衡。
如图5所示,当尿素箱翻转状态时,浮杆4重力作用以及复位弹性件5的作用下,会封住第一透气孔301,第二透气孔302常开,结合防水透气件2的作用,可有效防止尿素往外泄漏。当然,所述翻转状态,并不局限于图5所示的上下180度翻转,还包含侧翻或其它原因导致尿素箱倾斜等非水平状态,当尿素箱处于非水平状态时,浮杆4在复位弹性件5的复位作用力方向(向上方向)的相反方向上的重力分力是小于重力,因此,复位弹性件5的复位作用力再加上尿素的浮力,通常是足够抵消所述重力分力,以确保浮杆4封住第一透气孔301,进而避免尿素泄露。
接下来,对本实施例的主要零部件结构进行详细描述:
如图1和图3所示,所述上盖6可拆卸式组装于固定座13上,以方便对内部的零部件的清洗维护、检修、更换等。优选地,所述上盖6具有向下延伸的环形壁,所述环形壁的下端向内延伸有第一扣点61;所述固定座13具有套接部,所述套接部的外周具有避让槽134和止挡部135;所述上盖6的第一扣点61经避让槽134向下按压再旋转以使第一扣点61限位于止挡部135下方。以及,所述固定座13的外部形成有供透气阀可拆卸式组装于尿素箱上的外螺纹133,如此,整个透气阀可以螺纹连接于尿素箱上,需拆卸时,直接旋转将整个透气阀从尿素箱上拆卸下来。
所述固定座13的下端连接有下盖8,所述下盖8的外部凸设有第二扣点81,所述固定座13上设置有扣孔131,所述下盖8伸入固定座13的下端,其第二扣点81卡入扣孔131内;优选地,此处,在下盖8的两对侧各设置有一个第二扣点81,相应地,扣孔131也设置有两个,如此,形成在两对侧位置的卡扣连接定位,连接定位更加稳固可靠。所述浮杆4向下伸入下盖8内,所述第二开口12设置于下盖8的下段区域。所述浮杆4的下端连接有浮筒41,以增大浮力,同时,也可降低浮杆4的整体重心;所述下盖8将浮筒41包覆于内部,因此,下盖8也称为浮筒盖。
如图2和图3所示,本实施例提供一种基架3的具体结构设计情形:
所述基架3具有筒体部31和位于筒体部31周围的外扩部32;所述筒体部31内具有第一空腔33,所述第一透气孔301设置于筒体部31的顶部且向下贯通第一空腔33,所述第一空腔33向下贯通阀腔1;所述浮杆4伸入第一空腔33内,所述浮杆4的上端部位的内部中空设计以贯通外周面,主要是方便透气顺畅;所述复位弹性件5优选为压缩弹簧,其套设在浮杆4上;所述浮杆4的上端部位周侧凸设有凸缘42,所述压缩弹簧的上端作用于凸缘42;所述固定座13的内部对应基架3下方设置有支撑座35,所述支撑座35内开设有第二让位孔,所述浮杆4穿过第二让位孔,所述压缩弹簧的下端作用于支撑座35上;以及,所述浮杆4上凸设有止挡凸部43,所述止挡凸部43的下侧受限于支撑座35;利用凸缘42与第一空腔33的匹配形成限位导向,以及,第二让位孔对浮杆4形成限位导向;还有,所述浮筒41与下盖8的形状匹配也可形成对浮杆4的限位导向,因此,有效避免浮杆4左右串动,保证其平稳运动。
所述外扩部32的下端连接于筒体部31外周,所述外扩部32向上往外延伸以与筒体部31之间形成第二空腔34,所述第二透气孔302形成于外扩部32上,此处,第二透气孔302设置有四个,四个第二透气孔302沿周向间距布置,当然,其设置数量、形状等均不作限制,在具体设计时可依需灵活改动。所述第二透气孔302贯通第二空腔34与阀腔1,所述外扩部32的上端形成有定位部321,所述定位部321搭接于阀腔1内设置的一定位台阶132上。结合图1和图2可以看出,第二透气孔302围绕第一透气孔301布置,因此,所述防水透气件2的防水透气膜21是环形膜,防水透气膜21的外环边连接于膜支架22,防水透气膜21的内环边围构形成所述第一让位孔23,本实施例中所述第一透气孔301、第二透气孔302的结构布置,一方面,有利于透气平稳性,另一方面,也便于防水透气件2的结构设计及其于固定座13上的组装定位。
以及,如图1和图3所示,接下来,介绍本实施例之透气阀的一种组装步骤:
先将压缩弹簧套于浮杆4上,然后,将浮杆4向下装入固定座13内,然后,将基架3向下装入固定座13内,然后,将防水透气件2装入固定座13,再将上盖6向下按压正向旋转固定于固定座13上(密封垫片7早已经装设在上盖6的环形槽内);至于下盖8于固定座13上的扣接,以及,固定座13的外周设置的密封圈9(主要用于增加透气阀与尿素箱之间的组装密封性)等组装环节,可依实际情况变化组装步骤。
需要拆卸本实施例的透气阀时,先将整个透气阀从尿素箱上旋转拆卸下来,然后,将上盖6反向旋转向上拆卸下来,向内按压下盖8的两个第二扣点81将下盖8从固定座13上拆卸下来,这样,内部的防水透气件2、浮杆4、压缩弹簧、密封垫片7等,都可以很方便地拆出,可以对零部件进行检修、维护、更换,基架3上的第一透气孔301、第二透气孔302也可以进行定期或依需清洗。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是利用尿素箱用透气阀替代传统的通气阀和排气管,减少零件数量,减少材料成本,减少模具成本及装配成本,尤其是,借助浮杆重力、复位弹性件对浮杆的复位作用力、尿素对浮杆的浮力等,确保尿素箱在各种状态下均能灵活保持尿素箱内气压平衡,且,翻转尿素箱时不会泄漏尿素,从而,有效提高市场竞争力;其次是,防水透气件是由膜支架注塑成型固定于防水透气膜上,以达成一体式结构,其结构简单,膜支架与防水透气膜之间密封性好,确保整个防水透气件的性能,同时,借助膜支架实现对整个防水透气件的安装定位,安装定位变得更加简单方便、快捷、可靠;再者是,整个透气阀可以螺纹连接于尿素箱上,以及,结合固定座、基架、下盖等结构设计,使得零部件之间拆装十分方便,便于透气阀在尿素箱上的拆装应用、清洗维护、检修、更换等。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种尿素箱用透气阀,其特征在于:包括阀腔和安装于阀腔内的弹性浮杆组件、防水透气件;
所述阀腔具有连通尿素箱外部的第一开口及连通尿素箱内部的第二开口;所述弹性浮杆组件包括基架、浮杆及复位弹性件,所述基架上设置有第一透气孔,所述第一透气孔位于第一、第二开口之间,所述浮杆位于第一透气孔下方,所述复位弹性件连接浮杆以提供向上复位作用力,所述浮杆可上下位移式设置以选择性地打开或封住第一透气孔;
以及,所述阀腔内还设置有连通第一、第二开口的第二透气孔,所述防水透气件遮挡于第二透气孔与第一开口之间。
2.根据权利要求1所述的尿素箱用透气阀,其特征在于:所述防水透气件包括防水透气膜和注塑成型固定于防水透气膜上的膜支架,所述膜支架组装定位于阀腔内。
3.根据权利要求1所述的尿素箱用透气阀,其特征在于:所述阀腔形成于一固定座内,所述基架安装于固定座内,所述固定座上装设有上盖,所述防水透气件被定位于上盖与固定座之间。
4.根据权利要求3所述的尿素箱用透气阀,其特征在于:所述第二透气孔设置于基架上,所述防水透气件上开设有第一让位孔以供第一透气孔直接连通第一开口。
5.根据权利要求3所述的尿素箱用透气阀,其特征在于:所述上盖可拆卸式组装于固定座上;所述上盖具有向下延伸的环形壁,所述环形壁的下端向内延伸有第一扣点;所述固定座具有套接部,所述套接部的外周具有避让槽和止挡部;所述上盖的第一扣点经避让槽向下按压再旋转以使第一扣点限位于止挡部下方。
6.根据权利要求1所述的尿素箱用透气阀,其特征在于:所述浮杆的下端连接有浮筒。
7.根据权利要求3所述的尿素箱用透气阀,其特征在于:所述固定座的外部形成有供透气阀可拆卸式组装于尿素箱上的外螺纹。
8.根据权利要求3所述的尿素箱用透气阀,其特征在于:所述固定座的下端连接有下盖,所述下盖的外部凸设有第二扣点,所述固定座上设置有扣孔,所述下盖伸入固定座的下端,其第二扣点卡入扣孔内;所述浮杆向下伸入下盖内,所述第二开口设置于下盖的下段区域。
9.根据权利要求3所述的尿素箱用透气阀,其特征在于:所述基架具有筒体部和位于筒体部周围的外扩部;所述筒体部内具有第一空腔,所述第一透气孔设置于筒体部的顶部且向下贯通第一空腔,所述第一空腔向下贯通阀腔;所述浮杆伸入第一空腔内;所述外扩部的下端连接于筒体部外周,所述外扩部向上往外延伸以与筒体部之间形成第二空腔,所述第二透气孔形成于外扩部上,所述第二透气孔贯通第二空腔与阀腔。
10.根据权利要求9所述的尿素箱用透气阀,其特征在于:所述浮杆的上端部位周侧凸设有凸缘,所述复位弹性件的上端作用于凸缘;所述固定座的内部对应基架下方设置有支撑座,所述支撑座内开设有第二让位孔,所述浮杆穿过第二让位孔,所述复位弹性件的下端作用于支撑座上;以及,所述浮杆上凸设有止挡凸部,所述止挡凸部的下侧受限于支撑座。
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| CN201920445393.5U CN209976603U (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 尿素箱用透气阀 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115324692A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-11-11 | 江铃汽车股份有限公司 | 一种防止尿素箱漏液的控制阀及尿素箱 |
| CN116950744A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-10-27 | 江铃汽车股份有限公司 | 一种防过量加注的车载尿素箱及车辆 |
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Address after: Room 101, No. 1, East Ring 3rd Street, Jitiagang, Huangjiang Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee after: Guangdong Zhengyang Sensor Technology Co.,Ltd. Address before: No.1, Donghuan 3rd Street, jitigang village, Huangjiang Town, Dongguan City, Guangdong Province 523000 Patentee before: DONGGUAN ZHENGYANG ELECTRONIC MECHANICAL Co.,Ltd. |
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